Гилотина за рязане на метал: видове и характеристики

Често носят рязане на метал с помощта на гилотина пада, когато пред собственика на дома работилница или промишлени работници, изправени пред задачата да детайли праволинейна форма големи - триъгълници, правоъгълници и ленти със странична от няколко сантиметра до няколко метра. За да се получи необходимата детайла трябва да обработва с дебелина на ламарината от 2 до 60 mm, до 2 метра широк и почти неограничена дължина.

Общи характеристики

Модерни ножици за гилотини имат различни технически характеристики, които задължително трябва да вземат предвид специалистите на индустриалните предприятия, както и собствениците на частни работилници, ангажирани в производството на продукти и структури от валцовани метали. Сред тях най-важните параметри са:

• брой на извършените операции;
• размерът на листа, който ще се обработва;
• гама от валцовани продукти, които могат да бъдат обработвани от конкретна машина;
• максималната допустима дебелина на изрязания метал;
• производителност;
• вид ножове;
• мощност;
• тип на задвижването.

Видове машини

В зависимост от вида на устройството разграничават следните видове ножици:

• ръка;
• пневматичен;
• хидравлично;
• електромеханична.

Принцип на действие

Извършва се рязането на метал с помощта на гилотинови ножици поради въздействието върху металния детайл с голяма сила на натиск и остър ръб на острието, действащ на принципа на конвенционалните ножици. По време на работния процес двете остриета на режещото устройство се свеждат един към друг. След като листът или металното валцуване са фиксирани, те преместват съседните си слоеве и след това правят рязане с остър нож.

Процесът на рязане на метален детайл с помощта на машина за гилотина се състои от две операции - рязане и счупване.

Когато се използва висококачествена машина за рязане на метал, количеството образуван метален скрап е много малко и не надвишава 10%.

Едновременно с това рязането придобива равномерен край, без да се изисква допълнителна обработка. При рязане на заготовка със затъпено устройство за рязане или неправилно поставена междина, съотношението на рязане и скрап се променя. Вследствие на това това води до появата на долния ръб на острата издатина, наречена решетка - знак за лошо качество на рязане.

Грейт прави продукта небезопасен, което увеличава риска от нараняване на ръцете ви, особено ако е избрана предна форма от неръждаема стомана за рязане. За да се предотврати това, е необходимо да се спазват правилата за безопасност, когато се използват ножици тип гилотина. В никакъв случай не трябва да започнете да рязате метал без ръкавици, изработени от плътна тъкан или кожени ивици. Когато решетката се появи, работникът трябва незабавно да прекрати рязането на метала и да коригира направената грешка - да промени настройките или да наточи ножовете.

Хидравлични ножици за гилотини

Промишлено оборудване за рязане на метал, което използва хидравлична задвижваща система, има голям резерв на мощност и се характеризира с висока производителност. Използва се основно в серийно или еднокрутно производство на заготовки с прави ръбове от валцован метал с дебелина от 2 до 20 мм и дължина на рязане от 1 до 3 м.

Промишлените предприятия използват хидравлични машини в производствената си дейност, които правят възможно изрязването на листове с широчина до 6 м и дебелина над 20 мм. Това оборудване има значително тегло и размери и най-често се произвежда в единични проби.

Когато се използват хидравлични машини тип гилотина, режещото устройство създава налягане над 400 mPa по цялата дължина на листа. Като основни ножове на работния елемент се използват ножове, които могат да се движат по права линия благодарение на вертикално насочване или на дъгообразна траектория. Последният вариант е способен да нарязва обработваните детайли от по-дебел метал или сплав с повишена якост дори при по-малка сила на хидравличното задвижване. И точността на рязането по никакъв начин не е засегната.

За да контролирате разстоянията между ножовете Използва се специална таблица и корекцията на местоположението може да се извърши или в ръчен, полуавтоматичен или автоматичен режим. Доста популярен тип хидравлични машини е оборудването с ЦПУ. Основното му предимство е минимум времето за настройка и лекота на промяна на начина на производство на някой от десет възможни видове продукти, от които се нуждаете, за да натиснете само един бутон. Поради факта, че цялата информация се съхранява в паметта на машината, тази задача е опростена колкото е възможно повече.

Гилотинни ножица се различават от други продукти в безшумна работа - по време на рязане на метал ножове извършват движение гладко, без да оказва силно въздействие ударен тип, които придружават метал рязане използване пневматични и електрически машини.

При разглеждането на въпроса за сигурността Работата на гилотиновите ножици се подпомага от фотодетектори, монтирани в работната зона, защитни екрани и спирачки на захранващия механизъм. За навременното връщане на лъча към началната горна позиция се използват пружини или амортисьори.

