Методи за контрол на качеството на заварени съединения и шевове

Има много диагностични методи за контрол на заваръчните шевове, които са разделени на:

• безразрушителен;
• разрушителни.

Разрушителните методи предполагат външен ефект върху заваръчната връзка, за да се определи грешката. Но с тази процедура целият сайт или част от него губи първоначалните си свойства.

Следователно, най-популярните се считат за неразрушителни техники, които ще бъдат разгледани по-късно.

Така че, в момента, експертите идентифицират следното неразрушителни диагностични техники:

• визуална проверка;
• радиационен метод;
• ултразвукова техника;
• магнитни изследвания;
• проверка на пропускливостта;
• капилярна техника.

Визуална проверка на заваръчните шевове

Всички методи за качествен контрол на заварените стави трябва да започнат с обикновена визуална проверка. По правило това често е достатъчно, за да се открият вътрешни или външни пропуски. Освен това тази процедура не изисква използването на специално оборудване. Например различна височина на връзката може да говори за необработени места. Преди инспекцията всички шевове трябва да бъдат почистени добре от прах, прах, мащаб и метални спрейове.

За да станат по-видими малките недостатъци, Повърхността се обработва с азотна киселина и алкохол. Това дава на покритието мътност и ви позволява да видите пукнатини и пори.

Изследване на външния вид - това е най-простият и най-ефективният начин за контрол на качеството на заварените стави, което позволява да се открият структурни отклонения като пламъци, пукнатини и пори. Можете да направите по-добър тест само с помощта на специални устройства. Можете да използвате лупа, както и да организира по-ефективно осветление. Стъклото с ефект на увеличение ви позволява да видите най-малките пори и пукнатини.

Режим на излъчване

Има няколко варианта на тази техника за контролиране на ставите:

• с помощта на гама-радиация;
• с помощта на рентгенови лъчи.

Най-простото решение - проверете детайла с рентгенови лъчи. Тази технология ви позволява да прониквате през метални продукти, отразяващи информация за филма. В полученото изображение можете да видите някои вътрешни дефекти. Проникващата радиация може да открие изместване на ръба, газови пори, включвания на шлаки и други дефекти.

Гама-лъчите имат подобен принцип на действие, но имат следните предимства:

• изотопите не губят ефективността си за дълго време;
• възможността за разследване на сложни структури;
• повишена пропускливост на излъчване;
• по-просто и компактно оборудване.

Не забравяйте, че тези лъчения са много опасни за човешкото тяло. Поради това на такива експерти е позволено да работят в защитно оборудване. Също така осигурява защита и работно място. За тази цел се използват екрани, оловни плочи и други средства.

Ултразвукова техника

дефектоскопия чрез ултразвук може да открие някои отклонения, които се образуват по време на ултразвукови вълни, отразени от границите на носители с различни свойства. С прости думи, специално устройство изпраща сигнал, който се отразява след достигането на материала. Ако пътят му отговаря дефект, това се отразява в вълните на целостта на това и се опитва да улови на оборудването. Различните сигнали се характеризират с различни сигнали, поради което не е трудно да се идентифицира произхода и естеството на дефекта. Тази технология Ви позволява да идентифицирате както външни, така и вътрешни дефекти.

Магнитно проучване

Този метод за мониторинг на заварени съединения се основава на въздействието на магнитните линии, които реагират на всякакви промени в металната сплав. Определяйки подобни грешки със специално оборудване, е възможно да се открият дефекти по повърхността и дебелината на сплавите. Тази технология обаче е подходяща само за феромагнитни сплави, други материали няма да бъдат изследвани с такава техника.

Капилярна техника

Този метод се основава на определени свойства на течности, които имат ниски стойности на повърхностното напрежение. Тези течности не се събират в отделни капки, но са постоянно в течно състояние, запълващи дупки и малки канали. Така че можете да определите повърхностните недостатъци.

В този случай върху заваръчната фуга се прилага специално съединение, което незабавно запълва дефектите. След това шевът се инспектира внимателно. За удобство при работа в течност се добавя боя.

Проверка на пропускливостта

Тази техника се счита за логично продължение на капилярната техника. Долната линия е, че чрез използването на специални течности е възможно да се идентифицират преминаващите области на ставата.

За тази цел вземете обикновен керосин и обработвайте шева. От друга страна, има фиксиране на мокри петна, които показват наличието на канали.

Няма значение дали работата се извършва у дома или в промишлени условия. Без да проверява качеството на продукта, той няма да бъде пуснат в експлоатация.