Директен нож: класификация на видовете

С помощта на общата им форма, те могат да обработват детайлите дори и в особено трудни места. Фрезите се използват за производство детайли, грубо обработване, както и довършване на отделни заготовки в процеса на машиностроене и машиностроене. Почти във всяка сервизна работилница, резачката се счита за незаменим компонент за целия процес на преработка.

Работата на този тип устройство се извършва при надлъжно и напречно подаване. Те могат да накарат повърхността да се завърти, да се скъса и да се режат главните краища, това са всички основни операции, които ще помогнат да дойдат по-удобно в тази работа. Те се приписват на широкопрофилни инструменти и имат няколко вариации в диаметъра, размерите и други параметри. Те са в състояние да се докажат в качеството си с твърди компоненти. Прегънатият тип извит тип е създаден съгласно стандартите на GOST 18869-73.

Разновидности на режещи ножове

Такива инструменти могат да бъдат разделени едновременно както при грубия, така и при довършителните сортове.

чист имат относително малък радиус на общата кривина. Това помага да се постигне по-фина повърхностна повърхност в устройството. Те се използват в крайния етап на производство и за създаване на малки части. Ако искате да постигнете повече гладкост в производството, а също и чистота, най-често използвайте ножични ножици, които спомагат за постигането на най-добър ефект.

груб сортовете могат да се използват за груб процес на преработка. С всичко това общият радиус на кривината ще бъде много по-нисък, но силата е много по-силна. Те могат да се поберат добре в момент, когато трябва да заснемете голям брой метали от получения детайл. Работният ресурс в този случай ще бъде много по-висок. Именно поради тази причина, от икономическа гледна точка на такава тема, обработката на няколко типа фрези наведнъж е много по-изгодно и по-бюджетно. Точността, докато имат по-малко, но първият етап на елиминиране, са многократно по-бързи.

В допълнение, възможно е също така да се разграничат такива видове резци както като огъната ляво завоя, така и като правилната. В този случай те ще се различават по местоположението на режещия ръб, както и по другите части на тези инструменти.

Може да се произведе режещия инструмент главно от материали от твърди сплави, но също така е възможно да се използват инструменти, изработени от високоскоростна стомана.

Геометрия на ножа

Основната работна повърхност на инструмента ще бъде главата му, която се намира на самата сърцевина на устройството. Той се поставя в държача на инструмента за по-нататъшна работа. Повърхността на главата ще преобладава на предната повърхност на главата, което ще осигури качествено разклащане на чипа. Съществуват и два гръбни края - главни и спомагателни. Те трябва да се означават като тези повърхности, които ще бъдат изправени пред частта, която е подложена на процеса на преработка.

Основната работа ще се състои използвайки основния режещ ръб. Създава се в пресечната точка на главната гръбна и предна повърхност на инструмента. В самата конструкция на устройството има допълнителен режещ ръб, който се образува в пресечната точка на основната, задната и предната структура. Пресичането на спомагателния тип и основния режещ ръб ще създаде специален връх в инструмента. Във всеки модел ще бъде създаден собствен ъгъл, който ще направи продукта най-подходящ за една или друга цел на приложението. Например, за процеса на обработка на стъпалообразна част е целесъобразно да се използва резачка с общ ъгъл от около 90 градуса.

Съвети за избор

Завъртане на стругове могат да бъдат създадени в няколко варианта, при които размерите, материалът и някои други параметри ще бъдат различни. Когато избирате инструмент, трябва да обърнете специално внимание на това, с какви заготовки трябва да се справите. Ако в производствения процес се използва по-широк диапазон от части, тогава трябва да имате повече от един извит нож и истински комплект за използване в различни случаи.

Общият размер на продукта трябва да съответства на размера на самия детайл. Най-широко използваният вариант ще бъде средният, който няма да изисква постоянна замяна на голям брой произведения с различни видове продукти. Препоръката на експертите: редовни резервни ножове могат да доведат до големи загуби на време в процеса на създаване на работни места и развитието на престоите на оборудването, така че трябва предварително да се определи най-добрият вариант.

Режими на рязане

Прав фреза могат да бъдат приложени по съвсем прост начин на работа. Те могат да произвеждат надлъжни, както и странични движения в зависимост от профила на частта и нейната обработка.

От самото начало е целесъобразно процесът на грубо да се направи само едно устройство, което ще бъде проектирано за тази цел, а след това да се създаде по-чист проход за почти завършения тип повърхност. Ако по време на грубия процес общата дебелина се намали до няколко милиметра с времето, след това за довършване, тази цифра достига до една десета от няколко прохода.

