Маса за заваряване, направена ръчно за работата на заварчик

Изискване за заваръчна маса

Всяка маса, предназначена за заваряване, освен за удобство, трябва да има пълна безопасност за заварчика, тъй като по време на работа се използва висок ток с доста високо напрежение. За тази цел неговият дизайн трябва да отговаря на следните изисквания:

1. Над масата трябва да се инсталира насилствено изтощение, за да се отстранят заварените газове и прах от зоната на заваряване към улицата.
2. Вентилаторът за отвеждане на изгорелите газове се препоръчва да бъде инсталиран на улица, на малка височина от пода.
3. Ако е възможно, ръбовете на плота трябва за предпочитане да бъдат изработени от медна лента. Много е удобно да свалите покритието за електрод, когато дъгата е запалена.
4. Уверете се, че сте настроили местното осветление на работната зона. Напрежението за осветление се препоръчва да се използва напрежение от 36 V, като за целта се използва специално намален трансформатор.
5. Под плота трябва да има рафтове или специални касети за съхранение на електроди и различни помощни инструменти (метална четка, длето, чукове и др.).
6. Трябва да има затворено отделение за съхранение на оборудване, което се използва в редки случаи.

И най-основното изискване - в своя дизайн не трябва използвани, както и съхраняват се запалими и изпускат токсични материали по време на нагряване.

Изграждане на заваръчна маса

Има два вида на таблици за производство на заваръчни работи за защитени предприятия - това са обикновени, много прости таблици за непостоянно заваряване на средна трудност и полу-монтажни заваръчни маси, на които да изпълняват по-сложни задачи.

За удобство на ползването на таблицата са наложени следните изисквания:

• Височината на масата не трябва да бъде по-ниска или по-висока от границите от 700 - 850 мм.
• Минималните препоръчителни размери на работната повърхност трябва да бъдат 800 × 1000 mm.
• Височината на масата с защитен екран от заваръчните лъчи не трябва да бъде по-малка от 1400 мм.

Проста маса за заваряване

Той разполага със сила, лекота на сглобяване и сравнително удобен дизайн за работата на заварчика. Нейната конструкция се състои от твърда рамка, който е заварен от метал и се състои от четири стоманени стълба, изработени от ъгли или профилни тръби, заварени заедно. В долната част, на височина около 200 мм от пода, стълбовете са заварени с ъгли, отгоре са заварени към твърда рамка с метален работен плот.

На металната плоча може да има специални канали за закрепване на заварените детайли.

На стоманена рамка, върху която се намира плота на масата, е желателно да се заваряват скобите за заваръчната тел, а под плота се препоръчва да се постави плитка тава за сглобяване на прах и мащаб.

Отляво или отдясно може да има облицовка с няколко отделения за съхранение на различни инструменти. Останалото пространство е пригодено за временно съхранение на по-голямо оборудване.

В близост е желателно да заварявате стойката под резервоара за вода.

Полупрофесионална маса за заваряване

Това вече е доста сложен проект на монтажната маса и заваръчната маса с допълнително оборудване. Ергономични свойства тези маси са почти същите като обикновено, но те са снабдени с инсталация на допълнително оборудване за фрезоване, пробиване и други металообработващи операции. Също така, масите могат да бъдат оборудвани с вградени вентилационни системи.

Краката на масата за твърдостта на цялата конструкция често са здраво закрепени към пода с помощта на анкерни болтове или бетонна замазка.

Важна особеност на тези таблици е възможността за завъртане на работната платформа, така че заварчикът да може да наложи Заваряване на заварени части от една работна точка.

Монтажни и заваръчни маси често са оборудвани с бърз пейка винт, набор от различни по размер скоби и въртящи се накрайници за монтиране на заваръчната машина.

Критерии за избор на таблица

Защитните екрани от греди за заваряване, вентилационни канали и други облицовъчни материали на работната зона трябва да бъдат от незапалими материали. Ако по-рано се използва за тази азбестова тъкан, сега се използват съвременни материали като Supersil или базалтовата карта.

За твърдостта на цялата конструкция, нейната маса трябва да бъде не по-малка от 180-200 кг.

Осветяването на работната площ трябва да се регулира така, че да не се създава отблясъци, които да се намесват в работата на заварчика (чашите на заваръчните маски практически не ги абсорбират).

Дизайнът трябва да има въртящ се елемент механизъм на работната платформа и вградена вентилация.

Материали и компоненти

За производството на масата се използват различни материали под формата на стоманени ъгли, профилни тръби, малки канали и I-лъчи с ламарина. Основното условие за това е стабилността и способността издържайте на тежко тегло обработвани върху нея заготовки.

Съвети за избор на материал

За висока якост краката на масата са най-добре направени от профилна тръба с минимален разрез 60 × 60 × 2 mm или ъгъл 63 × 63 × 4 mm.

Работната повърхност (плота) е за предпочитане направена от канал или ъгъл, който е монтиран на едно от ребрата отгоре. Между детайлите на работния плот трябва да има отвор за скобите и другите закрепващи инструменти, които ще се използват за закрепване на заварените детайли, ако е необходимо.

Допълнителни структури, С помощта на които е възможно да се увеличи повърхността на работната повърхност, е по-добре да ги извадите от профилни тръби, тъй като те са по-леки от теглото на стоманения ъгъл.

Рамката на защитния екран също се препоръчва да бъде изработена от профилна тръба и отрязана с тънък листов метал. За предпочитане е екранът да бъде направен със странични дъски.

