uathetlesin.com

Характеристики на ножовете за мелница

Как да изберем нож за месомелачкаМесомелачката е незаменим уред в кухнята. Основната му цел е да накълца месото в мляно месо. Режещата част е основният елемент на месомелачката. Материалът и дизайнът на ножовете, както и тяхното заточване, зависят от производителността на домакинските уреди и качеството на месния полуфабрикат.

Основните части за месомелачките

Механичните и електрически месомелачки имат подобни режещи части, състоящи се от две части:

  • въртящ се нож с ножове;
  • стационарен нож-решетка, която също се нарича решетка.

Материали за ножове

Какви ножове са необходими за мелницатаРязане на повърхности Съвременните месомелачки са изработени от неръждаема стомана, неръждаема стомана или инструментална въглеродна стомана.

Износоустойчивостта на ножа при електрическите мелници се увеличава чрез покритие със специална сплав, съдържаща хром и кобалт с добавки от волфрам или молибден. Сплавта дава здравина и дълъг работен капацитет на детайла без заточване.

Скъпите самозаточващи се ножове от подобрена инструментална стомана се използват в промишлени месомелачки. Те са доста скъпи, използването им в домакински уреди не е икономически осъществимо. Битовият шлифовъчен механизъм с рязане от неръждаема стомана ще функционира правилно 1-2 години без замяна.

Видове фенерчета

Подвижните ножове за месомелачки варират:

  • по броя на ножовете;
  • във формата на лопатки;
  • върху конфигурацията на отвора за фиксиране на ножа към шнека.

Характеристики на ножа за мелницаФрезите за битови мелници често имат 4 ножчета. Този брой ножове е идеален за приготвяне на мляно месо за котлети и кюфтета, произведени от пулпа от месо. Формата на лопатките може да бъде права и извита. Ножове с извити остриета са по-лесни за рязане на вените, не им позволявайте да вятърят на шнека, което улеснява работата на вала и удължава живота на устройството. Фрезите с двустранно заточване ще продължат по-дълго от едностранните от подобен материал.

Резачите за промишлени месомелачки се различават не само от голямото разнообразие от форми и размери на остриетата, но и от производствения метод: те често не са подправени, но са подправени и са самозаскребени. Броят ножчета варира от 2 до 8. Формата е права, извити и сърповидни. Ножовете често са снабдени с подвижни остриета.

Самонаточващите се ковани остриета, изработени от инструментална стомана, също могат да бъдат избрани за битова мелница, затова е необходимо да знаете размера и конфигурацията на отвора за кацане на режещия инструмент, както и размера на остриетата.

Засаждането на дупки има следната форма:

  • квадрат;
  • правоъгълник;
  • шестоъгълник.


Размерите на дупките също са различни, така че трябва да знаете точните параметри на седалката на устройството, за което е избран ножът.

Режещи решетки

Втората част на блока за рязане на месомелачката е решетка или решетка за ножове. Капацитетът на машината и качеството на мляното месо зависи от броя на дупките и остротата на режещия ръб. Домакинските уреди най-често са оборудвани с три решетки:

  1. Нож за месомелачка по тип моделДиск с отвори с диаметър 7-10 мм, който се използва за производство на мляно месо за домашно приготвени колбаси. Тази решетка се използва и за шлайфане на твърди сортове сирене и сушени плодове.
  2. Универсален диск с отвори с диаметър от 4 до 6 mm. Необходимо е да се получи мляно месо за котлети, битове и кюфтета.
  3. Решетка с малки отвори с диаметър 2,5-3 mm. С помощта на този диск се пълнене за приготвяне на бебешка храна, пастети, месни суфле, както и пълнежи за пайове и палачинки.

Някои месомелачки, често промишлени, имат дискове с две или три големи отвора. Такива решетки са подходящи за малки разфасовки на месо, например за приготвяне на свинско месо.

Ако месомелачката е оборудвана само с един диск, това не е причина за чувство на неудовлетвореност. Лесно е да изберете допълнителни решетки, като знаете размера и конфигурацията на отвора за кацане.

Методи за заточване на ножове

Ножовете за битови месомелачки, особено щамповани, трябва периодично да бъдат подрязани. Това трябва да се направи веднага, щом намалее производителността на устройството, се увеличи броят на вените и филмите, които започнаха да се вятърят по шнека.

Режещите повърхности са заточени в специални цехове, но можете да го направите сами, ако имате инструмент за шлайфане, умението да работите с него и малко свободно време.

При заточване се използват няколко метода:

  1. Заточване на ножовеНа мелницата. Камъкът е силно навлажнен с вода и изпълнява кръгови движения първо с нож, а след това с диск, натискайки страната, която докосва режещите остриета към камъка. Движението се осъществява в една посока, при равномерно натискане на заострена част. След като завършите заточването, е необходимо да комбинирате двата елемента на блока за рязане и да проверите за липса на свобода между тях.
  2. Използване на шкурка. Шкурка се закрепва върху парче пластмаса или плексиглас с лепило и извършва заточване с кръгово движение в една посока. Първо, използвайте хартия със средно зърно за заточване, а след това с фин - за полиране до огледален гланц.
  3. Използване на комплекта мелници. Комплектът включва два абразивни диска. Първо поставете диска на мястото на решетката и заострете ножа, след това поставете друг диск вместо режещия инструмент и решете решетката. За заточване на лопатките 30-50 завъртания валът е достатъчен.

Можете да заострите режещите части на специална машина за заточване, но само ако имате опит и знания за основните изисквания за безопасност. Блестящите ножове са по-подходящи за носене до капитана, независимо периодично, за ръчно смилане на детайлите.

Споделяне в социалните мрежи:

сроден

© 2011—2022 uathetlesin.com