Електромеханични ножици

Този вид гилотинови машини е не по-малко в търсенето от хидравличните гилотинови машини. Те имат еднакво високо ниво на производителност, което може да достигне 60 хода на ножа в минута, но работният поток е по-шумен. Цялата повреда на коляновия механизъм на задвижването, поради което ножът бързо се придвижва до долната позиция и има удар върху детайла.

Електромеханични машини използвани главно в отрасли, където е необходимо да се осигури висока производителност и прецизно рязане на праволинейни заготовки с голям размер и дебелина. В същото време тези машини често се използват за рязане на метал и в частни работилници, занимаващи се с дребно и занаятчийско производство.

За ефективно изпълнение на тези задачи производителите създадоха цяла серия ножици с малък капацитет. Те се различават не само компактен размер без да се изисква много място в цеха, но може лесно да се справят със задачата на рязане на детайли от различни материали - неръждаема стомана, пластмаса, мед, алуминий и поцинкована стоманена ламарина с дебелина 2-3 мм.

За изпълнение на работния процес в горната греда е свързана с механизъм нож манивела свързан с ВОМ вал задвижва от електрически мотор задейства чрез натискане на педала или бутон. В началото на действие на камера Въртящият момент се предава към двата края на острието лъч, при което всяка лопатка има влияние върху равна на силата на заготовката, която предвижда единен рязане. След всяко завъртане на вала светлината се връща в оригиналното си горно положение, след което обработваемото изделие се премества в работната зона, за да извърши следващото нарязване.

Използва се в строителството на електромеханична гилотина CNC работни елементи, изработени от него една от най-точните и продуктивни машини за рязане и рязане на метал. Превъзходството над хидравличните модели се осигурява не само от по-ниска цена, но и от надеждна кинематична схема и лесна работа. Всеки специалист с металообработваща квалификация може, в условията на частна работилница или малка продукция, да произвежда самостоятелно ръчна машина за гилотина с електрическо задвижване.

Пневматични гилотини

Промишленост гилотина за рязане на метал, оборудван с устройство, работещо по въздух под налягане, е по-продуктивни от хидравлични машини, и не се различава от този параметър от електромеханични версии. За да стартирате режещия елемент в тези машини, Компресор или централна линия за сгъстен въздух. По-често машини с пневматично задвижване могат да се намерят в големи металообработващи предприятия, занимаващи се с производство на големи части.

Комбинира тези инсталации с хидравлични и електрически машини, тъй като те също се отнасят до стационарен тип оборудване. В своя дизайн има работни бюра с голям размер, издърпващи се контейнери за събиране на готови продукти и автоматизирано устройство за подаване на детайли. В много модели пневматични машини има и CNC. Чрез увеличаване на скоростта на обработка на метала при използване на пневматично задвижване в комбинация с електронно управление се повишава производителността и същевременно точността на обработката на обработваните детайли.

Ръчни металорежещи машини

Механични гилотинови машини, извършване на рязане на метал поради задвижването от лоста или педала, най-често се срещат в промишлени предприятия, както и в частни семинари. Те остават в търсенето, въпреки че имат ограничения върху дебелината на обработваните заготовки и техните видове.

При оборудването на такива гилотини за метал, функциите на режещия елемент се извършват с два ножа. По време на целия процес на метално рязане, долният нож е фиксиран. Основната част от работата се извършва от горния нож, движещи се по протежение на водачите вертикално надолу или завъртащи се около оста. При такива машини, в единия край на ножната греда се намира точка на въртене, а от друга - дръжка.

Режещото устройство, което може да извършва рязане на листове с дебелина повече от 1 мм, задвижва редуктора. Стартовият механизъм в тези машини може да осигури два типа задвижване:

• крака, където двигателят се задейства от педала;
• Ръчно, при което стартирането се извършва със специален лост.

При някои модели двата вида устройства могат да се използват едновременно. За да се извърши висококачествено рязане на метални заготовки, машината за гилотина трябва да бъде инсталирана на равна повърхност, на която оборудването ще бъде стабилно.

Машини за рязане на гилотини за рязане на метали са сред най-търсените видове промишлено оборудване, което се използва не само в металообработващата промишленост, но и в домашни работилници. Тъй като производителите произвеждат тези машини в голямо разнообразие от конфигурации, за всеки случай на метално рязане най-подходящият модел може да бъде избран така, че да отговаря на предизвикателствата.

Оборудването за рязане на метални гилотини е много популярно, главно поради високата производителност и прецизното рязане на метални заготовки. Те могат да бъдат използвани за рязане не само на метал, но и на други материали, включително алуминий, мед, месинг и др. Също така е важно тези машини да се справят много лесно, така че дори собственикът на частен сервиз може бързо да придобие умения да работи с такава машина и да се възползва от всичките си предимства.

В някои случаи, ако квалификацията на шлосер позволява, може дори да направите такава машина със собствените си ръце. Въпреки това е по-целесъобразно да закупите готова машина, която можете да започнете да използвате без предварителната подготовка.