Комплект допълнителни инструменти

За да създадете най-удобните условия на работа, се препоръчва да закупите допълнителен комплект инструменти с функциите за сигурно закрепване на заварените части на работния плот с възможност за бързо променяне на пространствената им позиция. Те трябва да имат здравина и дълготрайност в случай на внезапни температурни промени.

Тези инструменти включват скоби, с които детайлите могат да бъдат прикрепени един към друг или към работния плот.

Клипове. Тяхната функция е почти същата като тази на скобите, а на по-широка употреба. Поради тях е възможно да се настрои определен ъгъл и да се поставят по-сложни стави на заготовките помежду си.

Магнитна основа. Препоръчва се за фиксиране на малки заготовки, които не могат да бъдат фиксирани с други механични устройства.

Маса за заваряване със собствени рисунки

Проблемът с независимото производство на заваръчна маса е, че в момента има много малко информация за такива конструкции. Ако използваме като основа модели, предназначени за промишлени цели, техните чертежи са доста трудни за използване в домашни работилници и много функции не могат да се използват изобщо. Алтернативата може да бъде най-простата рисунка, която можете просто да прецизирате и да подобрите себе си.

Най-лесният и най-достъпен вариант на масата, които могат бързо и лесно да се произвеждат със собствените си ръце, като сами да ги финализирате.

Създаване на заваръчна маса

За пример на производство е възможно да се направи конструкция за производство на заваръчни работи, направени от метални профилни тръби и стоманен ъгъл. Естествено, докато се произвеждат, можете да използвате други размери, материали и да промените геометричните форми на самата маса.

Производство на плотове

Материалът на масата не се препоръчва да бъде изработен от непрекъсната кърпа. Повърхността му е заварена от профилна тръба 60 × 40 × 2 mm (периметър). Вътрешната решетка е направена от профил 30 × 30 × 1,2 mm (вместо тях могат да се използват 8 или 10 канала).

Заготовките за тръби се изрязват с помощта на мелница, а краищата се почистват от бръчките. На първо място, външната рамка е варена, която трябва да има точно едни и същи диагонали.

Вътрешни профили разрез направен на кадър отвор и поставена в средата му (праг подредени върху рамка) на разстояние 30-50 mm един от друг, след което всички шевове са лишени мелница.

Дръжки за конструкцията на заваръчната маса може да са необходими за удобството при преместването й на ново място. Те са изработени от кръгла армировка с диаметър 12-14 мм, имат U-образна форма и са заварени от двете страни до дъното на масата.

Крачета за маса

Четири крака за маса са изрязани от кръгла тръба с диаметър 50 mm (може да се направи от квадратна тръба 50 × 50 mm). Тяхната дължина трябва да бъде приблизително 760 mm. Нарязаните подпори са заварени към ъглите на предварително приготвената маса за маса.

След като краката се заваряват към плота, за укрепване на здравината на цялата конструкция, върху долната част на стълбовете се прави допълнителна лента. За да се постигне това, като се оттеглят от долния край на колоните приблизително 200-300 мм, краката се заваряват заедно с ъгъл 30 × 30 или 40 × 40 мм. Ъгълът се приготвя плоска страна към долната част на стелажите. В средата на ъгъла ще има рафт, изработен от дървесни частици или дебел шперплат за съхранение на различни инструменти за заваряване и самата апаратура.

Докато заварявате краката до масата, важно е да не ги оставяте наклонени. Те трябва да се докоснат с рамката ясно под 90 градуса. За да се осигури такъв равен ъгъл, трябва да използвате метален квадрат и лента.

Желателно е да се заваряват колелата към стълбовете за удобство при преместването на масата, но това е само когато трябва да се търкаля често. Ако е неподвижно, е по-добре да не ги използвате, защото по време на работа масата ще бъде нестабилна и ще е необходимо да се направи допълнителна опора за колелата.

Няколко куки са заварени към стойките на масата за съхранение на заваръчния кабел, държателя на други устройства. Те са изработени от гладка тел с диаметър 6-8 мм или обикновени нокти с дължина 100-150 мм. Гвоздеите са просто огънати и заварени от външната страна на стелажите.

Защитна кутия

Кутията е заварена под плота към стълбовете под лек наклон. Тя е изработена от метален лист и има малки ръбове. Неговата функция е да събира малки отломки, мащаби и шлака, да отнеме заварени шевове. По този начин предпазва от проникването на същите тези отпадъци в инструменти и устройства, които се намират на долния рафт и се полагат върху лентите на стелажите.

Инструментите се съхраняват най-добре в специална кутия от ПДЧ или ламарина. Най-хубавото е, ако вместо това има нощно шкафче с няколко рафта, на което можете да сортирате инструмента.

Безопасност при извършване на заваръчни операции

1. Всяка работа по заваряване на метал трябва да се извършва само в помещения, където има добра вентилация или оборудване с отработена вентилационна система.
2. По време на строителните работи, ще трябва да използвате цялата необходима заваряване лични предпазни средства. Те включват специални незапалим облекло, обувки, кожени или платнени ръкавици, заваряване маска или маска, както и в някои случаи, респиратор (при заваряване метална поцинкована).
3. Всички съединения на заваръчните кабели трябва да са изолирани и изолацията им да не се повреди. Ако по време на визуална проверка бъдат открити повреди, те трябва незабавно да бъдат изолирани.
4. Не поставяйте върху работното място никакви запалими материали или вещества.