Оборудване за газова заварка: инвентаризация, модели и характеристики

Първият път беше достъпен само електрическо заваряване, но в процеса на нейното съвършенство имаше по-универсална, газ, които се различават от електрическото заваряване в по-широко поле на приложение. Характерна особеност на заваряването с газ е, че свързването на металите на тяхната повърхност е повлияно от високите температури, които са резултат от изгарянето на запалими газове в кислорода.

За да се извърши заваряване, е необходимо да се създаде специална работна среда, за която се използва специален енергиен носител - балон газ или генератор на ацетилен. Самото заваряване се извършва чрез факел или факел. Крайният избор зависи от вида извършени операции. Основното предимство на газовата заварка е способността да се комбинират цветни метали с създаването на чист и красив шев.

За заваряване може да се използва единичен газ или специална смес, включително бутан, пропан, аргон, кислород и други видове газове. Но по-често заваряване се извършва като се използва смес от ацетилен и кислород с кислород пропан и бутан, защото днес - това е най-наличните видове газове, и произведен чрез използване на тях се стопи зона има най-високата производителност.

Оборудване за газова заварка

За да може да се извършва газова заварка, е необходимо да се внимава за наличието на следните единици:

• Генератор на ацетилен или цилиндър с друг горивен газ. При домашни условия най-често се използват мобилни ацетиленови генератори, в които се получава газ в резултат на реакцията на водата с калциев карбид. Но понякога е заменен и готов газ, който най-често се използва като пропан или бутан. За по-голямо удобство е желателно цилиндрите да са оборудвани с разходомери.
• Цилиндър с кислород.
• Предпазни клапани за цилиндрите. Те са устройства за безопасност, които помагат да се избегне пожар, когато пламъкът се върне от горелката.
• Редуктор за цилиндри с кислород и работен газ. Те се използват за регулиране на налягането.
• Маркучи за хранене, които също се наричат ​​ръкави. Всеки тип газ има собствен тип маркуч. Има общо три категории. В съответствие с изискванията за безопасност не е възможно да се свърже маркуч към газов цилиндър, за който той не е проектиран.
• горелка. Днес газовите горелки почти винаги са снабдени с дюзи, с които можете да промените необходимите параметри на пламъка.
• Заваръчна маса. Тя представлява работната област, в която протича процесът на заваряване. От съображения за безопасност, заваръчната маса трябва да е снабдена с метална или тухлена плоча.

Най-общо казано, целият набор от съоръжения за заваряване с газ, е обичайно да се обаждате заваръчна станция. За да може да се избегне много от трудностите за транспортиране на оборудването заваряване използва специален плосък колела количка към рамката, където с помощта на скоби, монтирани вертикално устройство за заваряване и рязане газ и цилиндри и втулки са разположени в спираловидна форма.

Такава длъжност се характеризира с висока мобилност и може да бъде доставена с минимално време до работното място. Тази необходимост може да възникне, когато е необходимо да се заварява върху фиксирана структура, която не може да бъде приближена до машина за заваряване с газ.

Допълнителни инструменти и материали

Но само горното оборудване не е достатъчно за заваряване с газ. В допълнение към газовата машина за заваряване е необходимо да се подготвят допълнителни инструменти:

• фиксатори. Необходимо е да се улесни работата по заваряване с газ и да се подобри качеството на създадената връзка. Ако частта е стабилно фиксирана в статично положение, тогава е много по-лесно да се работи с нея.
• лифт. Когато стане необходимо да се свържат обемисти части, които са трудни за прехвърляне на масата с ръка.
• Монтажен инструмент. Включва набор от гаечни ключове или гаечни ключове, използвани за закрепване на ключовите елементи на заваръчния шев.
• Придружаващ инструмент. Този списък трябва да включва халки за метал, чукчета, клещи, чукове и други устройства.
• Аспиратор. Заваряването, включващо свързването на метали с газ, задължително изисква наличието на ефективна вентилация.

Един от принципите на газовата заваръчна технология е използването на запълващ проводник, който се запълва със заварена вана. Заваръчната тел трябва да бъде избрана по отношение на състава на повърхностите за заваряване. Тя задължително трябва да има еднаква и гладка структура. Освен това при заваряване с газ се използват потоци. Това е въпрос на специални състави, произведени под формата на паста или прах, които се нанасят върху добавката и ръбовете, за да се предпази стопилката от окиси.

Популярни модели

Днес в продажба се предлага широка гама заваръчни апарати. На пазара има много производители, в рамките на които можете да намерите оборудване, предназначено за преносими и стационарни заварявания. Доста оферти могат да бъдат намерени от китайски производители, но най-добре е да се спре изборът на продукти на руски или европейски компании:

• Идеален (Германия).
• Steiger (Германия).
• Graphopress (Холандия).
• kz (Русия).
• Диоксид (Русия).

Критерии за подбор

1. Основният принцип, въз основа на който се препоръчва да се избере оборудване за заваряване с газ, е планираният вид работа. В зависимост от това дали се планира рязането или връзката, се прави изборът на най-достъпния газ. В повечето случаи ацетиленът се използва за заваряване с газ.
2. И също така при избора на оборудване за газова заварка е необходимо да се вземе предвид дебелината на метала. Ацетиленът се препоръчва да се използва, когато е необходимо да се заваряват части от нисковъглеродни и легирани стомани с дебелина не повече от 20 мм. За да изрежете дебел метал до 400 мм, е необходимо да се използва пропан, който се използва със стандартен режим на налягане. Ако заварени изделия са с дебелина от порядъка на 400-800 mm, в този случай изисква допълнително кислород разпенващ, и е изпълнен с увеличаване на налягането в тръбопровода.
3. Друг важен критерий за избор са техническите възможности на използваната газова горелка или горелка.

