Как да готвя неръждаема стомана у дома

Характеристики на заваръчните части от неръждаема стомана

Основните трудности при заваряването на неръждаема стомана се дължат на факта, че този материал принадлежи към група високо легирани сплави и поради това съдържа в своя състав много различни елементи, които определят неговите основни свойства. Така че в състава му има такава връзка, като хром. Делът му в сплавта може да достигне 12-30%. Хромът, подобно на другите елементи, съдържащи се в състава на неръждаема стомана - молибден, манган, титан и никел, осигурява тази метална антикорозионна способност. Но в същото време, неръждаемата стомана получава редица характеристики, които влияят на нейната заваряемост.

следователно при заваряване трябва да се вземат под внимание редица характеристики на този материал.

• Висок коефициент на линейно разширение. Поради тази особеност, при заваряването на части от неръждаема стомана те неизбежно претърпяват значителни деформации. Понякога деформацията, причинена от това свойство, може да предизвика появата на големи пукнатини, ако частите, подготвени за съединяване, са по-дебели и няма разлика между тях.
• Ниска топлопроводимост. За разлика от нисковъглеродните сплави, неръждаемата стомана има един и половина до два пъти по-нисък индекс на термична проводимост. Поради тази особеност, по време на заваряването, частите се сливат дори при по-малки токове, отколкото при съединяване на части от нисковъглеродна стомана.
• Междугрануларна корозия. В случаите, когато неръждаема стомана по време на заваряване се подлагат на силно нагряване (до температура от 500 градуса по Целзий или по-високи), ние наблюдавахме феномена на междукристална корозия. Това се дължи на факта, че по ръбовете на зърната на металната конструкция се образуват междинни слоеве, състоящи се от хром карбид и желязо.

Но за да се предотврати това явление може, ако внимателно се доближава до избора на режима на заваряване, както и насилствено охлади свързаните елементи, с които лесно могат да се справят с обикновена вода. Но е важно да се помни, че този метод на охлаждане може да се използва само за изделия, изработени от хромо-никелови стомани с аустенитна вътрешна структура.

• Прегряване на електродите с хромо-никелови пръти. Като се има предвид, че заварените материали имат ниска топлопроводимост и повишено електрическо съпротивление, по време на свързването им, електродите, чиито пръти се състоят от хром-никелово съединение, често се нагряват до критични температури. За да се предотврати това явление, то е възможно само ако се използват заваръчни електроди с дължина, не по-голяма от 35 см.

Популярни методи за заваряване

Ако е необходимо да се свържат продуктите от неръждаема стомана с повишено съдържание на хром, заваряването им може да се извърши по няколко начина. Към днешна дата най-разпространените са следните видове заваряване:

• Аргон. Този тип заваряване използва волфрамови електроди и AC / DC TIG режими.
• Заваряване, извършвано от покрити електроди в режим MMA.
• Полуавтоматична електродъгова заварка. Извършва се в среда на аргон, като се използва режим MIG, както и жици от неръждаема стомана.
• Студено заваряване, което се извършва под високо налягане.
• Метод за заваряване със зашиване и контактно заваряване.

Преди започване на работа по заваряване на неръждаема стомана е необходимо да се обезмасли повърхностите без отлагане, за които може да се използва авиационен бензин или ацетон. Това се прави, за да се намали порьозността на заваръчния шев, който трябва да се създаде, както и да се осигури по-голяма стабилност на заваръчната дъга. Само при тази операция можете да направите директно заваряване на заготовките по избрания начин.

За заваряването на елементи от неръждаема стомана могат да се използват няколко метода, сред които и двата най-широко използвани и тези, които се използват в редки случаи. Окончателният избор на най-подходящия метод трябва да бъде направен, като се вземат предвид специфичните условия и изисквания, които трябва да отговарят на връзката.

Покрити електроди

Най-често заваряване на заготовки от неръждаема стомана се извършва с помощта на метода MMA, който включва използването на покрити електроди. Основните му предимства са простота и гъвкавост, която позволява да се използва дори при домашни условия, въпреки че не е в състояние да осигури шев с високо качество.

Въпреки факта, че този тип заваръчни електроди от неръждаема стомана MMA е подходящ за употреба у дома, за да го използвате, ще трябва да закупите специална заваръчна машина - инвертор.

За надеждно свързване на продукти от неръждаема стомана с инвертор е важно да изберете правилните електроди. Досега цялото разнообразие от електроди, използвани за свързване на неръждаема стомана, може да бъде представено под формата на две групи:

• С рутилно покритие, базирано на титанов диоксид. При използване на тези електроди е сведена до минимум броя генерирани по време на работа на пръски и осигурява дъга стабилност, но тяхното използване е възможно само в постоянен ток и обратна полярност.
• С покритие на основата на магнезиев карбонат и калций. При работа с тези електроди, заваряването се извършва при постоянен ток и обратна полярност.

Ръчно и полуавтоматично в аргон

Когато се заваряват ръчно продукти от неръждаема стомана, в аргонова среда обикновено се използват волфрамови електроди. Подобен начин за свързване на частите е подходящ за домашна употреба, осигурявайки висококачествена и надеждна връзка на продукти с малка дебелина. Най-често този тип електроди се използва в работата по полагане на комуникации от тръби, предназначени да доставят газове или различни течности при условия на високо налягане.

