Машина за рязане на ленти за метал

Описание на конструкцията на машината

Устройството се характеризира с висока мощност на работа, поради което се използва не само за рязане на метални листове, но и за обработка на различни видове дървесина, полимер и други материали. Интересна особеност на това устройство е способността да се изрязват не само прави, но и къдрави структури. От името става ясно, че основният режещ елемент е лентов трион, който е направен под формата на метална лента от затворен тип, където са поставени остри зъби.

Понастоящем лентовите машини са оборудвани с различен брой ролки (две или три), които могат да образуват затворена верига, където движението на лентата със зъбите. От ключовите предимства на такова оборудване е необходимо да се определи дълъг живот на режещия елемент и не е необходимо да се извършва често заместване. Това предимство се дължи на конструктивните характеристики и непрекъснатостта на движението на режещия ремък.

При избора на подходящ модел трябва да се обърне специално внимание на показатели като производителност и ефективност. Това са тези, които влияят на силата на прилежащия електродвигател, който задвижва ролките. За машините с лентова машина е характерна висока степен на безопасност, поради което рискът от непредвидени щети при небрежно отношение на оператора е минимален. Този параметър се дължи на характерно движение на платното, което е насочено към десктопа и обработените суровини. Ето защо изхвърлянето на детайла към работника просто не се случва.

Друго добро предимство на такива устройства е тяхната компактност. Въпреки отличната производителност и производителност, машината има малко тегло и размери. За да монтирате уреда вкъщи, не е необходимо да използвате допълнително оборудване за повдигане на товара. Всичко се прави от самия себе си. Също така, машината има ниско ниво на шум, което се осигурява от висококачествен колан.

Напълно всички модели лентови триони за рязане на метал включват няколко от следните части и възли:

• тялото;
• задвижващи механизми;
• възел, отговарящ за рязане;
• механизми за хранене на заготовки;
• система за управление, която се състои от електромеханични и хидравлични части;

Принцип на действие

Както вече беше споменато по-горе, ключовият режещ елемент на тези машини е колан, който се простира върху два маховика. Този елемент започва да работи веднага след включване на машината. Веднага щом това се случи, можете да започнете да рязате.

Устройството е проектирано по този начин, че когато се изпълнява задачата, натискът върху детайла става еднакъв. Тази функция ви позволява да правите точни разфасовки. В допълнение, рязането с лентов трион се извършва както перпендикулярно, така и под ъгъл до 60 градуса. За да направите рязане под ъгъл, трябва само да промените позицията на лопатката или да завъртите мобилната рамка, където е фиксирана. Можете също да опитате метода на завъртане на работния плот.

При работа режещият диск прегрява, което увеличава вероятността от счупване. За да се защити структурата от такива последици, е достатъчно да се приложи течност за рязане към мястото за рязане, което може да предпази работния лист от бързо износване и също така да предпази околния въздух от метален прах или дървени стърготини. Като подобен инструмент използвайте конвенционална вода или специална формула, която гарантира пълно охлаждане на оборудването и смазване.

Някои производители инсталират на своите модели специални четки, които автоматично почистват работната кърпа от всички остатъци под формата на чипове и прах. Такова просто решение позволява да се постигне по-равномерно рязане и да се удължи експлоатационният живот на устройството и осигурява на оператора надеждна защита.

Машината за рязане на ленти има различни типове триони:

• От въглеродна стомана. Предназначени са за обработка на сплави и неразглобяеми сплави;
• От биметални сплави. Изисква се при използване на специални режими на рязане;
• От карбидни материали. Това решение е незаменима за рязане на метали, които са трудни за обработка. Това е въпрос на чугун, сплави с високо съдържание на титан или никел;
• С диамантено покритие. Тези модели са подходящи за обработка на абразивни суровини;

Сортове лентови машини

Независимо от марката и страната, където се извършва производството, всички лентови машини могат да бъдат разделени на няколко категории:

• Машини за конзоли (махало). От името става ясно, че рамката на такива устройства е вид конзола, която е оборудвана със специален шарнир, осигуряващ повдигането и спускането на режещия елемент. Такова разнообразие е задължително в предприятията, където е необходимо да се режат тръби от различни профили, твърди или дълги продукти. Конзолните машини са оборудвани с не-завъртяща се или въртяща се маса, която е необходима за получаване на право или наклонено нарязване. Също така, някои модели имат ръчно, полуавтоматично или автоматично задвижване;
• Модели с една или две стойки. Портални машини. Едноколонните лентови трионни машини имат хоризонтална рамка, която се движи по протежение на водач, фиксиран към една стойка. Що се отнася до моделите с две рафтове, има два направляващи, разположени от двете страни на работния плот. За да се получи необходимото рязане, се използват въртящи се маси. От своя страна порталните машини, които се характеризират с впечатляващи размери, имат твърдо фиксирана работна маса. Преместването на режещите елементи се дължи на подвижния портал, в който е разположена рамката на триона;
• Вертикални модели. Що се отнася до вертикалните лентови машини, те са сред най-простите и най-достъпни модели. Не е необходимо да захващате детайла в такива устройства, но трябва ръчно да контролирате процеса на движение. Рамката е в същата позиция. В някои версии той е поставен под определен ъгъл спрямо работния плот. В този случай детайлът е здраво закрепен към работната маса, през която се движи фрезата. Такива модели намират търсене в сферата на производството на матрици и матрици;
• Машини за хоризонтално струговане. Тези модели имат висококачествена рамка за рязане, която е разположена на две оси с различни ъгли с детайла;

