Ръчен резач за тръби за стоманени тръби, валяк

Класификация и видове фрези

Ръчният резач за тръби за стоманени тръби работи главно поради използването на човешка сила на мускулите. Това не е лошо, защото цялата работа е пряко под ваш контрол и е много трудно да си представите необичайна ситуация, когато технологията на процеса на рязане може внезапно да се счупи. Простият дизайн на ръчен нож за тръби зависи малко от въздействието на външни фактори, с изключение на това, че може да се разклати. Докато всяко автоматично оборудване има много възли, които трябва постоянно да бъдат наблюдавани и ремонтирани.

Разбира се, не всяка тръба може да отреже човек само за сметка на мускулните усилия. Понякога дори наличието на система от лостове, което служи за увеличаване на изкуствената сила на приложението, не винаги може да реши този проблем. Но в ежедневието този вид адаптация е напълно способна да изпълнява цялата необходима работа.

Сортовете на оборудването за рязане на тръби могат да бъдат квалифицирани в зависимост от характеристиките на режещия елемент и размера на режещия елемент. Поради това могат да се разграничат следните видове инструменти:

• длето нож Използва се за рязане на тръби с диаметър до 100 mm. Тази опция е подходяща не само за работа с стоманени тръби, но и ефективно се използва за рязане на тръби от пластмаса. Като режещ инструмент се използват стоманени дискове.
• Резачка за верижни тръби се използва широко при рязане на тръби въз основа на гъсти материали (бетон, чугун, керамика). Наличието на верижен механизъм за здраво закрепване на тръбата и въртящото се рамо и позволява ефективно да се нарязват такива повърхности.
• Резачка за ролкови тръби има в своите конструктивни направляващи устройства и от една до три режещи ролки. Диаметърът на тръбите, които могат да нарязват такова устройство, зависи от броя на работните ролки. Режещият тръбопровод с един валяк отрязва тръба с диаметър до 50 мм и с три ролки в инструмента е възможно да се работи с тръби до 100 мм или повече.
• Телескопичен резач за тръби оборудвани с валяци, каре и водачи. Такова устройство е в състояние да фиксира тръбата в зависимост от необходимия ъгъл на рязане. Той е много ефективен при работа с особено здрави материали и тръби с голяма дебелина, тъй като механизмът му е способен да създаде голям натиск върху повърхността на тръбата.
• Резачка за тръби с механизъм с храпов механизъм има малки размери, така че е в състояние да отреже тръби с малка дебелина. Две дръжки и режещо острие съставляват целия си прост дизайн, който е най-простият инструмент от този клас.
• Резачка за електрически тръби името му ясно показва, че е оборудван с електродвигател. Използването на електрическия мотор почти напълно намалява необходимостта операторът да натовари силата при извършване на работата. Основното нещо е правилното регулиране на устройството, а останалата част от процеса на рязане се извършва автоматично. И това е универсален инструмент, който изрязва тръби от всякакъв материал и независимо от диаметъра на продукта. Само недостатъчната мощност на електродвигателя може да ограничи размерите на детайла. С помощта на такова устройство е възможно ефикасно да се извършат както работата на фугите, така и скосяването от всяка повърхност на тръбата. Недостатъкът е сложността на използването на това оборудване в труднодостъпни места за работа.
• Гилотина за рязане на тръби Това име е получено поради вида на инструмента за рязане. Тръбата, която трябва да бъде преработена, е фиксирана в рамката, винтът завърта работната гилотина, която разрязва материала под прав ъгъл. Такова устройство може да отреже тръби с малък диаметър и различни структури (многослойни, еднослойни, подсилени).
• Пневматичен резач за тръби произвежда разрязване под въздействието на редкият въздух. Това оборудване е ефективно при използване в производствени съоръжения за рязане на тръби с диаметър до 1500 мм, като се справя добре както с пластмаса, така и с материал с гъста структура.
• Орбитални ножове произвеждат не само механично рязане на обработвания детайл, но и едновременно отстраняване на тънкостенните материали от повърхността. За тази операция дизайнът на такива устройства включва специални профилни ножове.

Трябва да се отбележи, че всякакви устройства могат допълнително да бъдат оборудвани с различни устройства, които подобряват качеството на рязането и повишават безопасността на производството. Така че, с помощта на механизма за бързо намаляване, е възможно да се ускори процесът на фиксиране на заготовки с голям диаметър. И, разбира се, много устройства са снабдени с подвижни приспособления.

Методи за рязане

Използването на определен тип тръбен нож за тръби се избира въз основа на техническата спецификация и трябва да се вземат предвид различни фактори:

• Параметрите на обработвания детайл, включително външния диаметър и дебелината на стената на продукта.
• Необходимата точност на рязане, особено важен индикатор за монтажа и ремонта на вода.
• Качеството на повърхността след рязането, което се дължи на необходимостта от по-нататъшно използване на частта. Например, нарязването на резби изисква гладка повърхност.
• Производствените обеми отчитат броя на необходимите операции.

