Гилотинови ножици за метал: видове и цели

Цел и конструкция

Гилотините ножици са Вид промишлено оборудване, което се използва за рязане на метал. Този инструмент ви позволява да изрежете метални листове с дебелина до 35 мм. Въпреки това, за всяка машина този индикатор ще се различава и зависи от вида и предназначението на оборудването за рязане на метал. Тези машини ви позволяват да изрежете метал в различни посоки - прави, надлъжни и надлъжни.

Гилотините ножици могат да се справят с всички материали - не само лист, но и с различни раздели - правоъгълни, ъглови и кръгли. Това оборудване надхвърля всички други подобни устройства чрез способността да осигурява по-висока точност на рязане, без дефекти в точките на рязане, целостта на защитния полимерен слой или боядисване.

При изграждането на този инструмент следните основни елементи могат да бъдат избрани:

• Рамка, която може да бъде монолитна или направена от заварени листове.
• Два ножа.

Структурата на рамката е представена от два стълба, закрепени заедно от лъча и траверса. На нея има твърдо фиксирана работна маса, осигуряваща условия за удобно подаване на разрязания материал. Долният нож е фиксиран и горният нож е фиксиран върху подвижния лъч. Масата в оборудването му има удължения и квадрат за рязане на дълги листове, както и затягащ механизъм. Сред другите елементи той има градуирана спирачка, която позволява серийно рязане, както и устройство за ограничаване на дълбочината на снабдяване с продукти.

При мощни ножици е задължително налице предпазна екипировка. При по-големи натоварвания се отрязва специален фиби, след което процесът на рязане се спира. Има специални видове ножици, които имат подвижна тава за събиране на отпадъци след рязане на метала. За инструмента с електрическо задвижване на стелажите се установява лъч, че е възможно да се постави редукторът на двигателя, свързан към вал. Последният служи като място за спирачния барабан и две колена, свързани чрез свързващ прът и скоби с лъч, върху който са разположени ножовете.

Принцип на действие

С човек от гилотина, срещнат много векове преди това. Въпреки това, в тези отдалечени времена той не се използва като устройство за рязане на метал, а за екзекутиране на престъпници. В съвременните сортове ножици Използва се същият принцип на работа, като в първото устройство, което имаше един горен нож. За отрязване на метала се използва острие, което първо се повдига до определена височина и след това рязко се спуска.

При механични ножици, оборудвани с електрическо задвижване, се използва малко по-различен алгоритъм. При проектирането им е осигурено захранващо устройство, през което се подава лист от метал от макарата за масата. След това детайлът е подравнен, фокусирайки се върху ограничителя, за да изберете дълбочината на подаване и страничния ограничител. След това тя е здраво фиксирана с помощта на затягащ механизъм, направен под формата на греда. Благодарение на този подготовка са създадени условия, за да се осигури достатъчно висока точност на рязане.

Когато устройството се стартира, мотовият зъбно колело прехвърля въртящ момент към вала, който насочва енергията си към съединителните пръти и коляните, което води до преместване напред и назад. В резултат на движението на траверса, горният нож се спуска и прави рязане. Формовани след рязане материалът се нарязва в таблата, към оператора, напред или назад - всичко зависи от версията на ножицата. Обработените заготовки се изпращат до приемника. След това трасето се издига и поема първоначалната горна позиция. Веднага сензорът реагира на това, при сигнал, при който редукторът на двигателя е изключен.

Функция за управление на горната и долната позиция на ножичния лъч възлага на крайните изключватели. В горната част е закрепен с помощта на спирачния барабан, разположен върху вала. Намаляване на металната пластина може да бъде надлъжно или напречно. Това зависи от вида и местоположението на ножовете. Когато напречен режещ нож прави само един разрез на работен цикъл, и когато тези надлъжни прорези е малко освен това те винаги са придружени от транслационно движение на металната нишка на масата. Вторият режим е предназначен за рязане на ролкови материали на лентата. Също така се използва за получаване на заготовки на детайли за метални листове с дължина над 2 m.

Направи заточени нож гилотина придвижи надолу от върха на гравитационни сили. Когато това се случи, то се премества със значително ускорение, защото има достатъчно голямо тегло, но в същото време е достатъчно за рязане чрез твърд метал.

Прекъсването на целостта на металния детайл само за сметка на устройството за рязане на тежести не е възможно, тъй като ножът е разположен на височина с по-малка дължина на движение, отколкото при подобни първи устройства през последното хилядолетие. За да може режещото устройство да се движи с необходимата скорост, е направена специална конструкция, в която е монтиран нож, тежащ няколко десетки килограма.

Същите причини обясняват защо долният стационарен нож се използва в ножицата за гилотини. По този начин, модерни гилотинови машини работят едновременно на принципа на конвенционалните ножици и гилотини. Преди отваряне, готовият материал се поставя на работния плот между долната и горната режещи остриета. Но поради това машината получава по-сложен дизайн, който оказва влияние върху неговата себестойност. Благодарение на това решение обаче е възможно да се осигури по-високо качество и точност на рязане на метални листове.

