Характеристики на плазменото заваряване

уговорена среща

Интензивното въвеждане в производството на голям брой "усъвършенствани" сплави и метали, като например неръждаема стомана, комбинации от цветни метали и други вариации, буквално принудени специалисти за намиране на нови технологии за заваряване. Тъй като тези материали и техните комбинации често се затрудняват при работа с класически газ и други видове заваряване.

Така че заваряването е разработено при прилагането на определени технологични характеристики на плазмата, което стана много често срещано сред ремонтните и строителите.

Макар че има много прилики с аргоновото заваряване, плазмените технологии се характеризират с много по-високи температурни индекси. По-специално заваръчната дъга често се нагрява до двадесет хиляди градуса по скалата на Целзий.

Този параметър при плазменото заваряване позволява да се закрепят заедно части извън обичайната заваръчна дъга, чиято температура не надвишава пет хиляди градуса.

Принципът на действие се основава на топилната част на металния елемент в резултат на въздействието върху повърхността на йонизирания газ, водещ тока. Газовият поток се йонизира, когато дъгата се загрява, която се произвежда от плазмената горелка. Степента на йонизация се увеличава, когато температурата на газа се увеличава.

Плазмената дъга, която има много висока мощност и температура, се получава чрез компресиране на обикновена дъга с помощта на плазмообразуващ газ. По правило се използва аргон за това. В някои ситуации може да се добави водород и хелий.

Когато се йонизират, заредените частици, присъстващи в газа, повишават топлината, генерирана от дъгата. Освен това плазмената дъга може да увеличи натиска върху металните повърхности няколко пъти, поради намаляването на собствения си диаметър.

Основни предимства

В сравнение с традиционните видове заваряване, можем да идентифицираме няколко основни предимства на плазмената технология:

1. Възможност за работа с всяка метална сплав;
2. Способността бързо да обработва метални продукти с дебелина 50-200 мм;
3. Незначителни разходи поради липсата на необходимост от пропан-бутан и ацетилен;
4. Шевовете при плазмено заваряване се правят по-точни и равномерни;
5. Материалът, който ще бъде заварен, не се деформира;
6. Използването на плазмено заваряване е много безопасно, тъй като подобна работа не използва газови бутилки.

Сортове за заваряване

Има три вида плазмени заварки, които се определят от силата на използвания електрически ток:

1. Микроплазма (при ток от 0.1 до 25 А);
2. Средни електрически токове (от 50 до 150 А);
3. На големи електрически токове (над 150 A).

Заваряване с микроплазми.

Типът микроплазма е най-разпространеният. При тази обработка се образува специална "резервна" дъга, която се запалва между електрода и дюзата за охлаждане на водата.

Основната дъга възниква след това от плазмотрона към металното изделие, което ще бъде обработено. Газът, от който се образува плазмата, се подава през плазмена дюза.

Този тип заваряване е много ефективен при обработката на тънки метални изделия. Това заваръчна техника се характеризира с много широк обхват на приложение: производство на тънкостенни тръби и съдове, производство на бижута, заваръчни фолиа, за определяне мембрани на различни видове структури и др ...

Заваряване на средни електрически токове.

Тази технология се основава на използването на свойствата на горещите газове, подложени на йонизация. Тази техника е подобна на параметрите за заваряване с аргон, използвайки електрод от волфрам. Но този метод има дъга с по-голяма мощност от тази на аргон. Освен това тя може да окаже влияние върху ограничена равнина, т.е. тя е по-продуктивна. Това се дължи не само на високата мощност, но и на високото налягане на плазмената дъга.

Технология на големи електрически вериги.

Характеризира се с още по-големи индикатори за мощност. В същото време детайлът се разтопява напълно. То има такова значително въздействие, че дори в заваръчната вана се появява дори заваръчен отвор. Всъщност цялата работа се състои в изрязване на структурата и в нейното варене.

Този тип заваряване се използва за преработка на продукти, произведени от медни части, титан, нисковъглеродни и легирани стоманени сплави и други материали. Използването на тази модерна технология позволява по-ефективно, висококачествено и икономично заваряване на метални конструкции.

Препоръки за работа

Технологията на заваряване на базата на плазма има много разлики от другите опции. Водени от тези характеристики, материалите и оборудването за работа са подготвени.

За да се избегнат проблеми, електродът трябва да бъде заострен под ъгъл от 25 до 30 градуса. Конусът, който се образува в този случай, трябва да бъде около пет до шест пъти диаметъра по дължина. Точката трябва да е леко затъпена.

По време на обработката на ламарина, трябва внимателно да наблюдавате появата на празнини. Размерът им не трябва да надвишава един и половина милиметра. Препоръчва се на заготовките да се закрепят, така че заварените фуги да съвпадат една с друга.

Използвайте постоянен ток при работа. Защитният газ трябва да бъде изпратен в зоната на заваряване приблизително 10 до 20 секунди, преди дъгата да бъде развълнувана. По време на цялата процедура трябва да се внимава, за да се гарантира, че дъгата няма никакви счупвания. Ако има скала, трябва да намерите точката, в която се е случило, и надеждно да я защитите.

Придържането към горепосочените препоръки ще помогне да се направи работата безопасна и ефективна.