Заваръчен кабел sv-08g2s: характеристики и сортове

Където е необходимо заваряване

Възможно е дори, че може да се наложи Заваръчни работи за някои хора в домашна среда, но по-голямата броят на операциите за заваряване изисква в производствена среда, има заваряване, включително почти като неразделна функция на производството. Когато възникне ситуация, която изисква заваряване сред тях метали, също възниква въпросът как трябва да се извърши тази работа, каква машина и материали за заваряване трябва да се направи, и подобни моменти.

Има различни методи за заваряване на метали, различни консумативи. Те се избират в зависимост от това, какви метали трябва да бъдат заварени. Ако трябва да готвите цветни или огнеупорни метали, трябва да използвате заваръчна добавка от определен вид.

Как да изберем марката материал?

Този въпрос може много сериозно да озадачи начинаещия, но ако всичко е последователно разгледано, няма нищо супер сложно по този въпрос. Има списък, в който се посочва какъв вид метали ще се приготвят.

Видове жици

Статията ще разказва за:

1. Различни добавки за заваряване.
2. Етикетиране на продукти.
3. Тел с пластмасова струя, предназначен за заваряване на алуминий, който може да бъде заварен и титанов метал.
4. За готварска стомана това е по-често срещано от другите видове.
5. Тел, който може да бъде приготвен с мед.
6. Filler.
7. Възможност за заваряване на чугун, никелови сплави.
8. Може да заварява неръждаема стомана.
9. Диаметри на добавките.

маркиране

Важен фактор за качеството е неговият химически състав, той е важен при избора. Съставът е посочен върху продукта на местния производител, при условие че се спазват GOST 2246-70, в чужди страни това е стандартното AWS. В ОНД продукцията е доста мощна, например заваръчната мед и медта и много други видове.

Декодиране на означенията върху маркировките на местното производство:

1. CB означава, че е заварен.
2. И това означава, че в него има азот.
3. Б - съдържание на ниобий.
4. B - съдържа волфрам.
5. D - има манган.
6. D - съставът на медта.
7. М е съдържанието на молибден.
8. H е съдържанието на никел.
9. С - в структурата има силиций.
10. T е съдържанието на титан.
11. F е ванадий.
12. С е цирконий.
13. X е хром.
14. S е алуминий.
15. Ако има знак А в края на маркировката, това означава, че е изработена от висококачествена стомана с минимално съдържание на примеси.
16. Ако в края на маркировката има символ АА, това е знак, че той е от стомана с най-високо качество, а примесите в него са дори по-малко, отколкото в предишната версия, със знака на А.

Wire SV-08G2S

Ако вземете този вид като пример, можете да разглобите артикулите, което означава, че тази маркировка:

1. ЦБ означава, че то е заваряване.
2. 08 - това показва, че съдържа легирани елементи, чиято масова фракция е 0,08%, в този случай говорим за въглерод.
3. D - това писмо символизира съдържанието на метала, от който се произвежда манган.
4. 2 - означава, че в телта около 2% от веществото, което е посочено след тази фигура. В този случай става дума за манган.
5. В - в жицата има силиций. В разглеждания пример след C няма цифра, това означава, че силицийът е по-малко от 1%, но повече от 0,5%.

Ако вземем като пример CB 06H21N7BT, тогава можем да заключим, че това е заваряване, има 0.06% въглерод, 21% хром, 7% никел, легирани с ниобий и титан.

Можете да дадете още един пример: CB 08H19N10MZB, заваръчен тел, който в състава има 0.08% въглерод, 19% хром, 10% никел, 3% молибден, легирани с ниобий. Има случаи, когато алуминият е маркиран със символ А: той се среща в съвременните маркировки.

Ако вземем предвид маркировката ST-A97, тогава можете да разберете, че е 99,7% от алуминий.

След като разгледа маркировката CB AK5, можете да разберете, че това е проводник, който се състои от 95% алуминий и 5% силиций. За да поръчате, трябва да посочите маркировката. Има ситуации, при които няма начин точно да се четат чужди стандарти. GOST винаги е по-лесна за четене и дешифриране. Ако няма възможност да купите местен производител с подходящи параметри, трябва да се свържете с специалист, който ще ви подскаже за аналог на чуждестранно производство.

Какви видове съществуват

Всички марки, предназначени за заваряване на различни метали, са приблизително 77. Те са разделени на три типа:

1. Заварени нисколегирани, включва 6 класа, съдържащи до 2,5% легиращи елементи.
2. Заварени сплави, включва 30 класа, има в състава на 2,5 до 10% легиращи елементи.
3. Заварени високо легирани, с 41 класа, съдържат повече от 10% от легиращите елементи.