Тази технология има редица функции, които също няма да навредят за учене преди употреба:

• По време на заваряването е важно, че волфрамът, от който са направени електродите, не попада в разтопения метал в заваръчната зона. Тази задача се решава чрез запалване на дъгата по безконтактния начин. В случай, че това не може да се направи от страна, дъгата може да се запали на отделна плоча за въглища, след което внимателно да я преместите върху съединените детайли.
• Този метод за заваряване на изделия от неръждаема стомана може да се използва както за постоянен, така и за променлив ток.
• При избора на оптимален режим на заваряване се взема предвид дебелината на съединяваните части. Когато говорим за режимите, е жертвен защитна количество газ, настоящите показатели, избрани за заваряване добавката, диаметърът на тел, секцията волфрамов електрод.
• Захранващата тел, използвана за заваряване, трябва да има по-високо ниво на допинг от заготовките, които ще бъдат залепени.
• По време на заваряването, електродите за неръждаеми стомани трябва да останат стабилни. Ако това изискване не се спазва, зоната на заваряване може да се разруши и металът да се окисли в своята зона.

Едно от предимствата на използването на този метод за заваряване е, че ви позволява значително да запазите волфрамовите електроди. За това, след завършване на заваръчните работи, не трябва да изключвате захранването с аргон за около 15 секунди. Този метод позволява защита на нагретия волфрамов електрод от активно окисление.

Полуавтоматични електроди

Този метод на заваряване на изделия от неръждаема стомана в среда на аргон практически не се различава от класическият наръчник. Разликата между тях е само, че проводникът в заваръчната зона идва чрез специално оборудване. Механизирането на този процес прави възможно увеличаването на неговата точност и скорост.

ако има полуавтоматично оборудване, специалистът може да използва следните методи за заваряване на изделия от неръждаема стомана:

• Методът на пренос на струя. Основното му предимство е, че с негова помощ е възможно да се създадат надеждни връзки при работа с детайли със значителна дебелина.
• Заваряване с къса дъга. Предназначен е основно за свързване на заготовки с малка дебелина.
• Импулсно заваряване. Универсален метод за свързване на части, който гарантира получаването на качествени и надеждни връзки и максимални икономии на консумативи.

Какви електроди да готвя неръждаема стомана

За да разберете какъв тип електрод е най-подходящ за заваряване на неръждаема стомана, е необходимо да се обърне към ГОСТ 10052-75, от която можете да научите повече за функциите на съществуващите видове консумативи, както и препоръките на избора им да работят с определен химичен състав на метала. Определяне на най-подходящия вид на електроди от неръждаема стомана за заваряване, на съответните изисквания на ГОСТ възможно да се знае дали метален печат, елементите на които трябва да бъдат свързани.

Други начини за заваряване на неръждаема стомана

В някои ситуации специалистите трябва да обмислят алтернативни методи за заваряване на изделия от неръждаема стомана, които ви позволяват да създавате надеждни връзки само при специални условия. Те включват следните методи, като се използва специално заваръчно оборудване.

Лазерни лъчи

От предимства, притежавани от този метод на свързване на части от неръждаема стомана, трябва да се отбележи съхранение от изходното съдържание на метал в запоената зона поради излагане на висока температура, минималното време, необходимо за охлаждане, няма пукнатини след заваряване и формиране минимален размер на зърната в нейната структура. Самият метод, както и оборудването, което позволява да бъде реализирано, се използва активно в широк спектър от индустрии, включително комуникации, автомобилостроене,

Студено под високо налягане

С този метод на свързване на части от неръждаема стомана материалът не се стопява. Свързването на заготовките е осигурено от специалното взаимодействие на техните кристални решетки. В зависимост от това коя връзка е необходимо да се получи и с подробности за каква форма е да се работи, налягането може да се приложи към едната или двете части.

Контактно заваряване на изделия от неръждаема стомана

С този метод на свързване на продукти от неръждаема стомана може да се използва точкова или ролкова технология. Той ви позволява да съедините тънки листове от неръждаема стомана с дебелина до 2 мм. Трябва да се отбележи, че когато се заваряват части по този метод, същото оборудване се използва за заваряване на други метали.

Неръждаемата стомана е един от най-популярните материали, от които се произвеждат различни метални изделия и конструкции. Въпреки това, процесът на заваряване на части има свои собствени характеристики, които трябва да се вземат предвид от всеки специалист. Особено се отнася до майстори на дома, много от които не знаят как да заваряват инвертор от неръждаема стомана у дома.

От нисковъглеродни стомани този материал се характеризира със съдържанието на определен набор от елементи, които създават известни трудности при свързването на части от неръждаема стомана. Това е една от основните точки, за които трябва да знаете преди заваряването. Факт е, че всеки елемент в елемента от неръждаема стомана има специални свойства, които пряко засягат характеристиките, които неръждаемата стомана показва при заваряването. Специалните физични свойства и химическият състав на неръждаемата стомана изискват използването на определени методи за заваряване на изделия от този метал.

Изборът на най-подходящия метод трябва да се извърши, като се вземат предвид характеристиките на частите, които ще бъдат свързани, както и използваните електроди. Това също така може значително да повлияе върху качеството и надеждността на създадената връзка.