Характеристики и приложение на стомана y8

Обяснение на сплавта

При разглеждане на начина на извършване на U8A препис от стомана, ние отбелязваме, че в различни страни, различни стандарти се прилагат наименования. Обозначението на материала V8 или V8a се извършва съгласно стандартите на GOST:

1. Буквата "Y" показва принадлежността на материала към групата инструментални стомани. Такъв символ не показва никакъв компонент или собственост.
2. Следващата цифра в десетична форма показва концентрацията на основния компонент - въглерод. В разглеждания случай концентрацията е 0,8%.
3. Ако поведение дешифриране U8A, трябва да се разбира, че буквата "А" показва по-високо качество, което се получава чрез изключване от състава на различни вредни примеси или намаляване на тяхната концентрация.

При маркирането няма други наименования на вещества, но в химичния състав има доста голям брой различни примеси. Примерите включват силиций и манган. Освен това има вредни примеси, например фосфор и сяра, върху концентрацията, от която зависи качеството на стоманата. Тъй като концентрацията на вредни примеси нараства, производителността на материала се влошава, силата и твърдостта се губят.

Основни характеристики

V8a (характеристиките и приложението винаги са взаимосвързани), както вече беше отбелязано, принадлежи към групата инструментални стомани. Когато се произвежда, не се извършва сплавяване на състава, което намалява цената на материала. Основните свойства включват:

1. Висока якост и твърдост. За да могат инструментите да се произвеждат за дълъг период без да се заточват, материалът трябва да има висока якост и твърдост.
2. Топлоустойчивост. По време на обработката поради появата на триене, металната конструкция се нагрява. Твърде бързото и силното нагряване причинява пластиката да стане по-пластична и да се възстанови. Топлоустойчивостта определя, че инструменталната стомана, дори при продължително триене, не се нагрява, но не губи своята якост и твърдост при нагряване. В разглежданите стомани тя е сравнително ниска.
3. Ниска чувствителност към процеса на заваряване и залепване. Когато обработката се дължи на прекомерно високо натоварване, контактът с метали може да взаимодейства. Прилепването води до влошаване на качеството на продукта.
4. Устойчивост на напукване. Доста често е налице ситуация, в която има вибрации или ударно натоварване по време на обработката. Такива реакции са често причинява образуването на микропукнатини в металната конструкция, които предизвикват значително повишаване на индекса на крехкост.
5. Достатъчно ниво на вискозитета. Ако се произвеждат инструменти, които ще бъдат подложени на въздействия по време на работа, се обръща внимание на индекса на вискозитета.

Инструменталните стомани, поради техните основни характеристики, често се използват при производството на режещи инструменти, но също така са подходящи за производството на части от измервателните уреди. Ако е необходимо, е възможно да се увеличат някои от характеристиките чрез извършване на топлинна обработка. Ковачеството се извършва при температура около 1000 градуса по Целзий, процесът на охлаждане се извършва на открито.

Обхват на приложение

В повечето случаи стоманата U8a се използва за получаване на работната повърхност на режещите инструменти. Въпреки относително висока температурна устойчивост на метала се използва в повечето случаи за производство на инструменти, които не се нагрява по време на работа. Пример:

1. Секачи.
2. Секачи.
3. Триони.
4. Choppers.
5. Оси.
6. Чукове.

Днес, U8 и U8a са намерили приложение в областта на производството на монтажни и инсталационни инструменти. Както вече беше отбелязано, металът е предназначен не само за производството на инструменти, но и за различни износоустойчиви части. Пружини, ролки, най-простите калибри могат да бъдат произведени чрез използване на подобна стомана.

Друга обща област на приложение на метала е производството на печати за студено слизане. Такава инструментална стомана подходящ за правене на печати поради висока якост и ударна устойчивост.

Както показват резултатите от проведените тестове, когато V8 и V8a се нагорещят, те бързо започват да губят своята здравина и трайност. Ето защо, днес, когато правите резачки и фрези, те практически не се използват.