Работи върху машина за плазмено рязане

Рязането на метала се извършва по различни начини, и плазменото рязане тук не е последното място. Използва се най-различни метали и сплави.

Основни елементи

Всяка друга машина се различава от предназначението, устройството, начина на разполагане на обработения лист и метода на управление. Управлявана машина компютърна програма, който автоматично контролира необходимите параметри:

• мощност;
• ъгъл на нарязване;
• изходно напрежение и т.н.

Съвременното оборудване е високопроизводително и дизайнът не е особено сложен. Основните елементи на машините са както следва:

• плазматрон с газоснабдителна система;
• работна маса;
• система за регулиране на височината на горелката;
• CNC система.

Понякога се използва плазмена горелка, понякога няколко.

Видове машини

Основните разлики между машините за плазмено рязане са следните:

дизайн. Той е неподвижен и подвижен. Отделно споменаване заслужава малка преносима инсталация с ЦПУ. Това компактно оборудване може да бъде дори и в много малки помещения и работи със запазването на производителността и мощността.

Начин на наемане. Има два вида оборудване:

• Портална машина, в която детайлът се намира в специално устройство, което предотвратява изкривяването на материала и плъзгането и гарантира точността на среза. Някои модели на такива машини са оборудвани със заключващо устройство, което спира работата в непредвидени ситуации.
• Конзола без настолен компютър. Факелът се ръководи от специални линейни водачи.

Все още има шарнирни машини, предназначени изключително за вертикално рязане.

Метод на управление. Произвежда се с цифрова, фотоелектронна и електромагнитен софтуер контрол. Най-високо качество на рязане се осигурява от автоматични CNC портални машини, въпреки че в експлоатация те са ограничени от размерите на портала. Конзолните модели също са популярни и със специален софтуер могат да се справят сложно металообработка, включително фигурно рязане.

Вид обработван детайл. На някои машини може да се извършва само рязане на метал, а на други - тръбите се изрязват. Конзолата има по-гъвкаво устройство. Дизайнът ви позволява да обработвате всякакъв материал, независимо от формата на детайла, който се подпомага от специални програми.

Брой на едновременно обработен листове. Производителността и дизайнерските характеристики на оборудването позволяват един или повече метални листове да бъдат отрязани по време на работа.

Принципът на действие на CNC машини

От ръчните станции машините се различават по това, че работните процеси в тях се автоматизират чрез програмен контрол. Благодарение на CNC, влиянието на човешкия фактор е намалено и е постигнато ново качество на рязане. Компютър, който следи работния процес, повишена функционалност и да разшири обхвата на приложението.

Ако не вземем предвид автоматизацията на процесите, принципът на работа остава същият:

• Въздухът под налягане, с обрат, се подава към режещия инструмент.
• С помощта на електрод въздухът може да се загрее до 20,000-30000 ° С.
• При нагряване въздушните маси се йонизират и в крайна сметка се превръщат в добър проводник на електричество.
• Плазмата разтапя метала и го подлага на натиск.

Софтуерът помага да се вземат под внимание различни фактори, които гарантират качеството на среза:

• Плътност и дебелината на обработения материал. Оборудването може да се използва за рязане на метал и обработка на други материали: гума, пластмаса. С помощта на отделни програми, листа се нарязват, сгънати на няколко слоя. Автоматиката анализира дебелината и вида на материала, регулира скоростта на рязане, подаването на въздух и други фактори.
• Сложността на картината. Рязане се прави и за къдрава рязане, когато се налага да получите фалшиви продукти и декоративни елементи.
• Използвайте няколко резачки едновременно. Тази машина е различна от обикновената ръчна инсталация. Плазмените ножове се монтират на подвижна конзола и в резултат на това производственият процес се повтаря многократно.
• Функционалност. Качеството на работата не зависи от опита на работника. Работата се контролира от компютър.

Икономиката. Точното изчисляване на подавания въздух и степента на отопление, липсата на контрол на влажността във въздуха подава към горелката, избор на оптималната скорост - всичко това осигурява значително доставките за спестяване и помага за предотвратяване на брака.

Плюсове и минуси

Основното предимство на оборудването е високата точност на рязането. Тъй като процесът се управлява от компютър, вероятността от отклонение от работния път на инструмента е нула! При машините от този тип се правят разфасовки от всякакви конфигурации. Друго неоспоримо предимство е голямата чистота на краищата на изрязаните заготовки. По този начин не се изисква допълнителна обработка. Плюс и за безопасността на работата на машината: сред оборудването няма под високо напрежение.

На практика няма недостатъци. Недостатъците включват невъзможността за нарязване на твърде дебели листове. Например, високо легирана стомана с дебелина повече от 10 см не се обработва. Титана също не се нарязва на плазмени машини.