Видове ножици

Не е случайно, че днес производителите предлагат два типа гилотинови ножици за рязане на метални заготовки:

• ръка;
• устройства с хидравлично или електромеханично задвижване.

В края на краищата има ситуации, когато трябва да се справите с материал с различни дебелини, размери и свойства. Затова, за да се намали металният запас възможно най-бързо и качествено, пазарът предлага много различни модели машини, които имат различни оперативни възможности.

Ножици с електрическо задвижване имат максимален капацитет и са предназначени за партидно производство. Те използват контролната система или контролера като контролен елемент. И всеки от тях е в състояние да осигури висококачествено рязане, но по-предпочитани са машини с ЦПУ, които напълно автоматизират работния процес и имат по-широка функционалност. В допълнение, металообработващи машини се различават по стойност, което може да варира в много широк диапазон. Ако се придвижим от принципа на работа на въпросните машини, можем да различим пет основни вида такива устройства:

Ръчни ножици

Най-примитивната версия на оборудването за рязане на метални заготовки. Този тип устройство е станало най-разпространено в промишленото производство. С тяхна помощ можете да режете различни материали - тънки метални листове, плексиглас, пластмаса, картон и каучук.

Този тип оборудване може да работи без достъп до електроенергия, което премахва необходимостта от допълнителни комуникации. Поради това ножиците за ръце могат да се използват във всяка стая. Това допълнително влияе върху цената на производствените процеси, намалявайки тяхната цена с поръчка, което не може да бъде постигнато с използването на други видове гилотинови машини. Действията за рязане на метал в гилотинови ножици за метална ръка изпълняват механизма на действие на лост-пружина.

Хидравлични ножици

Най-широко представена в средни и големи предприятия. Осигурете висока точност на рязането, с помощта на които можете да режете метални детайли с всякаква дебелина. Действия с нож са извършени поради усилието, упражнявано от хидравличното задвижване. Преди рязане, листът е фиксиран по цялата му дължина посредством хидравлични цилиндри под налягане, като междината между горната и долната режеща остриета се монтира механично. За да се осигури висока точност на рязането, се използва прецизен халки, както и теглото на собствения дизайн на машината.

пневматичен

Устройствата от този тип работят на същия принцип като хидравличните ножици. Въпреки това, вместо работната течност се използва сгъстен въздух. Високата точност на рязане се постига с помощта на задния вграден владетел. С помощта на тези устройства, при които рязането на метал се извършва чрез използване на налягане на сгъстен въздух, е възможно да се нарязват детайлите с голяма дебелина.

Механични машини

Висока надеждност и качество на работата, те лесно се справят с задачите, които са им възложени. Сериозно предимство е ниското ниво на консумация на енергия. Действията на ножа за създаване на рязане в метала се извършват с прякото участие на карданния вал, към който се предава въртящият момент от електродвигателя посредством междинен съединител.

Електромеханична гилотина

Сред съществуващите версии на ножиците са най-продуктивни. Основата за такова изявление е високото ниво на ефективност и голяма точност на рязане, което се извършва от вградения компютър.

В допълнение, производителите произвеждат и комбинирани ножични модели. Най-известният от тях, който е най-популярен сред потребителите - пневматична ножица HA3214 с наклонен нож. Основните им предимства са висока надеждност, лекота на работа и ремонт. Позволява да се произвежда високо прецизно рязане на листови материали със следните характеристики:

• дебелина до 2,5 мм;
• ширина до 1,6 м;
• до 50 кг / мм2 (500 МРа).

Основният работен елемент, който прави движението на острието, е коляновият механизъм. За фиксиране на листа към повърхността на работната маса се използват пневматични цилиндри. Задният ограничител се задвижва с ръчен механизъм. Разликата между горната и долната част на ножовете се избира ръчно. Този тип машина може да се използва при ниски температури и поради липсата на петна на работното място, идеалната чистота винаги се поддържа.

заключение

В условията на индустриалното производство е необходимо да се извършват различни операции, благодарение на технологията за производство на метални конструкции. Един от най-често срещаните е рязането на метал, за които най-често използваните гилотинови ножици. Този инструмент има висока ефективност и точност, въпреки че това може да се каже само за отделните версии на това оборудване. В края на краищата, всеки случай на обработка на метални заготовки изисква използването на правилно избрана гилотинова машина.

Ето защо производителите произвеждат различни видове оборудване, така че от този сорт може да се избере най-подходящият вариант, като се вземат предвид характеристиките и характеристиките на металните заготовки, които трябва да бъдат нарязани. Именно тези параметри трябва да се обърнат внимание, като се избере най-високопроизводителната и точна машина за рязане на метал.