Технически характеристики на оборудването

Цилиндри за газ

Заваряването, което се извършва с преносимо оборудване, включва използването на газове, съхранявани в специални херметически затворени контейнери - цилиндри. Всеки газ трябва да се съхранява в подходящ контейнер за него, който трябва да има специална форма, размери и вентил.

• Кислородни цилиндри. За тяхното производство използвайте сплав или въглеродна стомана. Понякога кислородните цилиндри се произвеждат от безшевни тръби, но в тях може да се съхранява само газ, при който налягането не надвишава 30 kgf / cm². Ако бутилката трябва да поддържа по-ниско налягане, тогава тя трябва да бъде направена само от заварени конструкции. В последния случай се препоръчва използването на типове 150 и 150JL с максимален обем от 40 литра. Освен това е важно изискванията на GOST 949-73 да бъдат изпълнени при проектирането.
• Ацетиленови цилиндри. Когато се произвеждат, трябва да бъдат изпълнени изискванията на GOST 5948-60. Най-често, за да се осигури максимална сигурност, тези контейнери са направени под формата на двукамерни цилиндри, които позволяват по-ефективно изравняване на налягането в тях. Но е важно да се спазва основното условие - вътрешното налягане в бутилката с ацетилен не трябва да превишава 19 kgf / cm² при 20 ° С.
• Цилиндри за смес пропано-бутан. Производството им трябва да се извършва в съответствие с изискванията на GOST 15860-70. Такива цилиндри правят обем от 40 и 50 литра. Вътрешното налягане в тях не трябва да надвишава 16 kgf / m² и те трябва да тежат не повече от 24 kg.

С изключителна грижа е необходимо да се борави с газови бутилки, тъй като те принадлежат към повишена категория експлозивност. В резултат на това трябва да се спазват особено строги изисквания за тяхната работа по време на употреба. За да може да извършва транспортирането или пренасянето си, специалистът задължително трябва да премине специално обучение и да получи достъп.

фрези

За да може да се променя налягането на запалимия газ върху заваръчното оборудване, всеки цилиндър трябва да бъде снабден с редуктор. При избора на скоростна кутия, на първо място, е необходимо да се обърне внимание на капацитета й. Тя трябва да бъде избрана, като се вземат предвид вида на извършената работа и използваните ножове. Редукторите са два вида, в зависимост от проектната версия: едностепенна и двустепенна. Последните са по-точни.

Когато газовете от цилиндъра стигнат до фенерчето, те се смесват. По-голямата част на инструмента е най-често изработени от въглеродна стомана и е оборудвана с различни функционални елементи - спирателни вентили, инжектори, мундщук, които са за поддържане. Самият нож е необходим за контролиране на заваряването и смесването на газове.

Резачите могат да се различават помежду си в капацитет, което предполага тяхната производителност. Въз основа на това може да се направи заключение, че за всяка горелка е необходимо да се избере подходяща горелка, която трябва да бъде от определен тип и размер. Всички фрези имат подвижни части, така че те са универсални и могат да се използват за заваряване с всякакъв вид газ.

горелки

Към днешна дата можете да закупите три вида горелки за заваръчно оборудване, които използват работното време на пропан и ацетилен. Основните видове горелки за заваряване с ацетилен са следните:

• T2. Горелки с малък капацитет, които могат да бъдат оборудвани с върхове от различни размери - от 0 до 4. Те се използват за заваряване на метални изделия с дебелина от 0,3 до 7 мм;
• Т3. Горелки с среден капацитет, снабдени с върхове от 5 до 7. Те се използват за заваряване на метални изделия с дебелина от 7 до 30 мм;
• Горелки без дюзи. Подходящ за заваряване с ацетилен и кислород при налягане в диапазона от 0.01 до 0.08 МРа;
• Също така има специален тип горелка - GAO-2. Те се използват за почистване на повърхности. Ширината на етапа на обработка е 100 mm.

За заваряване с пропано-бутанова смес могат да се използват два основни типа горелки:

• Измерване гара-3 Group. Използва се за заваряване на метални изделия с дебелина от 0,3 до 7 мм;
• GZM-4. Те се използват за нагряване на метал.

Също така има универсални горелки, които могат да се използват за заваряване с всякакъв вид газове. Те са предназначени за загряване на метала и могат да имат различни размери, които отговарят на площта за обработка.

Газовите заварки, както и всеки друг вид работа, изискват използването на специално оборудване. Но да го вземете не е толкова лесно, въпреки че много сайтове могат да намерят пълен списък на оборудването за заварчик. Трябва да се има предвид, че заваряването с газ може да бъде намалено до изрязване или съединяване на повърхности от метал. С това се има предвид и трябва да изберете оборудване за заваряване с газ.

В допълнение към това е необходимо да се вземат предвид и редица допълнителни нюанси. Например, в зависимост от използвания за заваряване газ, е необходимо да изберете подходящия тип горелка и горелка. Научете за това може да има само опитен специалист в областта на заваряването с газ, който може лесно да се сдобие с голям асортимент от необходими аксесоари.