Описание и характеристики на алуминиевите електроди при дъгова заварка

Характеристики и свойства

Основните свойства на алуминия и неговите сплави са както следва:

1. Тъй като алуминият е относително течен, е трудно да се контролира в разтопено състояние (особено при прегряване);
2. Тази метла е силно окисляема. Плътен оксиден филм върху металната повърхност е по-силен и огнеупорен от самия метал. В допълнение, оксидният филм е диелектрик. Следователно, частите преди процеса на заваряване са добре почистени, а по време на заваряването се използва защитен газ;
3. Алуминият има висок коефициент на линейно разширение. При силно нагряване зоната за заваряване започва да натиска върху околната метална маса. Това може да доведе до пукнатини и деформации. За предотвратяване на тези явления е необходимо да се контролира температурата на заваряване. Ако това не е възможно, частите се нагряват в допълнение към 200-250 ° C, преди да започнат работа;
4. Алуминиевите сплави съдържат водород, който в процеса на нагряване се освобождава, образувайки пори в стопилката. Това отрицателно влияе върху здравината на заварения шев.

Видове заваряване

Алуминият е заварен чрез електроди от различни видове - графит (въглища), волфрам. Изборът им зависи най-вече от вида на заваряването. Определена технология за заваряване определя техния тип.

1. Автоматично дъгово заваряване. Извършва се на части с дебелина над 4 мм, залепване на дъното. Електродът е алуминиева тел. Използва се потокът;
2. Ръчно дъгова заварка. Използват се инверторни устройства. Широчината на заготовките не е по-голяма от 5 мм. По принцип този тип се използва за запълване на пукнатини или други малки дефекти на повърхността. Използват въглеродни електроди, както и метални пръчки със специално покритие;
3. Заваряване в атмосферата на защитни газове. Произвежда се както в ръчен, така и в автоматичен режим. Типът на електродите, използвани за заваряване на алуминий, е волфрам. Този тип се използва за свързване на малки тънки части;
4. Плазмен. Както и в предишната версия, се използват волфрамови електроди, както и алуминиева тел. Произвежда се в защитен газ - хелий или аргон.

Видове електроди

При заваряване се използва като алуминиева стопилка пръти (алуминиева тел) и волфрамови електроди, което позволява да се получи максимална якост на шевовете. По време на заваряването се използват инертни газове за защита от окисление: аргон или хелий. Използва се източник с променлив ток, който позволява по-качествена разграждане на оксидния филм върху метала. Горелката се движи зад захранващия проводник. Ако сварено чист алуминий се използва като добавка на АА алуминиева тел, АВ, AD сплави за жицата е избран в зависимост от състава.

Автоматично заваряване с консумативен електрод е по-универсален метод за свързване на алуминиеви сплави. Извършва се в атмосфера на защитен газ от аргон.

Електродите за алуминиево заваряване чрез инвертор действат като пълнител. Заваръчните работи се извършват с постоянен ток с обратна полярност. Използваният ток зависи от диаметъра на използвания електрод:

1. 4 mm - 130 A;
2. 5 mm - 160 A;
3. 6 mm - 220 A.

Технологичен процес

Преди да се подготви детайлът. Този процес включва редица операции:

1. Повърхността на метала се почиства. Това може да се направи по два начина - химически или механични. Химичните вещества включват етапите на обезмасляване с разтворител, алкално окисляване, промиване със студена вода и преминаване с 30% азотна киселина. След това детайлът се измива и изсушава. Механичното почистване се извършва с стоманена четка. След почистване повърхността се обезмаслява с ацетон, бензин или разтворител;
2. С дебелина на листа повече от 4 мм извършете режещи ръбове (направете фланцоване). На ръбовете, оксидният филм се почиства с метална четка, файл;
3. За да се изключи възможността от изгаряния (особено за тънки листове), под частите се поставя медна или стоманена основа.

При заваряване с алуминий и неговите сплави има редица характеристики. Сред тях:

1. Когато аргонното заваряване работи с неконсумируем електрод, дължината на дъгата не трябва да надвишава 2,5 мм. Ъгълът между електрода и листа е 70-80 градуса, а между електрода и проводника е 90. Проводникът се движи пред електрода;
2. Когато аргонно заваряване работи с топилен алуминиев електрод, се извършва предварително подгряване на полуфабрикатите. С дебелина до 9 mm - до 250 ° C, повече от 9 mm - до 350 ° C;
3. Заваръчните работи се извършват във вертикално или долно положение, тъй като този метал има повишена течливост.

След края на работата шлаката се измива с гореща вода и се почиства с метални четки.