Заваряване на алуминиеви продукти: избор на апарати, плюсове и минуси

Свойства на алуминия

Поради специфичното си тегло, якост и устойчивост на корозия, алуминият днес се използва широко в производството на домакински уреди, различни строителни конструкции, корабостроене и други. При топлинната обработка обаче има известни трудности при работата с нея. Причината е специфична физични и технически свойства на метала:

• За разлика от стоманените сплави, алуминият има широк температурен диапазон на топене. То започва да се стопява и губи силата си при сравнително нисък температурен праг;
• отопление, този метал не променя цвета си, затова е трудно да се определи степента на загряване;
• алуминият не е магнетизиран и има топлопроводимост пет пъти по-голяма от сплавите от стомана. Когато зоната на свързване се нагрее - топлината се разпределя бързо по цялата площ на детайла.

При взаимодействие с кислорода върху повърхността на алуминий се образува слой оксиден филм. Той достига определена дебелина и предпазва метала от по-нататъшно окисляване. Същевременно филмът създава известни затруднения при заваряването, тъй като температурата му на топене е два пъти повече от точката на топене на самия метал.

Нюанси на работа

Като се вземат предвид особеностите, присъщи на алуминиевите сплави, работещи с тях, ще бъде необходимо да се реши определени задачи:

1. Отстранете оксидния филм;
2. По време на заваряването е необходимо да се гарантира, че заварените проводници се доставят своевременно и да се осигури стабилна дъга.

CПроцесът на готвене трябва да продължи непрекъснато, в противен случай трябва да го стартирате отново. Етапи на работа:

• отстраняване на кръстовището на филма. За да се отървете от него, е възможно чрез механично почистване с четка. Възможно е също да се приложи химическо офорт или пробиване с електрически импулс;
• да се осигури определена температура на процеса и да се използва дължина на дъгата от 12 до 15 мм. При избора на режим на заваряване е важно да не се допусне изгаряне на метал, като се има предвид неговата повишена топлопроводимост и много нисък праг на топене;
• започнете процеса с голям заваръчен ток (това ще ви помогне да се отървете от оксидния филм) и след това постепенно да го намалите. Не оставяйте метала да изстине бързо след нагряване. Това ще доведе до значително линейно свиване на алуминий и вътрешно напрежение, което от своя страна ще повлияе върху образуването на пукнатини и деформации в заваръчния участък. Постепенното намаляване на температурата ще предотврати образуването на кратер.

Как да се варя алуминиева полуавтоматична

Полуавтоматично заваряване се прави с помощта на специален електрод. Той има вид на мека жица, която се подава през специален ръкав до мястото на заваряване. За това има специална система от ролки.

Извършвайте заваряване на полуавтоматичен алуминий в аргон. Газът може да се използва чист или с малко добавяне на хелий. Електродът е алуминиева тел с диаметър 0,8 мм и дюза с размери най-малко 1 мм.

Прахообразният проводник при заваряване на алуминий се използва само в изключителни случаи, тъй като полученият по този метод шев не е с високо качество.

За заваръчни операции с алуминиеви продукти, заваръчни полуавтоматични машини, използващи различни технологии: MIG и TIG.

В първия случай (метод MIG), добавката е самите топилни електроди, които са насочени равномерно към зоната на заваряване чрез автоматично подаващо устройство. С този метод, заваряването се извършва с постоянен ток, имащ противоположен поляритет.

За технологията TIG се вземат зарядни жици и не-консумирани електроди с волфрамова основа. Проводникът автоматично запълва съединението между частите. Използването на тази технология е необходимо само ако има променлив ток в полуавтоматичното устройство и високочестотно запалване на дъгата.

Избор на машина за заваряване

Полуавтоматичните машини за заваряване на алуминий в устройството им имат:

• зъбно колело и мотор;
• източник на заваръчна дъга;
• горелка с защитна втулка;
• Кабел, оборудван с скоба за свързване към частта.

За заваряване на алуминиеви продукти с определена дебелина, трябва да вземете устройството доста силно. Ако е необходимо, често извършват такава работа по-добре за закупуване на оборудване с капацитет най-малко 220А.

Много по-удобно е за заваряване на алуминий ако в устройството има режим на пулсиране, който лесно ще пробие оксидния филм. Благодарение на импулсния режим нито апаратът, нито заготовките са прегрявани. Това ще предпази метала от повреда и ще повлияе положително на качеството на заварената става.

Полуавтоматичните машини за заваряване са скъпи, но това е оправдано от високото качество на работа. Когато купувате универсална полуавтоматична машина за заваряване, можете да разгледате тези модели:

• Svarog PRO MIG 160 SYNERGY (N 227);
• Svarog REAL MIG 200 (N24002);
• Aurora PRO OVERMAN 180;
• Grovers MULTiMIG 200SYN;
• Svarog PRO MIG 200 SYNTRY (N229).

Заваръчна горелка

За да намалите триенето на проводника, използвайте Teflon водач за главата. Желателно е заваръчната втулка да не е прекалено дълга и да се използва само при работа с алуминий.

За безпрепятствено подаване на тел трябва да е в канала възможно най-прав. Трябва да се опитаме да задържим ръкава по такъв начин, че да няма примки и излишъци.

Контактният накрайник трябва да се използва само за заваряване на алуминий (AL маркировка). Съветите, използвани за заваряване на неръждаема стомана и черни метали, не са подходящи. Дупката в диаметъра трябва да е малко по-голяма от диаметъра на жицата. Той не трябва да бъде прекалено голям, за да се осигури добър електрически контакт.

Ако се извършва полуавтоматично заваряване на алуминий при токове над 200А, трябва да се внимава да няма проблем с подаването на тел и да се намали освобождаването на топлина. Страхотно решение - водно охлаждане горелка.

Wire feed

Ъгълът за алуминиево заваряване с полуавтоматично устройство трябва да се представи, като се вземе предвид повишената мекота и пластичност на метала. В този случай механизмът има редица характеристики, а именно:

• Захранващите ролки, предназначени за работа с алуминий, имат U-канали;
• устройство за подаване на четири ролки, разположено така, че да притиска равномерно всяка двойка ролки.

Плюсове и минуси на полуавтоматично заваряване

Предимствата на работа с полуавтоматична машина при заваряване са:

• благодарение на устройството на устройството може да се използва чрез прилагане на различни настройки в широк обхват и да се избере най-подходящият заваръчен режим;
• Дъгата може да се управлява на всяка позиция на горелката;
• Допустимо е да заварявате части от различни размери;
• Благодарение на апаратурата заваръчният шев е с висока точност;
• икономично консумирана електроенергия и консумативи;
• полуавтоматичните устройства имат малък размер, тегло и мобилност;
• Ефективност-95%.

Роботите са полуавтоматични:

• полуавтоматичен инертен тип в сравнение с трансформаторното устройство има висока цена;
• Такова устройство изисква редовно почистване и продухване на инвертора;
• електронните схеми, които контролират настройката на полуавтоматичното устройство, реагират отрицателно на минус температурата. Освен това температурните промени могат да доведат до повреда на системата, което води до кондензация.

След като сте научили всички нюанси на заваръчните работи с алуминиеви продукти, като използвате полуавтоматична машина в действие, можете да започнете работа. За да направите качествена и надеждна връзка, е важно да следвате етапите на работа и всички дадени препоръки.