Електроди заваряване, как да готвя начинаещи правилно

Основни понятия

Заваряване до момента - най-надеждната връзка на метала, защото със своите материали се слива в едно. Процедурата протича под влияние на високи температури. Повечето заваръчни машини използват електрическа дъга за работа.

Принципът на работата му е както следва: той загрява метала в определена малка площ до точката на топене. Това заваряване се нарича дъгова заварка.

При оформяне на електрическа дъга може да се използва както директен, така и променлив ток. За променливата се използват трансформатори, докато се използват инвертори.

Работата е по-проста с инверторите, тъй като те работят на мрежа 220 V. Те се различават при малки размери и тегла, около 4-8 кг. Те почти не правят шум и не оказват влияние върху напрежението.

Много по-трудно е работата с трансформатори, тъй като токът е променлив, той влияе върху напрежението, което обикновено не е много приветливо за съседите и домакинските уреди. Устройството е голямо и тежко едновременно.

Така става очевидно, че за начинаещи е по-подходящ заваръчен инвертор.

Необходими инструменти

За заваряване е необходим набор от инструменти и специална защита. Това е самата заваръчна машина, електроди, чук и четка. Диаметърът на електродите зависи от материала, върху който трябва да се работи.

Не забравяйте за защитата. За да се предпазят очите, винаги е необходима заваръчна маска, също така е необходимо да се поставят дрехи от плътни материали, ръкавици от сует и силни обувки. Все още полезни устройства, които конвертират AC в DC, са токоизправител, инвертор или трансформатор.

Технология на работата

За да се създаде електрическа дъга, са необходими проводящи елементи: в този случай металът и електродът. Когато металът и електродът влязат в контакт, се появява електрическа дъга. На същото място веднага започва да се стопява металът, едновременно с него се топи и електродът, който се пренася в заварената вана.

Също така в процеса защитната повърхност на електрода гори, докато частично се изпарява и отделя определено количество газове. Тези газове създават воал и защитават метала от окисляване. Също така, металът е покрит с шлака, което помага на метала, поддържайки температурата.

Образуването на шева възниква, когато електродът се движи, което е цялата тайна на заваряването. още Необходимо е да се следи ъгъла на наклон и текущите параметри. След като металът се охлади, върху него остава кора, което предпазва метала от окисляване. След това шлаката се бие с чук.

Как да се научите как да готвя

Първоначално, за да се извърши заваръчна работа е необходимо под наблюдението на опитен заварчик, той ще покаже как да се научи как да готви с заваряване, да дава съвети и помощ в случай на проблеми. Можете да тренирате върху парче метал.

За начинаещи заварчици най-подходящ е 3 мм електрод. Това струва малко повече, но е по-лесно да се работи. По-късно, с придобиването на опит, ще бъде възможно да се преминете към други възможности. Можете да го поставите в специален държач, който е с пружина и винт и е прикрепен към един от кабелите. След като фиксирате електрода, можете да започнете да свързвате кабелите.

На заваръчната машина има два изхода: положителни и отрицателни. Също така има два кабела, единият от които завършва с държач, в който е поставен електрод, а другият със специална скоба.

При конвенционалните видове заваряване се свързва директен поляритет: минусът отива към електрода, плюс към частта. Но някои работи използват обратна полярност.

Процесът на електрическо заваряване

След подготовката на всички части и устройства можете да започнете работа. На първо място, кабел с клип е прикрепен. След това трябва да проверите другия кабел за изолация и здраво да закрепите електрода. Тогава силата на тока се настройва на заваръчната машина в зависимост от диаметъра на избрания електрод.

Електрическата дъга се запалва. За да направите това, трябва леко докоснете електрода към метала, в същото време поръсва искри. След първия контакт електродът докосва метала и се издига на височина 5 мм.

Височините от 5 мм трябва да се спазват по време на операцията. По време на процеса електродът трябва да изгори и тя ще трябва да бъде променена. Също така, той може периодично да се придържа към метала, в който случай е необходимо леко да се люлее.

След запалване на дъгата, можете да продължите към заваряването на ролката. Това се извършва чрез светлинни вибрационни движения, гладко движещи се на електрод. В резултат на операцията трябва да се получи шев с малък сляп от метал.

Движението на електрода може да продължи в три посоки:

• Прогресивно.
• Крос.
• Надлъжно.

