Заваряване на волфрамови електроди и класификация на материала

Характеристики на волфрамовите пръчки

Известни са волфрамови електроди огнеупорни сърцевини, с помощта на която е оформена електрическата дъга, което е необходимо за разтопяване на краищата на пълнежния материал и частите, които ще бъдат заварени по време на процеса на заваряване. Те се използват основно за заваряване с аргон. Те заваряват различни конструкции, включително тръбни. За тези цели волфрамът не е избран случайно. Той е най-огнеупорният метал от всички налични в природата.

GOST уточнява всички изисквания за маркировката на волфрамовите пръчки. Това им позволява да бъдат приписани на определен вид (без значение в коя държава се произвеждат). Съгласно изискванията, маркировката трябва да съдържа освен типа продукт и състава на материала.

Такива електроди могат да бъдат определени с първата буква "W", която е включена в обозначението. Повечето от тези барове съдържат малка част от легиращите добавки. Те позволяват да се увеличи експлоатационният срок на продукта и да се подобрят неговите технически характеристики. Втората буква в означението показва формата на добавката.

Допинг добавките са от следните видове:

1. "С" - цериев оксид. Електродите от волфрам, които съдържат тази добавка, са универсални. Те се използват за заваряване по всякакъв ток, дори при малки стойности, които поддържат изгарянето на дъгата;
2. "Z" - циркониев оксид. Електроди, които включват циркониев оксид, се използват за AC заваряване. Използването им е целесъобразно да се гарантира, че в заваръчния басейн няма капка замърсители. Дъгата, която се образува от такива решетки, се характеризира с висока мощност и стабилност. В сравнение с други продукти волфрамовите електроди, съдържащи циркониев оксид, могат да издържат на значителни токови натоварвания;
3. "L" - лантанов оксид. Продуктите с тази добавка осигуряват висока стабилност и лесно запалване на заваръчната дъга, както и многократно бързо запалване. Когато се използват, работният ток се увеличава значително и се намалява рискът от изгаряне на свързаните елементи. Такива електроди са трайни. В сравнение с продуктите, произведени от чист волфрам, те замърсяват басейна за заваряване по-малко;
4. "Е" е ториев оксид. Електродите с тази добавка са много популярни. И всичко това заради добродетелите им. Такива продукти най-често се използват за свързване на елементи от неръждаема стомана, които се извършват на постоянен ток. При заточване и заваряване в затворено помещение работното място трябва да бъде снабдено с вентилационна система. И всичко това, поради факта, че торият е радиоактивен метал, чийто прах и газове могат да повлияят неблагоприятно на човешкото тяло. И когато заварявате елементи на променлив ток, една дъга може да скочи по протежение на изпъкналите повърхности. И този фактор влошава качеството на връзката;
5. «Y» - итрий. Тези продукти са най-издръжливите. Поради тази причина те се използват за заваряване на особено важни структури. Заваряването се извършва с постоянен ток;
6. "P" - чист волфрам. Ако това писмо присъства на етикета, това означава, че продуктът е 99,5% от чист волфрам. Електродите от волфрам без никакви добавки осигуряват стабилност на дъгата при заваряване с променлив ток. Те се използват за заваряване с аргон на алуминиеви елементи.

За да може специалистът да получи по-подробна информация за волфрамовите електроди, в маркировката има и номера.

Първите цифри след буквите показват точния процент на добавката. Например, фигура 15 показва, че съставът съдържа 1.5% от добавката. Втората цифра, която е отделена от първата чрез тире, показва дължината на продукта в милиметри.

Най-често срещаната дължина е 175 милиметра. Но дължината на електродите може да бъде 50, 75 или 150 милиметра. Частите с различни геометрични параметри са заварени с волфрамови електроди с различно напречно сечение. Стойността на напречното сечение може да бъде 1 - 1.6 - 2 - 2.4 - 3 - 3.2 - 4. 4.8 - 5.6 - 6.4 милиметра.

За да можем да определим с един поглед защо електрода се прилага към този вид електрод, краищата на различните марки са боядисани в определени цветове.

Значението на цветовете, в които са боядисани електродите:

1. Тъмно синьо. Електроди WY-20. Съдържа 2% итрий.
2. Orange WT-40. В състава съдържа 4% ториев оксид.
3. Purple - WT-30, съставен от 3% ториев оксид.
4. Червеният WT-20 съдържа 20% ториев оксид.
5. Жълтият WT-10 съдържа 10% ториев оксид.
6. White WZ-8 има в състава си 0,8% циркониев оксид.
7. Blue WL-20 има 2% лантанов оксид.
8. Black WL-10. Те съдържат 1% лантанов оксид.
9. Златните електроди от клас WL-15 се обогатяват с 1,5% лантанов оксид.
10. Сиво WC-20. Те съдържат 2% церий.
11. Зеленото означава чист волфрам. Обозначава се от WP.

Области на приложение на електроди

Отличителните характеристики на волфрамовите електроди определят тяхната област на приложение.

WP със зелен връх

Тези електроди, направени от чист волфрам, се използват за заваряване с аргон с променлив ток. Те произвеждат аргоново дъгово заваряване на елементи от никел, магнезий и техните сплави, както и алуминиев бронз (медно-алуминиева сплав) и чист алуминий. Характерните особености на тези електроди са:

1. За човешкото здраве са безопасни.
2. Големият текущ товар е слабо поносим.
3. Кратък експлоатационен живот.
4. Лошата дъга се запалва.