Видове условно разделени на части в зависимост от целта, за използване. Някои видове се използват за заваряване на нисколегирани стомани, друга - за стомани с високо съдържание на въглерод, друга - за заваряване на различни цветни метали, а също така е такава, че металът, използван за потопени заваряване или coppered, като заваряване SV08G2S.

За заваръчни добавки

Сама по себе си, жицата и има добавка, като единствената разлика е, че пълнежния материал при различни методи на заваряване метал се подава в метала заварка по различни начини. След началото на процеса на заваряване на метални части пълнител материал определен диаметър и състав, както се изисква за заваряване някои метали, се подава в шев, когато вече разтопения метал и се разтопи заедно с двете части са заварени в точката на свързване на метални ръбове, функцията на добавката е за запълване на заварка метал.

Това показва, че пълнителят е материалът, който възстановява загубите, които възникват, когато металът се загуби по време на заваряването. Вместо това има пръти от материал за пълнене, ленти и от него се вижда и самият експерт, който е обучен във всички нюанси при заваряване на метали.

Основното условие, необходимо за висококачествено заваряване на метали, е най-приблизителният състав на добавката към състава на частите, които трябва да бъдат заварени. Необходимо е да се знае какъв е количеството въглерод: от това зависи пластичността на восъчния материал и фосфорът се счита за вредно за качеството на заваряването, трябва да има минимално възможно количество.

Точката на топене на добавката

Това също е важен факт за постигане на качество. Фактът, че температурата на топене на добавката в идеалния случай трябва да бъде малко по-ниска от температурата на топене на елементите да бъдат заварени, най-малко - същото. Това е необходимо, се дължи на факта, че първата дъга заварени се загрява до елементите на топене са заварени крайни части, и след това пълнежния материал се доставя, която започва да се топи по-късно. Ако точката на топене на пълнежния прът е по-висока от тази на основния метал, металът може да изгори.

Ако се спазват следните правила за заваряване, ще има гладък шев, висока якост и качество. Ако точката на топене не съвпада правилно, съществува риск от пукнатини в метала.

Основни правила за висококачествено заваряване:

1. Добавката трябва да има една и съща дебелина на метала с дебелината на частите за заваряване.
2. Голяма роля играе чистотата на телта: тя не трябва да съдържа скала, боя, масло, различни замърсители.
3. Топенето на проводника трябва да преминава гладко, без да се натрапва, това е задачата на качествена заваръчна машина и отчасти заварчик.
4. Необходимо е да се полага точно шев, не трябва да има пори и пукнатини, металът трябва да бъде едно цяло, без разкъсвания.

Обикновено метално заваряване със заваръчна тел се извършва в среда с въглероден диоксид или аргон, но има и други възможности за заваряване на метал. Необходим е предпазен газ, за ​​да се предпази заваръчната метална вана от кислород, в този случай шевът се оказва много по-точен и равен. При готвене на цветни метали, трябва да изберете проводник с най-сходен състав на метала.

За да направите алуминий, имате нужда от проводник SV-97, CB-A85, можете също да вземете своите аналози на чуждестранен производител, например:

1. ER 1100;
2. OK Autrod 1070;
3. OK Autrod на 18.01.

За да готвите нисколегирани стомани, трябва да имате много жици. Факт е, че търсенето на заваряване на нисколегирани метали е много по-високо от цвят, високо легирани или други видове. Може би най-разпространеният проводник е марката SV-08G2S. Този тип производители се произвеждат в две версии:

1. Без защитно покритие;
2. Покритие с мед. Тази опция се счита за по-качествена, по-равномерно изгаряне на дъгата, износване на консумативите на заваръчния апарат, например на меден връх, намалява. Друго медно покритие предпазва заваръчната тел от корозия върху него при продължително съхранение.

Ако при заваряването на метали използвате зареждащи пръти или тел за пълнене, можете да използвате поток. Флюс има свойството да влияе на структурата на шева, шевът става гладък и гладък, без потока, шевът ще бъде склонен към преждевременна повреда. И все пак, и това е много важно за качеството на заваряването на заварени продукти, потокът прави заваръчния шев по-разширен, което повишава надеждността и издръжливостта на продукта.

потоци

Има следните потоци:

1. Боракс. Много популярен инструмент за заваряване, облицоване на метали често се използва в производството;
2. Борна киселина;
3. сяра;
4. Оксиди от силиций.