Характеристики на плазматроните

Този елемент е основният елемент на машината за CNC плазмено рязане. Избирайки го, обръщайте внимание на:

• Вид плазмообразуващ газ. Най-икономични са машините, върху които се извършва рязането с използване на въздух. На такива машини се изрязват стоманени, алуминиеви или медни заготовки. Кислородните плазматрони се използват за получаване на най-високо качество на среза. Растенията също така използват горелки, които работят с аргон или смес от водород и азот.
• Тип охлаждащ газ. Като правило, това е въздух. Понякога охлаждането се извършва с помощта на въглероден диоксид.
• Точност и скорост на позициониране.
• Скорост на рязане.
• Тип ток. Промишленото оборудване от този тип по-често работи върху постоянен ток. Но някои модели консумират променлив ток.

TNS

Машините са сглобени, включително TNS. Това е система за регулиране на височината на горелката за спускане / повдигане на работния инструмент по време на рязане. Етапът работи с електрическо напрежение. Контролът на разстоянието до обработвания детайл се извършва с помощта на датчици.

Таблица функции

Този елемент се състои от няколко секции, чиито размери могат да варират. На работното място се използват по-често таблици с размери 50 × 50 см. Частта може да бъде обработена на една или няколко части, така че да не е трудно да се отървем от отпадъците по време на рязане. Под масата има система за отстраняване на дим и метални частици.

Освен това машината е оборудвана с прахоустойчива пневматика. Основната му цел е да улови металния прах, образуван по време на рязане. В таблици, по-дълги от 2,5 м, се използва двупосочна система за отстраняване на дим.

CNC система

Рязане с CNC ламарина - Високо качество. Основните характеристики на системата са:

• Удобство на интерфейса;
• монитор диагонал;
• използван софтуер.

Размер е 15-19 инча. Софтуер обикновено е доста сложно. Програма позволява оптимално позициониране на предметите на масата, че е лесно да се правят различни изчисления (времето за обработка, броят на части и т.н.), генериране на отчети и др Един от най-важните характеристики на софтуер - .. Наличието на компетентните руски превод.

Възможно ли е да се произвежда машина с ЦПУ от себе си

Описаното тук оборудване струва много пари, поради което много хора се интересуват от възможността да го направят със собствените си ръце. Както беше посочено по-горе, дизайнът на нашата единица не е много сложен. Най-вероятно няма да има трудности при производството на масата и други елементи. Но монтажът на плазмената горелка не е лесна задача. Без да има определени знания и умения, е невъзможно този елемент да бъде направен. Препоръчва се да се закупи отделно. В този случай е необходимо да се монтира газопреносната система. CNC се предлага безплатно.

Изисквания за безопасност и експлоатация

Въпреки че машините за рязане на плазмени метали са сравнително безопасно оборудване, все пак се представят редица изисквания на GOST 12 .3.039-85 и други нормативни документи. Условията, свързани с персонала по поддръжката и инсталацията, са предвидени.

Сред основните разпоредби ще очертаем следното:

• Операторът задължително трябва да използва ЛПС. Порталните инсталации на работното място произвеждат нискочестотен шум на ниво ултразвук, излъчват определено електромагнитно и инфрачервено лъчение, продуцират азотни оксиди и други вредни пари. В процеса на работа трябва да използвате защитни очила, слушалки или слушалки и т.н. Операторът трябва да има специален ергономичен стол.
• Стаята, в която ще бъде инсталирана машината, трябва да бъде добре вентилирана и достатъчно осветена. Задължителните системи за вентилация са задължителни.
• Качество на консумативите - Портативните мобилни плазмени машини за плазмено рязане трябва да имат единица за предварителна обработка на използваните материали. При използването на компресорно устройство се извършва допълнително монтиране на въздушен изсушител, ако няма такава конструкция.
• Автоматични системи за изключване. Когато работите върху плазма, съществува опасност от злополука. Автоматичното изключване се осигурява от системите за управление, но това е в нарушение на нормите за работа.
• Трябва да има противопожарно оборудване и пожароизвестителна система в помещението, в което машината е разположена. Операторът е длъжен да мине през брифинга за действията, които трябва да бъдат предприети в случай на пожар.

Операторът е инструктиран да работи безопасно и трябва да може да работи с това оборудване.

Стаята, където се предполага, че работи на машина с ЦПУ, се проверява от пожарен инспектор. Периодично се изисква повторно удостоверяване на спазването на изискванията за безопасна експлоатация на оборудването.

Възможностите на машините директно зависят от техническите характеристики. При закупуване на оборудване първо научете за точността на позициониране и рязане, вида на масата и други важни точки. Характеристиките на плазмената горелка също са важни, но тъй като в повечето машини този инструмент може да бъде заменен, неговите параметри не са определящи.