WZ-20 със сив връх

Тези електроди също се използват при заваряване с аргон. Благодарение на тях е възможно да се заваряват части от високо легирана стомана, високо топени метали (тантал, молибден и др.), Титан, никел, мед и техните сплави. Заваряването се извършва при постоянен ток, който е свързан в права линия.

Характерните особености са:

1. Безопасност за човешкото здраве.
2. Добрите токови натоварвания се понасят добре.
3. Животът е дълъг.
4. Добро запалване на дъгата.

WL със синя върха

Проводниците от марки WL-10, 15, 20 са предназначени за извършване на работи по директен или променлив ток. Те могат да свързват малки елементи, изработени от високо легирани и обикновени стомани, както и плазмено заваряване и пръскане.

Характеристики:

1. За човека са в безопасност.
2. Токовите натоварвания се прехвърлят добре.
3. Животът е дълъг.
4. Запалването на дъгата е задоволително.

WZ с бял връх

Тези клонки се използват за заваряване в аргонова среда с променлив ток. При тяхното приложение аргон-дъговите елементи, изработени от никел, магнезий и техните сплави, както и от медни алуминиеви сплави и алуминий, са заварени.

Отличителни характеристики:

1. За човек са абсолютно безопасни.
2. Токовите натоварвания вървят добре.
3. Животът е дълъг.
4. Заваръчната дъга светва задоволително.

WT-20 с червен връх

Продукти с такива обозначения се използват за заваряване на аргонова дъга върху постоянен ток. Те заваряват изделия от титан, никел, мед и техните сплави, както и високотопящи се метали и високо легирани стомани.

Специални характеристики:

1. За здравето са опасни.
2. Сегашните значителни натоварвания се прехвърлят перфектно.
3. Животът е доста дълъг.
4. Заваръчната дъга светва добре.

Волфрамовите електроди, съдържащи торий, включват WT-30 и WT-40. Но поради факта, че те съдържат значително количество радиоактивен елемент, не е препоръчително да се използва за работа. Техните пари са вредни за човешкото здраве и околната среда.

Критерии за избор на волфрамови електроди

Когато избирате волфрамови електроди, трябва да се съсредоточите върху следните параметри:

1. Качество на заточване.
2. Геометрията на точката, която определя много характеристики на процеса на заваряване.
3. Диаметър, който влияе върху дебелината на заваръчния шев, който ще се формира.
4. Наличие на легиращи добавки, химичен състав и вид на електрода.

Значително влияние върху избора на електрод на определена марка се осигурява от характеристиките на съединените елементи: съставът на материала, размерите и други. Ако решите, можете да се позовете на собствения си опит или референтни материали.

Методи и особености на заточването

Важен параметър е заточването на волфрамовите електроди. Необходимо е да се обърне специално внимание на него. Такива важни характеристики като енергийното разпределение, при което смилането преминава към метала на свързания елемент, и налягането на заваръчната дъга зависят от формата на смилащия направляващ електрод. По тази причина ширината и дълбочината на заварения шев, както и размерите на зоната на проникване на материала, който ще се свързва, зависят от това как електрода е заземен.

В зависимост от параметрите на свързаните елементи и от типа електрод, който е избран за заваряване на елементите, се избира формата на заточване на работния край на волфрамовия електрод.

При електродите с маркировки WL-10, 15, 20 и WP се използва заточване на сферичната форма, тъй като няма толкова силно топлинно натоварване. И в края на електродната маркировка WT-20 направи леко издуване. Типът използван заваръчен ток влияе и върху формата на шлайфането.

Заточване на електроди нетопирането може да се получи от:

1. Химически средства.
2. Автоматизиран машинен инструмент.
3. Машина за шлифоване.
4. Специални машини за щанцоване на електроди от волфрам.

За да определите дължината на смилането, трябва да умножете диаметъра на пръта с 2,5. Стойността, получена в милиметри, е дължината на заострената площ. По-трудно е да се устои на оптималния ъгъл на заточване. Въз основа на GOST е необходимо да се изострят волфрамовите електроди по такъв начин, че ъгълът на конуса да е приблизително 28-30 градуса.

Що се отнася до оптималния ъгъл на заточване, споровете се провеждат и до днес. В края на краищата, ако ъгълът е 17 градуса, тогава можете да получите качество провокация. И при работа с носещи конструкции и дебел метал това е много важно.

Но ъгълът от 60 градуса се стабилизира. Процесът на заваряване е по-прост и по-бърз, но проникването намалява.

Не е много трудно процесът на ръчно заточване, но в същото време е много трудно да се поддържат стойностите му в приемливи граници. Най-точният резултат се получава, ако пръчката е захваната в сбирката и е заточена с ниска скорост от българска или шмиргенова кърпа.

За да избегнете грешки, можете да закупите специално шлифовъчно оборудване. С него можете да постигнете идеално смилане. Компонентите на такова оборудване са: ъглови и ъглови регулатори, диамантени дискове и електрически мотори.

При ръчно заточване могат да възникнат следните грешки:

1. Рисковете са заобикалящи дъгите.
2. Стъпен ъгъл на заточване. Това намалява шева.
3. Силно рязък ъгъл. Електрод, изработен от волфрам, започва да се стопява бързо.
4. Заточването е асиметрично. Движението на заваръчната дъга е неконтролирано.
5. Ширината е по-малка или по-голяма от нормата. Проникването на шева се намалява.

Както може да се види от горното, заточването засяга много фактори на заваряване. Поради тази причина не бива да се пренебрегва неговото качество. Има смисъл да закупите машина за заточване, ако работите много със заваряване с аргон. Ако не извършвате заваръчни работи много често, специалистът може да я изостри.