Често се продават пълнители за заваряване във формата на заливи. Преди да може да се използва, препоръчва се да се изправи, след това да се изреже на парчета с желаната дължина, което се избира от господаря по свое усмотрение, в зависимост от това колко удобно е да се работи. Ако проводниците трябва да се съхраняват в продължение на дълъг период от време, е препоръчително да го предпазите от влага, водоустойчива хартия за опаковане.

Прахообразен и газонепроницаем прахов проводник

За да се работи на място или в открити сгради, беше разработен тел за заваряване на прах. Шевовете са с високо качество, механизирането на процеса отнема по-малко време и по-малко време се изразходва за почистване на метала от пръски. Такъв проводник има два подвида: самозащитен прах и прахозащитен прах.

MAG установен готвене полуавтоматична машина заваряване и пистолет, готвене може да бъде ниска сплав и въглеродна стомана, заваряване се извършва в атмосфера на защитен газ. Това може да бъде въглероден диоксид, аргон, техните смеси. Такъв метод е с висока степен на проникване на метал, което позволява обиколка заваряване, ъглови, челни фуги, дори с едно минаване, в зависимост от случая всеки път.

видове

Има няколко вида нисковъглеродни стомани с:

1. поточно ядро;
2. висока степен на покритие;
3. поточно ядро;
4. сърцевина от метален прах.

Този нов вид заваряване тел, с тяхна помощ е възможно да се направи високо качество на заваряване на метални части, увеличава скоростта на заваряване, степента на пръскането намалява, сливане съотношение е висока, дим по време на заваряване там е слаб. Това е много важно, особено малък ефект димяща време на заваряване на метали в атмосфера на аргон или в инертен газ, който се състои от смес от газове с високо съдържание на аргон.

Самозащитната жична тел се нарича поток или самозащита. Той има сърцевина, в която има необходимата шлакообразна форма и защита на заваръчния шев на добавката. Това елиминира използването на бутилирана газ, който също е изгодна, тъй като с използването на бутилирана газ, свързан загуба на време, разходите за транспорт, загуба на пари и повишена опасност на работното място, защото цилиндрите са под високо налягане. В допълнение към тези проблеми цилиндрите изискват периодично сертифициране.

При заваряване на полуавтоматична машина с газ се образува защитна вана, която излиза от дюзата и попада върху разтопения метал на заварените части и създава условия за висококачествено заваряване. Проводникът, когато заваряването се извършва без използване на газ, създава защита и качествено заваряване на метала по различен начин. По време на топенето на телта, в същото време потокът, който е част от състава, се топи и образува защитен слой в завареното място, което не се отстранява от въздушния поток. По този начин е препоръчително да се използва този тип заваряване в открита зона при висока скорост на вятъра, т.е. на полето.

Плюсове на самозащита на прах

Такъв проводник има следните предимства:

1. При заваряване електрическата дъга е отворена. По този начин е възможно да разгледаме процеса и да го насочим в правилната посока.
2. Съставът на заварката е идеален.
3. Всички позиции за заваръчни части са налични.
4. Оборудването е компактно. Не е нужно да въвеждате оборудване за поток и доставка на газ, няма нужда да донасяте тежки газови бутилки с вас.
5. Телта има покритие, което позволява прехвърлянето на натиска на ролките в захранващия механизъм на заваръчната машина.

За да се припокриват с отворен метален дъгата направи с помощта на тел с диаметър от два до три милиметра подфлюсово заварка на метал, диаметъра е 3.6 мм. За заваряване на големи продукти се използва тел с диаметър 5 мм. Технологията е самостоятелно защитени заваръчна тел е същото като технологията на заваряване пълнител тел, но има разлика: полу-автоматична машина за заваряване, трябва да има работа "без газ" режим, а след това той е подходящ за работа с двата вида тел.

Тел за заваряване на стомана. Проводникът от клас СВ-08Г2С може да се използва за тръбопроводи, различни мощности, котли.

Какъв вид тел за готвене от неръждаема стомана

Неръждаемата стомана трябва да бъде приготвена с помощта на полуавтоматична машина, използваща защитен газ. Тя е изработена от високо легирана топлоустойчива стомана, включва въглерод и силиций. Силиконът прави заваръчния шев траен, висококачествен. Въглеродът предотвратява образуването на междукристална корозия. Дори в такъв проводник се допуска съдържанието на хром и никел. Такива тел се използва в хранително-вкусовата промишленост, машиностроенето, корабостроенето и други отговорни отрасли на производство.

Има и различни варианти на тел за заваряване на чугун, както и за заваряване на мед, титан, никелови сплави, те се избират по състав на метала. Основното правило е много приблизителна композиция на заваръчния тел към състава на заваръчния метал. Необходимо е да се подходи към заваряването на метали отговорно и с познание, само това ще осигури очаквания резултат.