CNC фреза: неговите характеристики и предимства

особеност

Когато избирате оборудването, помислете за следните важни характеристики:

• класна точност (от нормална до ултра-висока);
• размери на таблицата;
• наличните технологични операции;
• амплитуда на изместване: за масата е права, за шпиндела - радиална и праволинейна;
• минималната стъпка;
• нивото на точност и повторение на движението в определени точки;
• мощност на шпиндела, допустима скорост на въртене, брой автоматично превключени скорости;
• координати, брой работни фуражи;
• брой и начин на смяна на инструментите;
• размери и тегло.

Вградените разширени винтови двойки и водещи релси осигуряват бързо движещи се части. Модернизираните задвижвания на силовото задвижване гладко регулират размера на работните фуражи и брой ротации шпиндел за единица време в оптималния диапазон. Оборудването произвежда висококачествени продукти с максимална мощност.

CNC класификация

Следният софтуер се използва за управление на процеса на машината:

1. Позициониране - работните части отиват в точки със специфични координати. Те се различават по точността на стоп в дадена точка.
2. Контур правоъгълен (collinear) - движещи се елементи се движат в права линия. Скоростта се определя от посочените режими на режене, последователно за всяка координатна ос. Не могат да се изпълнят криволинейни повърхности.
3. Контур (непрекъснат) - елементите се движат в пространството по предварително определената траектория, формата и крайните точки. Създавайте обемни детайли на сложната конфигурация.
4. Адаптивна (самонастройваща се) - работният процес се адаптира автоматично към скоростта, силата на рязане, захранването. автоматично защитени претоварване на двигателя и предаване на захранването. Характеризира се с висококачествен процес на обработка, повишена надеждност.

Контурът и адаптивното управление се основават на 4 и 5 координатни системи, осигуряващи сложна траектория на движение на движещи се елементи. Обработката се извършва на минимум 2-осови оси едновременно.

Преобразуването на 3-очна машина на 4 или 5 се извършва чрез инсталиране на допълнителна въртяща се повърхност. Работната площ е намалена.

управление

Софтуерът се зарежда с програма за управление (UE), съдържаща следните типове информация:

• геометрични - размерите на обработвания детайл и обработващия инструмент, разположението им една спрямо друга върху масата (координатните движения на масата се определят от детайла);
• технологичен - материал, твърдост, повърхностна чистота на частта, избрани режими, последователност на подмяната на инструмента.

Опции за въвеждане:

• наберете от ръчния оператор на дистанционното управление;
• през конзолата, без да използвате цифрови данни.

"SIMENS" Германия, "GE FANUK Автоматизация" САЩ-Япония, от домашни "Balt-System" Санкт Петербург са популярни. Различни класове се произвеждат за различни прости и сложни машини. Обърнете внимание на съвместимостта на хардуера и софтуера.

Вертикален обработващ център с ЦПУ модел 700 V

Извършва пълна обработка на заготовки от структурни стомани при производството на различни обеми.

Триосният център изпълнява пробиване, пробиване, потупване, праволинейно, контурно и обемно фрезоване. В основен оборудването е инсталирано, движещо се надлъжно и напречно на масата, вертикално - главата на шпиндела. Поддържа 3-ос и 3-ос механичен процес. Софтуерът на петото поколение се основава на мощен компютър, поддържащ комбинирана (обединяваща конинеарна и непрекъсната контурна) програма за контрол. Елементите на машинния център се движат в пространството по дадена праволинейна или криволинейна траектория до крайните координати.

Има допълнителна инсталация с една или две въртящи се повърхности, поддържащи процеса в 4 и 5 оси.

Конструкторът в специална програма (например Solid Works, KOMPAS) създава 3D модел на бъдещата част. Установени 3- D модел и процесът данни, въведени в програмата за контрол, например, Sprut, CAMWORKS, Gemma 3 Г. информацията, генерирана в универсалните G Кодовете, обработката се извършва симулация. Създадената програма се зарежда чрез външен носител или чрез мрежа в CNC.

Задълженията на персонала включват преинсталиране на заготовките, което замества инструмента. Необходимо е да се следи за правилната работа на оборудването.

Сортове на фрезови машини с ЦПУ

Благодарение на гъвкавостта и способността си да обработват материали с различна твърдост, те се използват в много области на промишлеността и националната икономика. Обработката на детайлите се извършва от камък, пластмаса, метал, керамика или дърво. Специалните дървообработващи модели раздробяват различни елементи в производството на мебели.

Специално място заемат гравьорните модели, които изпълняват технологични операции, които са недостъпни за универсално оборудване. Процесът се състои в точно копиране на готовия шаблон, което гарантира абсолютно повторение на най-сложните елементи. Извършва гравиране върху определен контур с всякаква форма, повтаря най-сложните надписи, модели.