Заварки: класификация, видове заваръчни съединения
Един от начините за свързване на части от материала е заваряването. Методът е намерил широко приложение в различни области. С този относително евтин и същевременно надежден метод се получават еднокомпонентни връзки. Предвид метални видове, всяка със собствени характеристики заваряване, разлика на работните условия и изисквания към съединението, изолиран разнообразие от заварки и ставите.
Зони за заваряване
Зоната на сливане с частично разтопени зърна е 0.1-0.4 mm от основния метал. Когато металът в тази зона се загрее, структурата му се превръща в иглолистна, с висока крехкост и ниска якост.
Термалната зона е разделена на четири секции:
- I - се отнася до основния метал, загрят до температура над 1100 ° С Структурата на тази площ е груба, а зърното в тази област е приблизително 12 пъти по-голямо от стандартните. Поради прегряване, вискозитетът, пластичността и други механични свойства на метала намаляват, а в най-слабата заваръчна секция често се получава прекъсване.
- II - зоната е нормализираща зона, в която основният метал се загрява до 900 ° С. Структурата на зърното тук е много по-малка, отколкото в предишния случай. Окупира този сайт 1-4 мм.
- III - зона на непълна кристализация, в която основният метал се нагрява до 750- 900 ° С Има малки и големи зърна. Механичните свойства се намаляват поради неравномерното разпределение на кристалите.
- IV - зона на прекристализация. То се загрява до 450- 750 ° C и се възстановява формата на зърна, деформирани поради минали механични влияния. Приблизителната ширина е 5-7 мм.
Основната метална зона започва от част, която се загрява до по-малко от 450 ° С. Структурата тук е подобна на структурата на основния метал, но стоманата губи своята здравина поради нагряването. На границата се отделят оксиди и нитриди, отслабвайки връзката на зърната. Металът на това място става по-трайно, но получава по-малка пластичност и твърдост.
Класификация на заварени фуги и шевове
Видовете шевове, в зависимост от характеристиките, са разделени на няколко категории. На външен вид са:
- Нормално.
- Изпъкналите.
- Вдлъбнати.
По тип, заваръчните шевове могат да бъдат едно- и двустранни. Съгласно броя на пропуските - единични и многопропускателни. Според броя на слоевете: едностранно и многослойно (със заваряване на дебели метали).
Има и разновидности по дължината:
- Едностранен непрекъснат.
- Едностранно прекъсване.
- Двустранна верига.
- Двустранен шах.
- Точкови шевове (създадени чрез контактно заваряване).
Видове връзки в вектора на силата на удара:
- Напречно - сила, перпендикулярна на шева.
- Надлъжна сила, успоредна на шева.
- Наклонено - усилие под ъгъл.
- Комбинирани - знаци както на напречния, така и на надлъжния шев.
На пространственото разположение:
- polupotolochny;
- хоризонтална;
- по-ниски;
- вертикално;
- polugorizontalny;
- полу-изправени;
- таван;
- в лодката.
По функция шевовете са разделени на следните:
- Силна.
- Durable-гъста.
- Запечатана.
По широчина:
- Шевни шевове, чиято широчина практически не е по-голяма от диаметъра на електрода.
- Разширените шевове са направени чрез напречни вибрационни движения на пръта.
Специални съединения
приклад. Най-често срещаният вариант представлява обичайното свързване на крайни повърхности или листове. За тяхното формиране е необходимо минимално време и метал. Може да се извършва без скосяване на ръбове, ако листовете са тънки. За дебели изделия трябва да подготвите метала за заваряване, където трябва да косите ръбовете, за да увеличите дълбочината на заваряване. Всъщност това е с дебелина 8 мм. Ако дебелината е по-голяма от 12 мм, се изисква двустранно залепване и фрезоване. По-често тези връзки се извършват в хоризонтално положение.
мишена. Т-ставите са T-образни и могат да бъдат едно- или двустранни. С тяхна помощ могат да се свържат продукти с различна дебелина. Ако по-малката част е монтирана перпендикулярно, по време на заваряването, електродът се накланя на 60 °. За да приложите по-проста версия на заваряването "в лодката" използвайте такелаж. Това намалява вероятността от подбиване. Обикновено шевът е насложен върху прохода. Днес има много машини за автоматична Т-заваряване.
ъглов. Тези стави (при различни ъгли) често са подкашвивайчуя, така че шевът е погребан на необходимата дълбочина. Двустранното заваряване прави връзката по-здрава.
застъпване. По този начин плоскостите с дебелина до 1 см са заварени. Те са поставени една върху друга и са заварени от двете страни. Между тях не трябва да има влага. За по-добро свързване, връзката понякога се изважда от задника.
Геометрия на шевовете
S е дебелината на детайла.
E е ширината.
B - празнината между детайлите.
H е дълбочината на варената зона.
T е дебелината.
Q е размерът на изпъкналата част.
P е проектната височина, съответстваща на перпендикулярната линия от точката на проникване до хипотенузата на най-големия прав триъгълник, вписан във външната част.
А е дебелината на ъгловия шев, която включва размера на изпъкналостта и височината на проектиране.
К - разрезът е разстоянието от повърхността на един детайл до границата на другата.
Q - изпъкналост на заварената секция.
селекция
Видовете шевове и заварени съединения се различават по свойства и за всеки случай се избират параметрите на успешната комбинация. Първото нещо, за да се оцени пространствената позиция. Колкото по-лесно става работата, толкова по-добро е качеството. По-лесно е да се правят хоризонтални шевове, така че детайлите се опитват да го излагат хоризонтално. Понякога, за да се гарантира качеството на частта, която трябва да въртите многократно.
Заваряването на проход помага да се постигне по-добра якост, отколкото в случай на многократни преходи. Така че, вие се нуждаете от баланс между удобство и брой на пропуските.
Когато детайлите са дебели, ръбовете се изрязват и повърхността се обработва, за да се добави чистота към нея. Опциите за натискане са най-прости, за предпочитане е да бъдат избрани, тъй като фиксирането е по-лесно за предотвратяване на изкривяването на геометрията на завършените части. В допълнение към избора на вида на внимание, внимание се обръща и на температурния режим, тъй като заваръчните зони могат да се сменят и продуктът да не се вари или да се топи отново.
- Как да готвя неръждаема стомана у дома
- TIG заваряване - какво е това и за какво е то?
- Как да готвя неръждаема стомана с аргон: заваръчна техника
- Как да изберем електроди за заваряване
- Заваряване с аргонова дъга от не-консумирани електроди
- Огнеупорни електроди: цел, видове и приложения
- Видове електроди за заваряване на чугун
- Параметри на заваръчните съединения
- Заваръчен кабел sv-08g2s: характеристики и сортове
- Материали за заваряване: класификация и характеристики
- Видове дефекти в заварените стави, тяхното откриване и методи за елиминиране
- Производство и използване на заваръчен поток
- Характеристики на заваряване на тантал и молибден
- Сортове от заварени съединения
- Метално заваряване: Описание на процеса и типове
- Заваряване на алуминий с аргон за начинаещи: инструкции стъпка по стъпка
- Описание и характеристики на алуминиевите електроди при дъгова заварка
- Химически състав и класификация на стоманите по предназначение
- Електроди e42 и e42a: описание, технически характеристики
- Волфрам: свойства и марки, приложения, метални изделия
- Избор на полуавтоматично заваряване: класификация, принцип на работа