Съвети за направата на плазмена факла от инвертор със собствените си ръце

Описание на самопроизведената плазмореза от инвертора

Plasmorez със собствени ръце лесно да се изработят, като като база инверторна машина за заваряване. Такъв агрегат ще бъде прост в дизайна, функционален, с достъпни основни компоненти и детайли. Ако някои части не се продават, те могат да се произвеждат и самостоятелно в сервиз със средно сложно оборудване.

Домакинската машина не е оборудвана с ЦПУ, което е неблагоприятно положение и предимство в същото време. Незначително ръчно управление в невъзможността да се направят две напълно идентични части: малките серии от части в нещо ще бъдат различни. Освен това, не е нужно да купувате скъпи CNC. За мобилен плазмамон CNC не е необходим, тъй като изпълняваните на него задачи не са задължителни.

Основните компоненти на самостоятелно направената единица:

• плазмената горелка;
• осцилатор;
• източник на постоянен ток;
• Компресор или цилиндър със сгъстен газ;
• захранващи кабели;
• свързване на маркуча.

Така че в строителството няма сложни елементи. Всички елементи обаче трябва да имат определени характеристики.

Източник на ток

Плазменото рязане изисква токът да е най-малкото толкова добър, колкото за заварчика със средна мощност. Поражда се токът на такава сила обикновен заваръчен трансформатор и инвертор. В първия случай, дизайнът е условно подвижен: поради голямото тегло и размерите на трансформатора, движението му е трудно. Заедно с бутилката с компресиран газ или компресора, системата е тромава.

Трансформаторите имат ниска ефективност, поради което се увеличава потреблението на електроенергия при рязане на метал.

Веригата с инвертора е малко по-проста и по-удобна и дори по-изгодна от гледна точка на разходите за енергия. От заваръчния инвертор ще бъде сравнително компактен нож, който ще отреже метала до дебелина 30 мм. Индустриалните предприятия изрязват метални листове със същата дебелина. Плазменият нож на трансформатор е в състояние да намали още по-дебели заготовки, въпреки че това не се изисква толкова често.

Плюсове на плазмено рязане се виждат само на тънки и ултра тънки листове.

• Гладкост на ръбовете.
• Точност на линията.
• Няма метален спрей.
• Липса на прегрята зона в близост до мястото на взаимодействие на дъгата и метала.

Домакинският нож е монтиран на базата на инверторна машина за заваряване от всякакъв тип. Няма значение колко режима на работа ви е необходим само постоянен ток от повече от 30 A.

Плазмената горелка

Вторият важен елемент е плазмената горелка. Плазменият нож се състои от главни и допълнителни електроди, първият е направен от огнеупорен метал, а вторият е дюза, обикновено мед. Основният електрод служи като катод и дюзата като анод, а по време на работа е проводяща проводяща част.

Ако разгледаме плазмена горелка директно действие, дъгата възниква между обработвания детайл и режещия инструмент. Плазмени фенерчета с индиректно действие се отрязват с плазмена струя. Устройството от инвертора е предназначено за директно действие.

Електродът и дюзата са консумативи и се сменят, когато се износват. В допълнение към тях има изолатор в случая, който отделя катодните и анодните възли и все още има камера, където газът се върти. В дюза, конична или полусферична, направи тънка дупка, през която се издухва газ, нагрява се до 3000-5000 ° С.

В камерата газът идва от цилиндъра или се подава от компресора през маркуч, който се комбинира със силови кабели, които образуват опаковка от маркучи и кабели. Елементите са свързани в изолационна втулка или са свързани чрез въже. Газът влиза в камерата през права тръба, която е разположена отгоре или отстрани на вихровата камера, осигуряваща преместването на работната среда само в една посока.

Принцип на действие на плазмената горелка

Газът, който влиза под налягане в пространството между дюзата и електрода, преминава в работния отвор, като се премества в атмосферата. С включването на осцилатор - устройство, което генерира импулсен високочестотен ток - се появява предна дъга между електродите и се загрява газът в затвореното пространство на горивната камера. Тъй като температурата на нагряване е много висока, газът се превръща в плазма. В това агрегатно състояние практически всички атоми са йонизирани, т.е. електрически заредени. Налягането в камерата се вдига рязко и газът излиза навън с гореща струя.

При подаване на подробности Втората, по-мощна дъга възниква. Ако текущата сила на осцилатора е 30-60 А, работната дъга се получава при сила от 180-200 А. Той допълнително загрява газ, ускорен от електричество, до 1500 м / сек. Комбинираното действие на плазмата с висока температура и скорост на движение намалява метала на най-тънката линия. Дебелината на участъка се определя от свойствата на дюзата.

Плазмените горелки с непряко действие действат по различен начин. Ролята на главния анод в него се изпълнява от дюза. От фрезата, вместо дъгата, се изрязва струя от плазма, като се изрязват непроводими материали. Домашното оборудване от този тип работи изключително рядко. Във връзка със сложността на устройството за плазмени горелки и фините настройки е почти невъзможно да се направи при занаятчийски условия, въпреки че не е трудно да се намерят чертежите. Работи при високи температури и натиска и става опасно, ако нещо се обърка!

осцилатор

Ако няма време да се включите в монтажа на електрически вериги и да потърсите подробности, вземете фабрично произведени осцилатори, например VSD-02. Характеристиките на тези устройства са най-подходящи за работа с инвертор. Осцилаторът се свързва към електрическата верига на плазмената горелка последователно или успоредно, в зависимост от това, което обуславя инструкциите на дадено устройство.

Работен газ

Преди да започнете да произвеждате плазмен торус, помислете за обхвата на употребата му. Ако трябва да работите изключително с черни метали, можете да направите само с един компресор. За мед, мед и титан се изисква азот, а алуминият се нарязва в смес от азот и водород. Високолегираните стомани се отрязват в атмосферата на аргон, а машината се изчислява и за сгъстен газ.

Транспортиране на устройството

Поради сложността на дизайна на устройството и многобройните компоненти, които го правят, е трудно да се постави плазмената машина за рязане в кутия или преносима кутия. Препоръчва се да използвате количка за съхранение, за да премествате стоки. Количката ще бъде компактно разположена:

• инвертор;
• компресор или цилиндри;
• група кабелни маркучи.

В рамките на семинара или семинара с движещи се проблеми няма. Когато машината трябва да бъде транспортирана до обект, тя се зарежда в ремаркето на пътническия автомобил.