Избор на полуавтоматично заваряване: класификация, принцип на работа

• Можете да използвате обикновени електрически кабели.
• Отсъствието на шлака ви позволява да контролирате образуването на шева.
• Не е необходимо да спирате устройството, за да смените електрода.
• Полуавтоматичната машина извършва заваряване на тънък и дебел метал.
• Металът не се деформира силно, тъй като скоростта на заваряване е висока.

Заваръчна полуавтоматична машина е широко използвана в ремонта на автомобили, в строителството, промишлени цели.

Класификация на заваръчните машини

На пазара на заваръчни апарати има голямо разнообразие от полуавтоматични устройства. Те се класифицират според различни критерии.

По тип:

• професионално;
• полу;
• домакинство.

По пътя на транспортирането:

• неподвижно;
• преносим;
• мобилен телефон.

По естеството на защитата:

• в защитни газове (активни, инертни, активни и инертни);
• с тел;
• под слой поток.

По тип на електрода се извършва заваряване на тел:

• алуминиева тел;
• стоманена тел;
• универсална жица.

Чрез храна:

• еднофазен;
• трифазен.

По вид захранване на телената мрежа:

• издърпващ изглед;
• натискане на изгледа;
• бутане-дърпане вид.

По категория на изпълнение:

• еднокорпусния;
• от няколко части.

Всеки модел регулира скоростта на подаване на тел и заваръчното напрежение. Регулирането може да бъде стъпало, гладко и гладко стъпало. За някои машини скоростта на подаване зависи от напрежението.

Принципи на полуавтоматична работа

Електродният проводник се захранва непрекъснато в зоната, подготвена за заваряване. Настъпва нагряване и повърхността, която ще се обработва, се деформира по време на заваряването. Между метала и електрода, който е под напрежение, възниква електрическо изпускане в смес от пари и газове. Инертният газ предотвратява образуването на оксиди, в резултат на което качеството на шева се подобрява.

Техниката на заваряване със или без защитен газ зависи от типа на модела, който се прилага от специалиста.

Устройството има два полюса, единият от които е положителен, другият е отрицателен. Изборът на директна полярност или обръщане ще зависи от материала, който ще се заварява. Една скоба е прикрепена към върха на горелката, а другата към частта.

Захранването на върха се захранва от главното устройство. Токът се избира в съответствие с характеристиките на обработвания метал. С помощта на зъбно колело или скоростна кутия се задава скоростта на подаване.

Газовите полуавтоматични машини работят с инертен или въглероден диоксид. Заваръчната тел със съдържанието на силиций и магнезий се топи и навлиза в заварената зона. Металният детайл и електродът от отрицателния ефект на кислорода предпазват газа, който се захранва едновременно със заваръчната тел.

Газът не се прилага за модели, работещи с поточна жичка. В структурата си потокът е прахообразен състав, който се намира в сърцевината на различни видове проводници. По време на работа на апарата, пламъкът изгаря и полученият газ неутрализира вредните ефекти на кислорода.

Дизайн на устройството

За да научите принципа на полуавтоматичното устройство, трябва да проучите устройството му. Въпреки разликите, всички модели имат подобен дизайн. Състои се от следните компоненти:

• основното устройство;
• балон със защитен газ;
• захранващ проводник 220 V / 380 V;
• скоба на масата;
• заваръчна втулка;
• горелка;
• дюза;
• заваръчна тел;
• контролен панел;
• редуктор.

Заваръчни полуавтоматични, разделени на няколко части, в една единица има горелка и главно управление, а в друга - източник на ток с контрол.

Режими на заваряване

Този вид заваряване прави възможно излагането настройте сами. Можете да промените тези настройки:

• височината на шева;
• захранване с жици;
• скорост на топене;
• движението на електродите.

От гледна точка на GOST и дебелината на метала се регулират заваръчните горелки. Използването на газ намалява зоната на излагане на топлина. Това прави възможно да се наложат няколко шевове върху метала без дефект.

Има такива начини на заваряване:

• импулс;
• цикличен;
• място;
• струя поток;
• кръгово движение.

При поискване от държавните стандарти се използва инертен газ - хелий, аргон или смес от тези газове. Въглеродният диоксид се използва при работа с нисколегирани стомани. Правилното нанасяне на газ подобрява качеството на шева, предпазва заварчика от наранявания и изгаряния.