Тя се основава на всички тези показатели и има възможност за избор на необходимия метод за рязане:

• Лазерно рязане
• Рязане с циркулярни триони.
• Работа върху машини от тип диск.
• Рязане на режещи машини.
• Използване на професионално оборудване.

Технология на ръчното рязане

Острието на режещия инструмент трябва да има твърдост, която е с 15-20 HRC по-висока от твърдостта на материала на детайла. Следователно, ако операторът не знае характеристиките на обработвания материал, тогава е възможно да се оцени стоманената тръба чрез метода за изпитване на искра.

За целта е необходимо да се обработва краят на стоманения цилиндър на машина за шлайфане, като същевременно се контролира характерът на лъча от искри от машината. Така се определя процентът въглеродно съдържание и следователно твърдостта на материала:

• С нелегирана мека стомана, искри ще излетят с непрекъснат лъч светло жълт цвят.
• За нелегирана средновъглеродна стомана цветът остава същият, но наличието на разклонения и по-ярки светлини ще се увеличи.
• В обикновената стомана снопът на искра ще бъде по-тънък, а клоните ще са къси. На практика няма взривове.
• За легирани стомани искрата ще се превърне в плътен жълт цвят, а вместо ракети ще има стрели, опънати по потока искри.

Същият метод може да идентифицира молибден, волфрам и манган. Въз основа на твърдостта на материала е възможно ефективно да се определи необходимата твърдост на режещия инструмент.

Процесът на рязане, независимо от техническите качества на тръбния нож, има една и съща последователност:

• В подготвителната работа е необходимо да се определи дали празната проба е съобразена с нейните характеристики с параметрите на оборудването. И доколкото е възможно да се постигне ефективността на този инструмент (ъгъл на рязане, точност).
• За инсталиране на повърхността на оборудването на детайла сцепление се обърна обратно на часовниковата стрелка, за да разгънете раздела на необходимото разстояние. След това инструментът се поставя върху заготовката за предварително маркирани местоположение предстоящото сечение и дръжката се завърта по часовниковата стрелка посока, докато ролките свържат рязане равнината на повърхността на детайла.
• Ние оформяме водещия жлеб леко натискайки режещата ролка върху повърхността на обработвания детайл. След това завъртете инструмента на цял ред така, че режещият ръб на инструмента да създаде малък канал в тръбата.
• След това произвеждаме самия процес на рязане. След създаването на водещия жлеб е необходимо да завъртите винта с 90 °, за да закрепите режещия инструмент върху повърхността на детайла. Завъртете инструмента, докато дърпате винта, докато частта се прекъсне напълно.

За безопасността на режещия инструмент не натискайте ролката в обработваемото изделие с голяма сила.

Поддръжка на оборудване

Продължителността на експлоатационния живот на оборудването зависи не само от стриктно спазване на правилата за работа с него, но и от правилната поддръжка и грижа. Като наблюдавате прости операции, можете да направите работата си много по-лесна и сигурна за бизнеса си:

• Първи стъпки с оборудването за първи път е необходимо внимателно да прочетете ръководството за експлоатация. Не забравяйте, че невежеството на прости правила може да доведе до повреда на детайла или самото устройство, както и на наранявания. Работата с инструмент, който има леки повреди, може да доведе до най-бързо износване.
• След закупуването или продължителното престой на оборудването, трябва внимателно да го проверите за отсъствие на външни повреди. Възможността за правилното функциониране на инструмента е по-добре проверена върху пробния образец.
• Необходимо е редовно да се смазват всички движещи се части на инструмента, особено режещата ролка и захранващия винт. Тази операция не само удължава живота на инструмента, но също така улеснява работата на оператора.
• Редовното почистване на всички елементи на устройството в края на работата трябва да се извършва с помощта на специална телена четка, покрита с почистващ препарат.
• Преди работа е необходимо да проверите свързването на всички части на оборудването и качественото заточване на режещия инструмент.
• Съхранявайте оборудването на сухо и топло място, за предпочитане у дома, тъй като директната слънчева светлина, температурните промени и високата влажност могат да повредят компонентите на механизма.

Какво да търсите при покупка

Изборът на устройство за извършване на определена работна дейност не винаги може да се нарече лесна задача. На пазара на строителна техника има голям брой продукти за рязане на тръби, различни марки и производители. Поради това понякога е трудно да се избере конкретен модел на инструмент, без да се определят следните параметри:

• Необходимото качество на рязане, което се определя от техническата задача за изпълнение на работата. Качествените индикатори включват наличието на бръчки в краищата на обработвания детайл, грапавостта на повърхността и степента на сливане на режещите ръбове.
• Обемът на обработката на детайла зависи от скоростта на рязане, която инструментът може да изпълни.
• Основни параметри на заготовките.
• Операторски умения за рязане.

Не забравяйте, че изборът на инструмента трябва да бъде разгледан сериозно, тъй като той се купува за дълго време. При закупуване на устройство за намаляване на цената фактор не може да се даде решаващо значение, най-важното е, че оборудването, на което е необходимо да работи, напълно съответства на целта на придобиване.