Маркиране на режещи инструменти

Например, е необходимо да се разглобява такава резачка като преминаващ огънат T15K6, върху който примерът за маркиране може да бъде разгледан по-подробно. Работната повърхност в този случай е изработена от твърди алуминиеви материали, които трябва да бъдат отнесени към титано-волфрамовата група. Общото съдържание на кобалт е около 6%, а титановият карбид (T15) ще бъде 15%.

Основни производители на резачки:

1. Сирене (Чинигов, Украйна).
2. Ukrmetiz (Украйна).
3. Китай - Интертол.
4. Отворена фирма "Мелитополски инструмент".
5. Seco Швеция.

Класификация на продуктите

Всички резци се различават в общата посока, в който се получава огромното движение.

1. Навиването на инструменти от ляв тип - може да се премести от ляво на дясно по време на обработката. Ако поставите лявата си ръка върху длето, тогава общият й ръб ще бъде разположен отстрани на огънатия палец.
2. Десните резачки са видът инструмент, който е най-широко използван и използван, а храненето му е от дясно на ляво. За да намерите такъв нож, си струва да го поставите в дясната ръка - режещият ръб ще бъде съответно от страната на огънатия палец.

При определена зависимост от каква работа трябва да бъде извършена на машината, Резачите могат да бъдат разделени на следните типове:

1. За извършване на довършителни работи върху повърхността на метала.
2. За полуготови работи.
3. Създаване на по-фини технологични продукти.
4. Да се ​​извършва груба работа, която също може да се нарече оголване.

Прави линии

Този инструмент се използва заедно с права работна повърхност за същата работа като огънатите ножове, но ще бъде особено неудобна за фаска.

Държачите на тази форма на резци за машината трябва да бъдат изпълнени в два основни размера:

1. Плоска форма - 25 * 25 мм (такива видове продукти с държачи се използват за специални работи).
2. Правоъгълната форма на режещия инструмент е 25 на 16 мм.

Напретнато право

Такива варианти фрези, работещи на непълен който е в състояние да бъде огънат към лявата или дясната страна се използва за обработка на струг краен участък в заготовката. С тяхна помощ също е необходимо да се извърши сгъването.

Могат да се извършват държатели на устройството от този формуляр в напълно различна форма:

1. 16 * 10 (за машинни инструменти от образователен тип).
2. 20 * 12 (този размер на устройството може да се нарича стандартно).
3. 25 * 16 (най-често срещаните видове размери).
4. 30 * 20.
5. 40 * 25 (устройства с държач от този тип са създадени главно за специални поръчки, те почти не могат да се намерят в свободна продажба на пазара).

Всички изисквания за такива резци ще бъдат проверени съгласно стандарта GOST 18877-73.

Натоварване на захранването

С помощта на въртящ се нож за рязане на струг, е възможно да се обработват повърхностите на заготовките от цилиндричен метал. Основните конструктивни особености на този тип инструмент, които се обработват по оста на въртене, помагат дори в едно преминаване да се отстрани голямо количество излишък от метал.

Могат да се извършват и държачи за продукти от този тип като се използват различни измервания (в милиметри).

1. 16 * 10
2. 20 * 12
3. 25 * 16
4. 32 * 20
5. 40 * 25.

Такъв инструмент за работа върху металообработваща машина върху метал може да се извърши и с дясно или ляво завои в работната част на ръба.

Подрязване на точките

Външно, такъв нож е много подобен на ножа, но има напълно различна форма на режещата вложка - тя е триъгълна. Благодарение на тези инструменти за стругове за метал, всички заготовки се обработват в съответната посока, перпендикулярна на оста на въртене.

Фрези от този формат могат да бъдат създадени с такива размери на държачи като:

1. 16 * 10
2. 25 * 16
3. 32 * 20.

срязване

Вид инструмент за рязане Смята се за по-често срещан тип устройство за използване върху струг за метал. В пълно съответствие с името си, този тип нож се използва за рязане на детайла под прав ъгъл. С него можете да направите канали с различни диаметри и дълбочини по повърхността на металната част. За да разберете, че преди вас е типът на рязане на режещия инструмент за работа с машината, това е доста лесно. Основната му особеност е тънък крак, който е споен на плоча от твърди сплави.

Съществуват видове срязващи инструменти отляво и отляво за стругове за метал. Можете също да ги различите лесно. За да направите това, завъртете режещия ръб на режещия ръб надолу и помислете коя страна на крака е разположена.