Полуавтоматична заваръчна техника с газ и тел

Такива апарати могат да заваряват метали с различни дебелини. Поради това най-често може да се открие полуавтоматично и автоматично заваряване в промишлеността. Ако сравним този тип заваряване с конвенционална електродъгова заварка, ефективността на автоматиката е много по-висока. Полуавтоматичното заваряване за начинаещи включва проучване на теоретични и практически аспекти и те са много тясно свързани един с друг.

Полуавтоматично заваряване и неговите сортове

Преди да приготвите полуавтоматична машина, трябва да проучите подробно нейната структура и възможности. Самият апарат се изработва под формата на механично устройство, в което се намира проводникът, който функционира като електрод и има механизъм за подаване в автоматичен режим.

Скоростта на разширението на проводника и тока може да се регулира на тялото на устройството, всичко зависи от температурата на топене на метал, както и от скоростта на горелката, която се движи по заварената повърхност. Пазарът представя много устройства от този тип, но самият процес може да бъде разделен на две версии. Двата вида съчетават една собственост - способността да защитава метала по време на процеса на заваряване:

1. Заваряване под фугиращ слой. Флюсът е вещество под формата на прах, който се намира в пръчката на електрода. Неговите химични свойства правят възможно защитата на процеса от окисляване.
2. Процес на заваряване, при който заваряването се извършва под защитата на инертни газове.

Ако разграничаваме автоматиката от текущото потребление, то те са еднофазни и трифазни. Първите могат да работят от обикновен контакт с мрежа от 220 V, но понякога устройството няма мощност поради чести вълни, които могат да доведат до нестабилна дъга и да понижат качеството на шева. Трифазният модул се характеризира с по-стабилна работа и висококачествени показатели, но може да има проблем със свързването му. Въпреки факта, че тези устройства имат разлика, но тяхната конфигурация е една и съща:

• Източникът на енергия.
• Механизмът на подаване на електрода (проводник).
• Държателят.
• Кабел с клипс.
• Управление.
• Газовият цилиндър.
• Маркуч за подаване на газ.

Технология на заваряване

Нека разгледаме подробно възможностите за заваряване с помощта на полуавтоматична машина. Процесът на комбиниране на метали с автоматична машина е от два вида - заваряване в защитен газ и използване на тел с прах (поток).

Заваръчен процес в средата на защитен газ

За полуавтоматично, няколко сортове газ, но по-често използват въглероден диоксид, хелий или аргон. Въглеродният диоксид и хелият имат малко потребление и са най-достъпните за покупка. Основната цел на газа е да предпази заваръчния метал от окисляване, което влияе на силните свойства на заваръчния шев. В случай на въглероден диоксид повърхностите, които ще бъдат заварени със шевове, трябва да бъдат внимателно почистени от ръжда, прах и боя. За тази цел се препоръчва използването на метална четка в комбинация с шкурка.

Три типа заваръчни полуавтоматични:

1. Без откъсване от тялото на метала. Непрекъснатият слой се прилага от началото до предвидения край.
2. Точково заваряване. Частите са свързани чрез точки на заваряване на предварително определени интервали по цялата дължина на заварената повърхност.
3. Заваряване по късо съединение. По принцип този тип заваряване е автоматично, но се прилага върху тънък листов метал. Процесът възниква от електрическите импулси, генерирани от устройството. Затварянето разтапя метала и го превръща в капка, която свързва частите заедно.

Полуавтоматичното заваряване с използване на въглероден диоксид често се извършва в режим на променлив ток. За да започнете, трябва да конфигурирате полуавтоматичния за заваряване. Параметрите са регулируеми в зависимост от вида на метала. От текущите настройки на устройството зависи консумацията на използвания газ. За разлика от въглеродния диоксид, телта остава непроменена - средният дебит е 4 см в секунда. С точни настройки и консумация на материали могат да бъдат намерени в паспорта на устройството, където стандартите на GOST за всеки от видовете метал.

Оборудването е настроено и готово за работа, частите са почистени, сега можете да продължите директно към процеса на заваряване. Първото нещо, което трябва да се направи, е да развиете клапана за подаване на газ, а след това само да осветявате дъгата. Докоснете металния проводник и започнете процеса. Телът автоматично се захранва всеки път, когато натиснете бутона "Старт". Какво определя качеството на готвача? Важно е да държите жицата перпендикулярно на детайла, но не затваряйте видимостта на запълващата вана.