Редът на работа

След определяне на заваръчния предмет е необходимо да се предприемат подготвителни мерки:

1. Изберете кабела за машината в съответствие с GOST.
2. Изберете горелката с необходимото захранване.
3. Конфигурирайте полуавтоматично за заваряване.
4. Изберете типа заварка в съответствие с GOST.
5. Обезмаслете и почистете повърхностите, които ще се заваряват.
6. Направете пробен шев, за да определите точността на настройките.
7. Изберете силата на напрежението и тока.

Устройството може да бъде приготвено като тънки листове метал с диаметър 0,5 мм и дебело до 40 мм, но за това е необходимо да знаете методите за заваряване:

1. Свързването чрез точка или непрекъснат шев се нарича залепване. Този метод често се използва в станциите за поддръжка на автомобили.
2. Методът на припокриване включва точково заваряване на лист метал върху подготвената повърхност.
3. Свързването на готовите отвори се осъществява чрез заваряване на заготовката към подготвената повърхност.

Оценка на заваръчните машини

Разнообразие от технологии и методи за заваряване се предлагат на пазара чрез голям брой различни модели заваръчни полуавтоматични устройства. Трябва да знаете характеристиките на устройството и отзивите на потребителите, за да изберете правилното устройство.

За ефективна работа е по-добре да се закупят модели с няколко режима на работа и с помощта на ръчно електродъгово заваряване.

Необходимо е да се обърне внимание на електрическата мрежа, в която устройството може да работи.

Необходимо е да се изяснят тока и мощността. Силата на тока определя колко метални листа могат да заваряват устройството, а мощността ще повлияе на продължителността на непрекъсната работа:

• Един от най-добрите модели от руския производител може да се нарече тип заваръчен полуавтоматичен инвертор Svarog REAL MIG 200 (No. 24002). Това е здрав и мощен апарат, който готва както в дъгова заварка, така и в полуавтоматичен режим. Устройството е оборудвано с регулатори за подаване на кабели и регулиране на интензитета на тока. Svarog произвежда точни и равномерни шевове, вентилационната система предпазва от прегряване. Производителят установи гаранционен срок от пет години. Ниска цена от 20 000 рубли отговаря на доброто качество на устройството.
• Евтина инверторна заваръчна полуавтоматика Аврора също има добри технически параметри. Използва се за алуминиево заваряване, може да работи както от генератора, така и от мрежата. Той има бутон за изтегляне на тел, индуктивност е регулирана. При намалено напрежение се характеризира със стабилността на заваряването, образуването на метални спрейове е минимално. Средната цена на модела Aurora е също 20 000 рубли.
• Заваръчната полуавтоматична заваръчна тел на пазара се представя чрез модел Resanta. Неговият ценови сегмент е до 15 000 рубли. Въпреки бюджетните разходи, той има добри технически параметри. Резинта се различава от другите модели с ниско тегло. Заваряването може да се извърши със или без газ. Устройството е оборудвано с електронна система за управление с защита срещу прегряване.

Мерки за безопасност по време на работа

Всички производители в своите инструкции описват правилата за работа и безопасността на устройството. Прилагането на тези правила ще осигури непрекъсната и безопасна работа на заваръчните полуавтомати. Използването на допълнителни средства за защита ще защити заварчика от явления като ултравиолетова радиация, разпръскване на разтопен метал и други.

Работното място трябва да отговаря на правилата за пожарна безопасност и електрическа инсталация. Ако заваряването се извършва на закрито, то трябва да бъде редовно вентилирано.

Не насочвайте горелките към хора. Те трябва да бъдат наблюдавани и почистени навреме за тяхното състояние.

Оборудването трябва да се съхранява на сухо място. На всеки шест месеца е необходимо да се извърши планирана проверка, почистване, ремонт на устройството, ако е необходимо.

Отговорността за експлоатацията на оборудването се поема от специалист, работещ по него. Той е длъжен стриктно да спазва предписания режим, да използва инсталацията стриктно в съответствие с предназначението си, да спазва процедурите за безопасност.

За защита по време на заварчика трябва да бъдат снабдени с оборудване за безопасност, а именно наколенници, ръкави, маски, престилка, ръкавици, обувки, изолационни подложки. Защитните щитове със светлинни филтри се произвеждат в съответствие с GOST. Светлинните филтри зависят от вида на заваряването. Дрехите трябва да бъдат сухи и чисти, тъмни, 100% огнеупорни, памук или вълна.

Ако не е възможно да се осигури чистотата на въздуха в работната зона на заваряване, е необходимо да се приложи респираторна защита.