Характеристики и приложение на стомана 30хгс
Стомана 30ХГСА е разработена от учени на Съветския съюз за приложение в авиационната индустрия. Системите за управление, включително педалите и другите механизми на въздухоплавателните средства, произведени след 1950 г., са направени изключително от тази сплав. Характеристиките на стоманата 30HGSA бяха добри, което позволи значително разширяване на обхвата на нейното приложение. Масово започна да използва този състав в инженеринга и производството на металорежещи машини.
30HGSA декодиране на марката
30HGSA - стомана, свързана с легирани. Съставът му попада в обхвата на правилата на GOST 4543-71, от които следва, че всяка от буквите и цифрите определя броя на елементите, включени в сплавта:
- 30 - стойност на въглеродното съдържание (до 0,34%). Помага да се увеличи твърдостта и здравината, но това ще повлияе на пластичността и заваряването.
- X - хром (около 1%). За повишаване на издръжливостта, устойчивостта на корозия и топлинната устойчивост на сплавите. Има положителна динамика по отношение на устойчивостта на абразивно износване.
- G - манган (не повече от 1,1%). За отстраняване на вредни примеси от сяра и кислород. Минимизиране на появата на чипове и пукнатини в процеса на работа. Повърхностите стават по-качествени. Металът придобива пластичност, лесно се заварява.
- С е силиций. Това е силен дезоксидант, заедно с манган. Увеличава еластичността, без да се засяга индексът на якост. Материалът става податлив на високи температури.
- А - дешифриране на подобрението. Това означава, че стоманата е била закалена с помощта на метода за високо темпериране. Основната характеристика на охлаждането е, че металът се нагрява бързо, докато температурата достигне 870 градуса по Целзий, след което рязко се охлади в обикновен разтвор на вода или масло. По този начин се постига значителна трансформация на вътрешната структура, която увеличава механичните характеристики на получената сплав с около 2,9 пъти. Стресът на втвърдяване облекчава високото темпериране: нагряване до 560 градуса. Заедно с отстраняването на напрежението се получава увеличение на такова свойство като еластичност.
- Сяра и фосфор (до 0,25%). Елементи от категорията "вредни примеси". Техните молекули са много по-големи от всички тези компоненти. Когато преминават в кристалната мрежа, те ще намалят стабилността на стоманата, което ще доведе до намаляване на стабилността на цялата сплав.
- Съставът на 30HGSA включва мед и никел в малки количества, които не могат да повлияят на качествените характеристики на стоманата.
Това наименование е местно. Има няколко чужди аналози:
- Полски 30HGSA;
- Чешки 14331;
- Български 30ChGSA.
Стомана 30ХГСА: характеристики
Има характерен зелен нюанс с плътност 7850 кг / м3 и точка на топене 1500 градуса по Целзий. Топлинната проводимост зависи изцяло от температурните стойности. Този клас от обикновени стомани с конструктивен дизайн подчертава високата якост и устойчивост на натоварване при удар. Такава стомана може напълно да се срути при товари, равни на 980 МРа.
Високи пластични свойства, ние говорим за относителното удължаване (11%) и стесняването (50%). Стабилност и променливи товари. Индексът на твърдост е 50 единици на Rockwell скала.
Механичните характеристики остават непроменени при постоянна експозиция на температура, която не надвишава 400 градуса.
Стомана 30ХГСА е нестабилна за корозия. Продължителният контакт с водата ще доведе до образуване на ръжда върху повърхността на сплавта.
За да предотвратите корозия се използват специални галванични покрития с хром и цинк. Те се прилагат по метод на електролиза.
Високото ниво на пластичност позволява по-нататъшна обработка чрез методи за щамповане и коване. Отличната еластичност прави възможно изрязването. Това се отнася до изрязване, фрезоване и друга работа. За повишаване на производителността е необходимо да се извърши предварителна обработка.
Тази марка е към втората група за заваряване. Особеността при извършването на заваръчни операции е, че стоманата 30 HGSA трябва непременно да се затопли до 250 градуса, за да се намали вероятността от образуване на пукнатини.
приложение
Горните характеристики позволяват използване на сплав в различни промишлени сектори:
- В строителството са изработени крепежни елементи, които са засегнати от редуващи се завои.
- Дори модерните строители на самолети използват сплавта като материал за производството на консумативи: фланци, валове и други.
- В машиностроенето се произвеждат висококачествени продукти, работещи при постоянни променливи товари.
Цената зависи от качеството и размера на скрапа, както и от планираните обеми на доставка.
- Какво е желязо: съставът и съдържанието на въглерода в сплавта
- Стомана 20x: маркировка, характеристики и приложение
- Характеристики и приложение на стоманата 9хс
- Аустенитна стомана: характеристики и характеристики
- Характеристики и състав на неръждаемата стомана
- Инструментални стомани: въглеродни и сплави
- Заваряване на неръждаема стомана полуавтоматично в аргон и въглероден диоксид
- Бързорежеща стомана p18: характеристики и обхват
- Декодиране, характеристики и приложение на стомана p6m5
- Характеристики и декодиране на стомана клас 12х18н10т
- Стомана 45: Характеристики на GOST и обхват на приложение
- Характеристики и приложение на стомана y8
- Свойства и приложения на неръждаема стомана за хранителни цели
- Характеристики, характеристики на топлинната обработка и нанасяне на стомана 40х
- Свойства на стоманата: специфично тегло, плътност kg cm3 и др
- Стомана клас 30: характеристики на заготовки според състоянието
- Характеристики на легираната стомана: сортове, приложение
- Химически състав и класификация на стоманите по предназначение
- Характеристики и декодиране на стомана 09g2c в съответствие с GOST
- Заваръчна тел: сортове и характеристики на приложение
- Класификация и маркиране на стоманата