Степени на автоматизация

ръка

При такива модели рамката на триона е конзола. Намаляването му се извършва или от теглото на самата конструкция, или от усилията на оператора. В първия случай става въпрос за гравитационни рамки. За регулиране на скоростта на подаване, повдигане и фиксиране в началната точка се използва специален хидравличен цилиндър с байпасен вентил. Това обикновено се нарича хидравличен разряд. Маркирането и задържането на детайла се извършва от оператора. Също така определя скоростта на спускане на конструкцията на триона.

Ръчните машини са намерили приложение в малките индустрии. От ключовите предимства на такива устройства:

• достъпни разходи и лекота на експлоатация и по-нататъшна поддръжка;
• Способността за точно отрязване от всеки ъгъл;

Сред недостатъците на ръчно изработени структури са:

• Появата на вибрации по време на обработката на конструкции, която оказва неблагоприятно влияние върху експлоатационния живот на оборудването;
• Липса на визуален контрол над степента на опъване на мрежата. Също така при такива модели няма механизми за почистване;
• Необходимостта редовно да се проверяват и регулират ролките, които задвижват режещия елемент;
• Липсата на възможност за управление и регулиране на движението, което превръща режещото острие върху частта. Хидравличният цилиндър в такъв механизъм има малък диапазон от промени в степента на спускане;

Ръчните машини са наистина незаменими в малките предприятия, където понякога е необходимо да се режат детайли от инструментални или неръждаеми стомани и цветни метали с различен профилен профил.

Полу

Що се отнася до полуавтоматичните модели, те работят върху съвсем различен принцип. Спускането и повдигането на рамката на триона се предизвиква от специално устройство. От своя страна обслужващият оператор трябва само да полага детайла в затягащия механизъм. Що се отнася до режещите функции, те изглеждат така:

1. След стартиране на устройството се осигурява автоматично заключване
2. Реженето с определена скорост се осигурява от хидравличен цилиндър;
3. Повдигането на рамката на триона и освобождаването на детайла се извършва автоматично;

автоматичен

Те са абсолютно необходими в предприятията, където е необходимо да се обработват голям брой подобни бланки. Банковите триони за метал с автоматично задвижване са единични колони, двуколонни, конзолни, вертикални или портални. Те са в състояние да се справят с много технологични операции, включително:

• закрепване на детайла в закачалка;
• спускане и повдигане на рамката на триона;
• промяна на ъгъла на наклона;
• регулиране на силата на рязане;

Ако е необходимо, машината може да се включи в режим на ръчно управление.

Автоматичните модели работят свободно в режим с три смени и изпълняват много подобни операции. Въпросът е да се режат дългите заготовки на фрагменти с определена дължина без прякото участие на оператора. Ако имате нужда да решите голямо количество работа, този тип машина е просто незаменим.

Предимства при рязане на стругове

Независимо от използваните методи за рязане и оборудване, производителите трябва да оставят големи квоти за следващата обработка на заготовки. Това се дължи на липсата на възможност за осигуряване на висока точност на подготвителните операции. В резултат на това процесът на механична обработка става по-сложен и по-скъп.

Днес металните заготовки се изрязват по различни начини:

• с помощта на мелници (дискови пластини), които са закрепени към оборудването за циркулярни триони;
• с помощта на фрези или специални ножове, монтирани на отрязани инструменти;
• с помощта на механични механизми за хартия;
• с помощта на абразивен режещ инструмент;
• При използване на режещ колан, инсталиран на машината;

Рязането на метални заготовки се характеризира с много предимства. Сред тях:

• максимална ефективност;
• възможност за извършване на рязане с повишена точност;
• възможността за получаване на по-точни секции;
• малка консумация на метал, поради малката ширина на среза;
• възможност за промяна на ъгъла на рязане;
• гъвкавост;
• Възможност за извършване на рязане на заготовки, събрани в опаковки;

Ако възнамерявате да закупите лентов трион за вашата работилница, обърнете внимание на редица задължителни характеристики. Сред тях - дълбочината и ширината на рязането. Този индикатор варира съответно между 80-360 mm и 230-610 mm. Също така, вземете под внимание регулирането на скоростта, което е необходимо за точното задаване на режимите на работа. На свой ред, наклонът на масата ви позволява да направите точен срез под определен ъгъл. Скоростта на движение на острието и силата на устройството също са важни показатели.

За да избегнете грешки при избора на правилната машина, внимателно претегнете всички детайли и консултирайте се със специалист. В този случай покупката ви ще бъде най-успешна.