Необходимо е да се поддържа необходимото пространство между заварените части. При технологията изглежда така: с дебелина на детайла до 10 мм, разстоянието не трябва да надвишава милиметър, но ако заварените тела са по-дебели от един сантиметър, то разликата ще бъде 10% от тяхната дебелина. Добре е да заварявате частите в легнало положение и върху уплътнение, изработено от желязо, което е поставено на дъното близо до основния метал.

Как да заварявате алуминий

Полуавтоматичната машина е предназначена също за заваряване на алуминий. Но в този процес има нюанси, поради факта, че такъв метал има свои собствени характеристики. На повърхността на алуминий има тънък слой амалгам. Температурата му на топене е повече от 2 хиляди градуса по Целзий, когато основното тяло се топи още при 650˚C. Ето защо в този случай аргон служи като инертен газ.

При алуминиево заваряване се използва специален субстрат за работа, който предотвратява разпространението му. Процесът на заваряване се влияе от постоянен ток на обратната полярност - към частта е прикрепен катод и горелката играе ролята на анод. Тази техника подобрява качеството на топене на детайла и бързо унищожава амалгамата. Макар че окислият слой може да бъде отстранен само чрез изглаждане на ръбовете на частите с фин абразив.

Заваряване без използване на инертен газ

Отличителна черта на такъв заваръчен процес е, че работата може да се извърши както с използване на газ, така и чрез заваряване с полуавтоматична машина без газ, с обикновена жица. Популярен начин за заваряване на части е покрит с флюс шев. Но по-често този метод се използва в индустриални условия, тъй като потокът е евтин материал.

Под въздействието на висока точка на топене прахът създава облак газ, който осигурява защита на заваръчната вана от окисляване. Пръстен върху цилиндър с инертен газ по това време е блокиран. Основното предимство на тел с пластмасова струя е способността да се извършва процес на заваряване дори при силни ветрове. И в случай на газ от цилиндъра, вятърът ще бъде пречка.

Но има случаи, когато не се препоръчва използването на тръби от тънки метални линии: тънък листов метал и стомана със среден въглерод. Съществува риск от дефекти, които могат да се появят като горещи пукнатини. За да се увеличи температурата на дъга и топене на качеството на поток да се прилага е вече добре известна техника с обратна полярност - катода към частта, действа държача на анода с проводник.

Основни правила на процеса на заваряване

Ако целта ви е да се превърне в истински професионалист, трябва да разгледа всички въпроси по темата - как да варя полуавтоматичен такъв важен фактор като правилата за безопасност, и за в бъдеще да прилагат придобитите знания и да се предават на потомството им на професията. Никога не пренебрегвайте правилата на ТБ при работа с високи температури и електричество. Важна точка е да защитите очите и отворените части на тялото, затова си осигурете маска и плътно облекло, което ще ви предпази от изгаряния.

Както за начинаещите, така и за опитни заварчици се препоръчва да извършат първото изпитване за заваряване в скрита област и за предпочитане върху грубо деформиране, така че настройките на полуавтоматичната машина ще бъдат по-точни. Когато използвате устройството за първи път, не забравяйте да прочетете инструкциите и да приложите информацията, получена по време на работа. Опитайте се да избегнете претоварване на полуавтоматичното устройство за заваряване - това ще удължи живота му.

Без значение какви заварки, автоматични или полуавтоматични, трябва да получите теоретични и практически познания за това как да работите с тях. Въпреки че обучението е дълъг процес, изискващ търпение и концентрация, но замисляйки всичко, процесът на заваряване ще изглежда като лесна разходка. Някои начинаещи се чудят - каква е разликата между автоматичното заваряване от полуавтоматична машина? отговори на:

• Автоматично заваряване - това е автоматичен процес, който се използва главно в производството и не изисква пряко участие на хората.
• Полуавтоматично заваряване - процесът, при който електропроводът се механизира и запалването на дъгата и движението на държача върху тялото на частта се извършва от човека.