Нарязване на резбата или рязане

Класификация на нишките

Винтообразен канал, нарязан във или извън детайлите под формата на конус или цилиндър, се нарича нишка.

Тя може да се реже ръчно или на стругове с помощта на специални инструменти: кранове и матрици (leroc).

Методът на рязане по тези методи се различава: вариантът на машината възприема въртенето на детайла, а в ръководството е твърдо фиксиран и самият инструмент се върти.

Всички съществуващи видове нишки са разделени на няколко групи:

• В посока на обвиване, те са прави или ляво. Ако погледнете по посока на часовниковата стрелка, тогава първият канал отива по пътя си, а вторият - срещу.
• Местоположението е вътрешно и външно рязане.
• По назначение има трапецовидни и правоъгълни нишки, които служат за преминаване на ротация в движение. Те се наричат ​​бегачи. За обичайната връзка на части има фиксираща резба.
• Съгласно формата на изпълнение, има цилиндрична или конична резба. Последните се използват за получаване на най-здравата връзка.
• В зависимост от профила на секцията на конеца има триъгълни, правоъгълни, трапецовидни, кръгли.
• Има инструменти с един инструмент с един резбован жлеб. Има няколко от тях с много различни. Броят на преминаванията се определя от броя на пусканията в края на детайла.

Вътрешно рязане

Ако се нуждаете от тази процедура, ви е необходим специален инструмент. В този случай точката става така. Това е един от най-често използваните ключари.

Изграждането на кранчето

Такова оборудване е изработено от висококачествена инструментална стомана. Основните му компоненти са:

• Дръжката, която фиксира крана в държача.
• Работна част с винтови канали и надлъжни жлебове. С негова помощ нишките се извършват.
• Входящата част, която първо влиза в подготвения отвор.
• Калибриране, което в допълнение към обозначението на размера изпълнява функцията за премахване на канала.
• Зъбите, директно рязане на метал, се наричат ​​рязане на пера. Заточването им се извършва със специални технологични правила.
• Между зъбите има специални канали, които ги разделят един от друг. Те се наричат ​​канали, образуващи режещите ръбове. Чрез тези канали се получават чиповете, произведени по време на работа.

Метрични инструменти

Тези кранове работят в метрична система, където всички размери са измерени в милиметри и обозначени с буквата М. Маркировката M 6 показва, че конецът, изрязан от това устройство, отговаря на 6 милиметра. Обхватът на крановете варира от 2 до 60 милиметра.

За ключарски работи се използват ръчни кранове. Те са:

• Гайка, със специално устройство и удължена дръжка, която държи гайката върху себе си.
• Плоча с голям конус за проби за еднократна рязане.
• Matte, за почистване на резбования канал.
• Специален.

Работният комплект на ръчния инструмент, който се използва за нарязване на вътрешните резби, включва три крачета:

• Грубо, за първоначалното проникване на дупката, което има обозначение върху стеблото или един пръстен.
• Средната дефинираща размера на конеца е маркирана с два пръстена.
• Чисто, за окончателното калибриране, има три пръстена.

Специално оборудване

Към този тип принадлежат неканалални кранове. Те нямат надлъжен жлеб и са направени с къса ограда. Поради повишената здравина на подобен инструмент, той рядко се разпада и произвежда по-малко отхвърляне. Работната част с по-голяма дължина позволява многократно заточване. Такива устройства проникват както през, така и в слепите дупки.

Има и универсални кранове, в които всяка част е разделена със специален жлеб. След преминаване на груб канал, главата се отстранява и следващата се засажда на мястото й. Използването на този инструмент намалява времето за операцията по рязане и не изисква закупуване на цял набор от кранове.

Тръбни инструменти

Диаметърът на такива кранове, като този на тръбите, се измерва в инчове. За принадлежността към този вид инструмент се казва маркировката G и размерът, поставен по-нататък. Най-често срещаната стойност на кранчето е G 1/2, половин инч, която се използва във водопроводната система на повечето жилищни сгради.

Тази нишка се нарязва на два прохода. Първият е направен от груб кран с остър подходен участък. Тогава проходът се прави от завършващ инструмент, в който тази част е тъпа. Точно като метрично оборудване, такива кранове се предлагат с лявата и дясната посока на резбата.

Процесът на процесиране

Първо, трябва да вземете инструмента за рязане. За стомана, ъгълът на заточване на крана трябва да бъде 5-10 градуса, мед и неговите сплави 0-5 градуса, алуминий 25-30 градуса.

За качествена работа, частта трябва да бъде здраво закрепена в коша. Първо се пробива дупка, която трябва да е малко по-голяма от кранчето (избрано според указателя). Подходът се обработва от заглушител за скосяване, което улеснява навлизането на кранчето. Завъртането се извършва със специална яка, гладки движения. Отначало се правят 2-3 завъртания, след което инструментът връща половината обръщане назад. Това постига пълно разфасоване по размер. Тази схема на работа се използва по време на цялото проникване.

Операцията се извършва чрез пълен набор от кранове, използващи охлаждаща течност. Пропускането на един от етапите ще ускори работата, но ще влоши качеството на резултата. По време на процеса на рязане е необходимо постоянно управление на вертикалното положение на крана.

Използване на матрици за работа на открито

Като правило този инструмент с резба е направен от легирана инструментална стомана клас 9XS. От едната страна има маркировка, съдържаща името на материала, от който е направена лерката, класа на точност на конеца, който трябва да бъде нарязан, и размера в инчове или милиметри.

Видове лироки

Има много варианти на матрици за подслушване на външни нишки. Използването на всяка от тях преследва определена цел. За да изберете оборудването, трябва да разберете неговите видове:

• За висококачествено рязане се използват обективи с едностранна и висока здравина.
• В специални устройства - klippah - използвайте плъзгащ се инструмент. Благодарение на регулиращия винт диаметърът на резбата може да се регулира.
• Най-малката твърдост е характерна за режещите кранове, чиято употреба ви позволява да променяте диаметъра на конеца, който ще бъде нарязан на 0, 1 - 0, 3 милиметра.
• За работа върху машините има кръгли контури с конични вдлъбнатини за фиксиране в патрони. В ръчните гилзи са закрепени с пет винта.

Изборът на определена опция зависи от предназначението й. За различните видове работа има видове матрици:

• Най-често срещаната външна нишка е метрична. Има няколко размера на стъпалата: малки и големи, подходящи за фуги при натоварване с удар.
• За да изрежете нишките по тръбите, използвайте инструмент с плитка стъпка и ъгъл на заточване от 55 градуса.
• За работа с внесени крепежни елементи има матрица с инчова резба.

Технологията на работа с умре

Има няколко правила за рязане на външни нишки. Неспазването им води до влошаване на качеството на труда и до разрушаване на инструмента. Ето препоръките:

• Инструментът трябва да бъде работещ, остър и чист.
• Движенията са гладки и равномерни.
• Размерът на матриците трябва да съответства на детайла.
• Повърхността на детайла трябва да бъде почистена от мръсотия.
• На ръба с помощта на болгар или файл, скобата се отстранява, за да се улесни приближаването на инструмента.
• Използване на охлаждаща смазка.
• На всеки 2-3 завъртания плочата се връща обратно, за да се премахнат чиповете.
• За да се подобри качеството, е необходимо да се повтаря цялата дължина на конеца.
• Необходимо е да се избегнат изкривявания, водещи до повреда на конеца.

За качествена работа при рязане на всяка нишка, външна или външна, е важно да се използва и правилният избор на инструмента. В този случай качеството на произведените части ще бъде на височина.