Класификация и маркиране на стоманата

Принципи на класификацията на стоманата

Класификацията и маркирането на стоманата се извършва на следните параметри:

• химичен състав;
• структура;
• назначаване;
• качеството и начина на производство;
• Степен на дезоксидация.

Чрез химичния състав

В зависимост от химичния състав на този метал е разделен на два вида: въглерод и легирани. На свой ред, въглеродът е разделен на:

• Нисковъглеродни (въглеродно съдържание под 0,2%);
• среден въглерод (съдържание на въглерод в диапазона 0.2% - 0.45%);
• Висок въглерод (съдържание на въглерод над 0.5%).

Легираните стомани са представени чрез общата общата сума на легиращи елементи (съдържанието на въглерод не се обобщи, манган започва счита легиращ елемент при съдържание на сплавта на повече от 1%, силиций - 0,8% повече). Разграничаване на тези:

• нисколегирани (под 2,5%);
• средно легирани (в рамките на 2.5% - 10%);
• високо легирани (повече от 10%).

По структура

Такава класификационна характеристика като структурата на материала се счита за по-малко стабилна, тъй като зависи от скоростта на охлаждане, допинга, метода на топлинната обработка и някои други непостоянни фактори. Въпреки това структурата на готовия материал все още позволява обективна оценка на неговото качество. Класификация на стоманата по структура в състоянията на термообработка и нормализиране. В състояние на охлаждане се разграничават следните:

• предварително еутектоид - съдържа в своята структура излишен ферит (например, се използва за топло деформиране на печати);
• еутектоидна структура се състои от период;
• хипереутектоид - съдържа вторични карбиди в структурата (най-често използвани при производството на инструмента);
• карбид (или ledeburitnaya) - структурата съдържа първични карбиди (например високоскоростни);
• Феритични (неръждаеми, устойчиви на топлина и други);
• аустенит.

След процеса на нормализиране класовете се разделят на следните класове:

• перлит - съдържат ниско количество легиращи елементи, структурата след нормализиране: перлит, перлит + ферит, перлит + хипереутектоиден карбид;
• мартензитни - съдържат голям брой легиращи елементи, както и относително ниска критична скорост на гасене;
• аустенит - се отличават с повишено съдържание на легиращи елементи, структура: аустенит, аустенит + карбид.

С назначаването

С такъв знак като обозначениетое разделена на структурни, инструментални и специални цели (със специални свойства).

Структурните елементи се използват за производство на всички видове части в устройства, машини, елементи на строителни конструкции. Сред тях са разделени на:

• обикновено качество;
• подобряване;
• циментира;
• автомати;
• висока якост;
• , Пружина.

Инструментите се използват за изработване на инструменти за рязане, измерване и други инструменти. Те са разделени на следните групи:

• за производство на режещи инструменти;
• за производството на измервателен уред;
• за производство на инструмент за щанцоване и пресоване.

Специални цели са сплавите със специални физични и / или механични свойства. разграничат:

• неръждаема (устойчива на корозия);
• устойчиви на топлина;
• устойчива на топлина;
• траен;
• магнитен;
• немагнитни и др.

По качество и метод на производство

В този случай качеството се разбира като целия набор от метални свойства, които се определят от металургичния процес на неговото производство. Качеството на стоманата се определя от наличието в нея на вредни примеси. На първо място, това са химичните елементи на сярата и фосфора. В зависимост от съдържанието им се разделят на:

• обикновени качества - съдържащи до 0,06% сяра и 0,07% фосфор;
• качествен - до 0,035% сяра и 0,035% фосфор;
• високо качество - не повече от 0,025% сяра и 0,025% фосфор.
• особено висококачествени - не повече от 0.015% сяра и 0.025% фосфор.

По степен на дезоксидация

Деоксидацията е процесът на отстраняване на кислорода от течна сплав. Неокислената стомана има относително малка пластичност и е по-чувствителна към крехка фрактура по време на третиране с топлинно налягане. Степента на дезоксидация е разделена на:

• тих;
• semikilled;
• кипене.

Процесът на непрекъснато деоксидиране на стоманите в топилна пещ / кофа с манган, алуминий и силиций. Втвърдяването в блок протича гладко, без да се отделя газ. В горната част на блоковете се образува свиваема обвивка. Този тип има анизотропия, т.е. механичните свойства варира в зависимост от посоката на - пластмасови свойства в напречна посока (посоката на валцуване) е много по-ниска, отколкото в надлъжна посока. В допълнение, в горната част на слитъка, съдържанието на сяра, фосфор и въглерод се увеличава, а в долната част - намалява. Това значително намалява свойствата на продукта, понякога дори преди отхвърляне.

Деоксидацията във вряща вода се извършва само за сметка на мангана. Излишъкът от кислород при втвърдяване частично реагира с въглерод, излизащ като газови мехурчета (въглероден оксид). Оттук и впечатлението за "кипене". При този тип практически няма неметални включвания, произтичащи от дезоксидационните продукти. Това е нисковъглеродна сплав с минимално съдържание на силиций и високо съдържание на газови примеси. Използва се при производството на части от автомобилни тела и т.н. Има добра студоустойчивост.

Полу-спокойните стомани заемат средната позиция между спокойни и кипящи стомани. Деоксидацията се извършва на два етапа: отчасти в топилна пещ и кофа, накрая в слитък. В слитъка деоксидацията се извършва като въглерод, който се съдържа в метала.

Декодиране на стомани в науката за материалите

Принадлежи към класа: структурно качество на въглерода. Химически състав: въглерод - 0,17-0,24% - силициев - 0,17-0,37% - манган - 0,35-0,65% - Сяра - 0.04% - Фосфор - до 0.04 %. Широко използвани в котелната промишленост, за тръби и тръбопроводи за отопление за различни цели, в допълнение, индустрията произвежда барове, листове.

HVG декодиране

Принадлежи към класа: инструментални легирани. Използва се за изработка на инструменти за измерване и рязане, кранчета, брошки.