Технологията на ръчно дъгова заварка: плюсовете и минусите

Как функционира електрическото заваряване

За да се получи необходимата топлина, която позволява топенето на основния метал и електрода, е обичайно да се използва методът за оформяне на електрическа дъга. Топовете от метали, първични и електродни, се комбинират в получената специална заваръчна способност, което води до втвърдяване и образуване на заваръчния шев. Електродният елемент е изработен от стомана и се обработва със специално покритие, което осигурява защита на самата баня по време на процеса на топене. Подобна защита е слой от шлака и газов облак, който предотвратява проникването на азот и други газообразни вещества във въздуха.

За да се запази ефектът на електрическата дъга Електродът и завареният елемент постоянно се подлагат на въздействието на електрическата енергия от специално устройство. Под въздействието на температурата на електрическата дъга, ръбовете на заварените детайли (заедно с металния електрод) започват да се стопят. Температурните стойности в дъгата достигат 4000 градуса по Целзий. В подобен контейнер, металната преформа е свързана към електрод. На свой ред разтопената шлака плува на повърхността, създавайки необходимата защита. За да се получи необходимата електрическа енергия, се използва специален трансформатор.

Видове електрически заварки

Понастоящем електрическото заваряване се извършва с два вида електрически ток:

1. постоянен,
2. AC.

В първия случай захранващи токоизправители се използват като захранващи устройства, въпреки че не са изключени специални преобразуватели. Ако говорим за заваряване с AC, в този случай е обичайно да се използват заваръчни трансформатори със специален дизайн. В повечето случаи заваряването с електродъгова дъга е незаменима за работата на дъга, която се топи в дъгата. Използва се подобна опция е много популярен и широко разпространен.

Може да се използва за заваряване или залепване на най-различни стомани от легиран и въглероден произход, чугунен материал, както и много цветни метали.

Трябва да разберете, че заваряването с DC намалява количеството метален спрей върху шева. Въпреки широкото разнообразие от видове заваряване, най-популярно е използването на електроди, както разтопими, така и въглищни (не топими). Първият вариант включва образуване на шевове чрез разтопяване на електрода. Що се отнася до нетопимия сорт, това означава топене на специален пълнител, който се впръсква директно в заваръчната тава. Технология за ръчна дъгова заварка предполага гъсто свързване на заварени ръбове.

Изгарящата дъга възниква между електрод на нетопими материали, като например въглища или графит, и самата заготовка. Краищата на елементите, въведени в областта на горящата дъга и пълнежния материал, се загряват до определена температура и започват да се стопят. В този случай се образува вана, която се състои от разтопен метал. При кристализацията на металния елемент се образува заваръчен шев. Този метод е незаменим при обработката на цветни метали или твърди сплави.

Ако заваряването се извършва с помощта на топилен електрод, изгарянето на електрическата дъга се извършва по същия начин, както в първия случай. Тогава топенето на електрода е съвместимо с топенето на ръбовете на обработвания детайл, което допринася за появата на обща вана, където стопеният метал е. В повечето случаи това решение се използва при ръчно заваряване на метал. Освен многобройните предимства, представени с гъвкавост и лекота на използване, електрическото заваряване се характеризира с недостатъци.

Плюсове и минуси на ръчно заваряване

Ако възнамерявате да закупите оборудване за заваряване, обърнете внимание на факта, че цената на тези продукти директно зависи от опциите и функционалността. Сред основните функции, които се предоставят в модели с ръчен тип, разпределят следното:

1. Възможност за заваряване във всички пространствени направления.
2. Заваряване на елементи в труднодостъпни места.
3. Възможност за бързо смяна на заварения материал.
4. Обработка на различни видове стомани, което се дължи на наличието на широка гама произведени електроди.
5. Лесно се поддържа и работи. Всяко такова лице може да овладее такова оборудване.
6. Лесен транспорт. Поради компактните размери, тези устройства се транспортират много лесно.

Що се отнася до слабостите, те са представени от следните минуси:

1. Редица вредни условия, които възникват в процеса на заваряване.
2. Вероятност за лошо качество на крайния продукт в случай на недостатъчна квалификация на оператора.
3. Ниска ефективност и сравнително ниска производителност, ако сравните системата с други заваръчни разтвори.

Въпреки това, ако се обърнете към въпроса да изучавате определени умения отговорно, ще можете успешно да осъществите много важни събития за вашата дача, гараж или селска къща. След като разберете основните принципи на технологията за електродъгово заваряване, това ще ви позволи да осъществите въображението си.

Арка на електрическо заваряване

След внимателно проучване на плюсовете и недостатъците на ръчното оборудване за заваряване, можете да отидете на проверка на електрически уреди. Преди да се възбуди дъгата, заварчикът докосва върха на металния електрод с върха на електрода, като изважда върха на 3 мм. Така започва извивката на дъгата, чиято еднаква дължина се поддържа чрез постепенно понижаване на самия електрод до степен на топене. Важно е да имате време, за да покриете лицето си с щит, преди да създадете дъга. Друг метод за запалване на дъгата е да пренесе върха на електрода върху повърхността на детайла, след което трябва да бъде отстранен за кратко разстояние.

