Избор на заваръчна тел за полуавтоматично

Прахообразен проводник

Прахова тел за полуавтоматично е тръба с прахообразен пълнител. Тя трябва да осигури:

• лесно образуване на дъга;
• еднородност на топене:
• гладко покриване на шевовете с шлака;
• отделяне на шлаката от шева;
• получаване на шев без дефекти.

Този метод на заваряване прилича на поточно и електродално заваряване. Заваръчният шев е покрит със слой от шлака. Благодарение на праха се извършва сплавяване на стопения метал. Това се осигурява от наличието на феросплави в прахообразния състав.

Методът се характеризира с висока производителност и простота. Работата се извършва на различни места и във всички метеорологични условия.

Но има и недостатъци:

• необходимостта от постоянно поддържане на напрежението и напрежението;
• е необходима допълнителна защита;
• високо ниво на вредни вещества.

Прахообразният проводник е разделен на следните типове:

• самозащита. Работа без допълнителна защита на газа;
• заваряването се извършва в среда с въглероден диоксид.

Самозащитните са лесни за използване, тъй като те не изискват наличието на газов цилиндър. Това увеличава използването на заваряване по време на монтажа.

Работата в среда с въглероден диоксид увеличава параметрите на заваряване и подобрява качеството на заваръчните шевове.

Използване на алуминиева резба

Алуминиева тел за полуавтоматична Използва се за заваряване на изделия от същия метал. Работата се извършва в атмосфера на защитен газ - аргон. Такъв заваръчен материал осигурява високо качество на заварения шев.

Трудността при заваряването на алуминий е, че върху него има оксиден филм. Тя има ниска точка на топене, което създава определени трудности.

Алуминиевата резба трябва да осигурява заварените характеристики:

• висока якост;
• пластичност на връзката;
• устойчивост на корозионни процеси.

Постигането на силна връзка се осигурява не само от качеството на алуминиевата резба. Частите, които трябва да се заваряват, изискват добро отстраняване, за да се отстрани оксидният филм. Такава работа се извършва непосредствено преди заваряването, тъй като филмът бързо се възстановява.

По същата причина телта, влизаща в опаковката, изисква бърза употреба. В противен случай тя бързо ще се подложи на окисляване и това ще повлияе на резултата.

За стандартно подаващо устройство Използва се обичайната заваръчна тел за полуавтоматични машини. В този случай системата с две ролки не е подходяща. Мекият алуминий ще бъде притиснат и залепен в механизма. Изисква конструкция от 4 ролки с V-канали.

Каналът за подаване трябва да е с максимална дължина от 3 м. Материалът на захранващия корпус е тефлон. Стените му осигуряват добра плъзгане. Дупката в края на полуавтоматичното устройство е направена 1-2 mm по-голяма от диаметъра на конеца. Това е необходимо, за да не се забие в него, тъй като коефициентът на разширение на алуминия е висок.

Тел от неръждаема стомана

Тел-неръждаема стомана за полуавтоматични функции като електрод. Той прехвърля ток към метала, който трябва да бъде заварен. В допълнение, това е пълнежен материал, който се топи и образува заваръчен шев.

Съставът на неръждаемата нишка включва следните елементи:

• Carbon. Концентрацията му влияе върху издържливостта на неръждаемата нишка. И в крайна сметка това засяга използваемостта на използването му. Съществува намаляване на потреблението на неръждаем материал.
• Манган и силиций. Тези елементи влияят на дезоксидацията на обработвания метал. Увеличете якостта на жилата и нейната устойчивост на абразия. Важно условие - тези елементи трябва да бъдат равномерно разпределени в неръждаемата стомана. Ако има натрупване на силиций на едно място, това отрицателно влияе върху еластичността на неръждаемата нишка.
• Сяра и фосфор. Вредни примеси. Съдържанието им е нормализирано. Количеството не трябва да надвишава 0,05%. В противен случай, неръждаемата стомана става чуплива под влиянието на високи температури. Това се нарича крехкост. В резултат на това процесът на заваряване става по-труден.
• Chrome. Отнася се до отрицателни компоненти. Появява се при топене в доменни пещи. Съдържанието на неръждаема стомана не се допуска повече от 0,1%.
• Азот. Първоначално наличието на този елемент не се отразява. С течение на времето продуктът показва признаци на стареене на деформацията. Това води до загуба на еластичност и появата на крехкост.
• Неметални примеси. Тяхното присъствие е нежелателно. При голям брой от тях продуктът е с лошо качество.

Захранването е механизирано. Движението на неръждаемата стомана минава по дължината на горелката. Заваръчният газ и напрежението се изключват автоматично. Захранването на проводника се извършва от няколко ролки до необходимото ниво.

За да получите качествена заварка Необходимо е правилно да изберете кабела за обработвания материал. Особено внимание трябва да се обърне на алуминиевите части. Този вид цветни метали е много трудно да се приготвят, и за тях изборът на тел се извършва особено внимателно.