По време на работа можете да наслагвате една опция на друга. Всеки майстор предпочита да работи в собствената си посока. В края на краищата основната задача е сигурното свързване на металите и как това се случва не е толкова важно.

Някои нюанси

Не е достатъчно само да задвижвате електрода над метала. Необходимо е да знаете някои от нюансите на заваряване и как да заварявате правилно метал. Един от тях е, че шевът "дърпа" частта, поради това, което може да доведе. И в крайна сметка резултатът не е същият, както очакваше капитанът. Най-често този проблем може да се избегне, като частта се взема на няколко места, приблизително на всеки 10 см. Това се прави от двете страни, след което започва основната работа.

Как да избера точния ток

В допълнение към свързването на метала преди заваряване, трябва да знаете каква е текущата стойност в определени ситуации. Всичко зависи от дебелината на метала, върху която се извършва работата и диаметърът на електрода.

Но понякога напрежението може внезапно да падне, инверторът няма да може да реагира на тази ситуация. В този случай просто трябва да забавите движението на електрода, като се опитате да го загреете. Повтарящото се задържане на електрода в шевовете може да помогне. Ако това не помогне, можете поставете електрод с по-малък диаметър.

Заваряване на тръбопровода

С помощта на електродъгова заварка можете да направите хоризонтален шев, който протича по периферията на тръбата, а вертикалната, която минава по протежение на страната, както и горните и долните шевове. Най-удобният вариант е долният шев.

Тръбите от стомана трябва да бъдат заварени към гърба, като в същото време заваряват всички ръбове по височината на стените. По време на работа, електродът трябва да бъде инсталиран под ъгъл от 45 градуса - това се прави, за да се намали натрупването в продуктите. Широчината на шева трябва да бъде 2-3 mm, височината - 6-8 mm. Ако заваряването се припокрива, необходимата ширина е 6-8 мм, а височината е 3 мм.

Веднага преди да започнете работа е необходимо да се проведат подготвителни процедури:

• Необходимо е да почистите частта.
• Ако ръбовете на тръбата се деформират, подравнете ги или ги отрязайте с ъглошлайф или на обикновен български.
• Краищата, където ще преминава шевът, трябва да бъдат почистени до блясък.

След подготовката можете да започнете работа. трябва заварете всички стави непрекъснато, напълно варене. Тръбните фуги с ширина до 6 мм се заваряват на два слоя с широчина от 6-12 мм в 3 слоя и ширина на стената повече от 19 мм в 4 слоя. Основната характеристика е постоянното почистване на тръбите от шлаката, т.е. след всеки слой е необходимо да се почисти от шлаката и само след това да се приготви нова. Когато работите с първия шев трябва да се внимава, е необходимо да се слеят всички блутури и ръбове. Първият слой е внимателно проверен за пукнатини, ако те са налице, е необходимо да ги разтопите или да ги срежете и отново да ги заварявате.

Всички следващи слоеве се заваряват, когато тръбата се върти бавно. Последният слой е заварен с равномерен преход към основния метал.

Грешки на новаците заварчици

За да научите как правилно да готвите електрическото заваряване, трябва да помислите Основните грешки, които новаците позволяват:

1. Преместването на електрода твърде бързо води до неравен шев.
2. Твърде бавно движение на шева, докато в металните дупки и изгаряния се образуват.
3. Твърде неравен и плосък шев. Основната грешка тук е в ъгъла на наклона на електрода.
4. Незаваряване на метал. Това е така, защото пролуката между метала и електрод не е изпълнена с 5 мм, т.е. разликата е твърде малка.
5. В противен случай, когато разликата е прекалено голяма - металът не се варе.

Всички горни грешки са само най-грубите. Има много повече нюанси, които можете да разберете само с опит.

При заваряване на тънкостенни метали или профили Необходим е внимателен подход към работата. Фините части могат да бъдат заварени чрез нанасяне на почистения електрод и готвене директно върху него.

Заваряването на цветни метали е много различно, тъй като изисква други електроди. Необходима е и специална защитна среда. Сега можете да закупите универсални машини, които готвят почти всички метали.

Също така има полуавтоматични устройства за работа с тънкостенни метали. Нейната същност се крие в изпичането на специална жица.

Електрическото заваряване за начинаещи не е лесна задача. Но ако искате достатъчно, можете да го овладеете. Просто трябва да следвате основните правила и да слушате съветите на по-опитни майстори. В резултат на това можете да преминете към сложни задачи, да усъвършенствате уменията си.