Дръжте дъгата колкото е възможно по-къса. Известно е, че късите дъги намаляват количеството на фините капчици, освен това в този случай електродът се топи със свободна скорост, осигурявайки равномерно количество искри. В този случай дълбочината на проникване става колкото е възможно по-голяма.

Ако ръчната машина не може да произведе определена дълбочина, тогава електродът започва да се стопява и окислява, което води до нейното удължаване. Поради това шевът е неравен и съдържа голям брой оксиди.

Трябва да разберете, че дължината на дъгата се контролира от звука, който се появява при изгаряне. Електрическата дъга с определена дължина създава еднообразен звук в един тон. Ако тази част е прекалено дълга, тонът става много остър и понякога се придружава от силни удари. Ако, по някаква причина, пробив в дъгата, той трябва да бъде отново зареден, внимателно да се натопи на мястото на скалата. След това можете да продължите да заварявате шева.

Ако е необходимо да се заваряват най-важните места, които ще бъдат подложени на определена "умора" и различни товари, дъгата се запалва изключително извън зоната на самия шев. Ако тази препоръка не бъде спазена, не се изключва образуването на "изгаряне" на повърхността, което ще доведе до по-нататъшно унищожаване на тази зона.

Нивото на уменията и опитът на заварчика играят важна роля за това колко умело е възникването на запалването и последващото управление на дължината на дъгата.

В края на краищата, колкото по-успешно се поддържа продължителността, толкова по-високо е качеството на шевовете и съответно здравината на самата фуга. Важно е да се научите как правилно да манипулирате електрода, като го премествате по линията на припокриващия се шев, за да прикрепите определена форма.

Режим на заваряване при заваряване

По отношение на размерите на получената заварка, те не зависят от характеристики като типа:

1. ъгъл.
2. задника.
3. друг.

Основна характеристика на самия шев - коефициента на неговата форма при готвене. Това е съотношението на ширината на шева към дълбочината. При моделите с ръчен тип има възможност за промяна на този индикатор в широк диапазон. Ако се намали ширината на заваръчния шев, този коефициент ще се промени значително. На свой ред увеличаването на дълбочината на топене намалява ширината или обратно.

Важен параметър на заваряването е силата на тока, тъй като увеличаването му повишава дълбочината на топене, а намалението - намалява. Трябва да разберете, че плътните метални заготовки дават високи стойности на определено текущо ниво, но ширината на заварения шев остава същата. Също така, специален ефект се дължи на типа ток. Използването на технологии с постоянен електрически ток ограничава шева. Това е особено забележимо, когато се използват стойности на високо напрежение (от 30 V). Споменава се, че ръчните заваръчни машини изискват електроди с различни диаметри.

Колкото по-малко се използват такива елементи, толкова по-ниска е мобилността на изгарящата дъга, което увеличава дълбочината на топене, но намалява ширината на шева. Поради тази причина всяко намаляване на диаметъра на електрода води до увеличаване на дълбочината на заваръчния шев.

Друг важен параметър е напрежението на дъгата. И въпреки че не засяга дълбочината на топене, ширината на заваръчния шев се променя значително.

С нарастването на напрежението се увеличава общата ширина на заваръчния шев. Ако индикаторът намалява, ширината намалява. Този подход намира приложение в автоматизирани решения, където е необходимо да се променя ширината на шева в процеса на нанасяне на повърхности. Вярно е, че при ръчно заваряване нивото на напрежението не се променя много и варира в диапазона 18-22 V. В този случай ширината на заваръчния шев остава практически непроменена. За да проучи основните финес и принципа на технологиите, е необходимо да се положат много усилия.

Как да научите основите на майсторството

Не е трудно да се научат основните детайли на обработката на ръчното заваряване. Понастоящем за това можете да намерите много подробни материали и видео уроци, които са свободно достъпни. Все пак, ако имате намерение да разберете по-дълбоките тънкостите, ще трябва да се запасите на основните източници на информация, които са налични в различни ползи и допълнителни насоки.

Ако не сте запознати и са само началото, за да се справят с тънкостите на това умение, започнете от електродите с диаметър 3 мм, т. За да. Те се смятат за най-популярни. Моделите са по-тънки, предназначени за готвене на тънки метали, а дебели продукти изискват мощен апарат. Слабите устройства просто не се справят със задачата и не дават очакваното представяне за успешна работа.

Когато купувате машина за заваряване, бъдете готови да отделите достатъчно усилия и време, за да разберете всички основни положения на електрическото или ръчното заваряване. В този случай ще откриете огромните възможности за практическото прилагане на оборудването на вътрешния строителство, ремонт градина доставки, монтаж и демонтаж на метални конструкции и в много други области на ежедневни дейности.

Ако подхождате правилно към обучението, можете бързо и ефективно да проучите новата индустрия, като имате теоретични и практически умения за продуктивна работа с метални детайли.