Свързване на стомана и циментиране на метал у дома
Процесът на циментиране се основава на принципа на химическата и термичната метална обработка
съдържание
Преди няколко години тази процедура у дома бе почти невъзможна. Днес това е възможно, използвайки графитни носители или техните аналози. Основното нещо е желанието и някои знания.
Обща информация за процеса
На първо място е необходимо да се разбере основа на топлинна обработка стомана.
Към характеристиките на циментацията на метал се включват следните фактори:
- Благодарение на процедурата, циментираните стомани стават по-силни, което се увеличава устойчивост на износване и здравина материал;
- Характеристиките на металната работа се различават в зависимост от нагряването на продуктите в течна, газова или твърда среда, което подобрява нейните характеристики;
- Отоплението на частите може да достигне различни температури, няма ограничени постоянни и точни препоръки. Вкъщи процеса на карбуризиране се извършва при температура от 500 градуса по Целзий. В промишлени условия с използване на професионално оборудване, температурата на отопление в пещта достига повече от 1300 градуса по Целзий. Трябва да знаете, че температурата е избрана, като се вземе предвид концентрацията на примеси и въглерод.
- Професионалистите препоръчват у дома цимент нисковъглероден видове стомана (приблизително 0,2%). Например, нож от евтин кухненски нож, изработен от стомана или малки части.
- В стоманената структура въглеродът прониква доста бавно. Следователно, циментирането на ножовото острие при условията на началната процедура се извършва в количество не повече от 0,1 ml на час. За същия този нож издържат по-силни натоварвания, трябва да укрепите слоя до дебелина от 0,8 ml на час. Все още е важно да се разбере, че циментирането на нож или малка шахта в дома най-малко осем часа. В същото време е необходимо да се поддържа определена температура в пещта, за да не се наруши температурният режим.
- В процеса на карбуризиране не само собствеността на металните промени, но и неговата фазов състав и атомна решетка. Като цяло, на повърхността получава същите характеристики, както в втвърдяване, но има възможност да се контролира в тесен температурен диапазон, за да се избегнат различните материални дефекти.
Carburize от неръждаема стомана Малко по-сложно, но в същото време това ще подобри качествено характеристиките на този тип метал.
В каква среда е възможно карбуризирането на стоманата
Процесът на охлаждане се извършва при различни условия на околната среда:
- в твърдото вещество;
- в газообразния;
- в електролитен разтвор;
- под формата на специална паста;
- във флуидизирания слой.
Най-често в дома карбуризиране на графит. Това значително опростява процеса, тъй като не е необходимо допълнително да се грижи за силното уплътняване на пещта.
В индустриалното производство най-често се използва газ, тъй като този метод намалява времето, необходимо за гасене.
Сортове от метал, които могат да бъдат обработени
Има три основни групи метали, които се използват за втвърдяване:
- Стомана с не-втвърдено ядро. Тази група включва следните марки стомана, подходящи за циментиране - 20, 15 и 10. Тези части са с малък размер, използван за работа в домашна среда. По време на втвърдяването, аустенитът се трансформира в смес от ферит-перлит.
- Стомана със слабо закалена сърцевина. Тази група включва метали от марки като 20X, 15X (хромирани нисколегирани стомани). В този случай се провежда допълнителна процедура на лигиране, като се използват малки дози ванадий. Това осигурява фино зърно, което води до по-вискозен и гъвкав метал.
- Стомана със силно втвърдено ядро. Този вид метал се използва за производство на части със сложна конфигурация или с голямо напречно сечение, които издържат на различни ударни натоварвания, са изложени на променлив ток. В процеса на закаляване се въвежда никел или, ако е дефицит, се използва манган, докато за раздробяване на зърното, малки дози титан или ванадий.
По принцип процесът на карбуризиране е необходим за подобряване на износоустойчивостта и здравината на частите.
Най-често обект на циментация валове, оси, ножове, остриета, детайли на лагери и зъбни колела.
Как се извършва циментирането на стомана в твърда среда в предприятието и в домашния магазин?
Сместа за твърдо карбуризиране се приготвя от барий, калций с въглен и натриев карбонат. Въглища е по-добре да се вземат от дъб или бреза и да се разделят малки фракции, не повече от десет милиметра. За да се премахне излишния прах, препоръчва се въглища пресявам. Солите също се смилат на прах и преминават през сито.
Има два начина за приготвяне на сместа:
- Въглища от дърво се излива със сол, която преди това е разтворена във вода. Получената смес се суши, съдържанието й на влага не трябва да бъде повече от 7%.
- Сухите въглища и сол са добре смесени, за да се предотврати възможността от оцветяване дори при химическа и термична обработка.
В този случай първата техника се счита за по-качествена. Тъй като гарантира, че сместа ще бъде еднаква, а резултатът без петна и петна. Направена е и готова смес Karbjurizator.
Самият процес на твърд карбуринг минава в специални кутии, където сместа е напълнена в правилната сума. В идеалния случай, ако кутиите съответстват на размера и формата на продукта, който се обработва. Както в този случай, времето за загряване на опаковката намалява и се подобрява качеството на слоя за натрупване. За да се избегне изтичането на газ, слотовете са покрити със специална огнеупорна глина и капак с плътно прилягащ капак.
Следва да се отбележи, че е икономически целесъобразно да се произвеждат контейнери, които са идеално пригодени за конвейерната процедура. Ако имате нужда да омекотите една или две части, по-добре е да изберете контейнер универсална форма - квадратни, кръгли или правоъгълни.
Кутиите са избрани от нисковъглеродна или топлоустойчива стомана.
Процесът на карбуризация в твърда смес е, както следва:
- части, които трябва да бъдат закалени, равномерно опаковани в кутии, пълни с твърд карбуризатор;
- Пещта се загрява до 900-1000 градуса и се подава в нея с контейнер;
- загряването на кутиите преминава при температура от 500 до 700 градуса. Това отопление се нарича. Сигналът, че пещта се загрява до желаната температура, е равномерният цвят на основната плоча, няма под тъмните места повече тъмни участъци;
- температурата се повишава на 900 или 1000 градуса по Целзий.
При такъв температурен режим това е така дифузни промени в структурата на детайлите на нивото на атомите.
Вкъщи е трудно да нагреете фурната до желаната температура и да издържате на целия температурен режим от начало до край. В този случай, всичко е възможно. Трябва да се помни, че ефективността на домашната циментация е много по-ниска от индустриалната.
Циментирани стомани с газ
За първи път карбурирането се извършва в "Златусовски комбине" под бдителното ръководство на П. Аносов. Този ефективен метод е разработен от В. Просвирин, С. Илински и Н. Минкевич.
Същността на процеса е съвсем проста - металът е циментиран под въздействието на съдържащ въглерод газ (естествен, изкуствен или генератор) в херметически затворена фурна.
Най-достъпният и често използван газ е състава, който се получава при разлагането на нефтопродукти.
Тя се прави по следния начин:
- в специален контейнер от керосин, излят от стомана, загрят до процеса на пиролиза - разграждането на керосина в смес от няколко газове;
- приблизително 60% от този газ се модифицира и прави подходящ за карбуризиране.
Смес от модифициран газ и чист пиролизен газ се използва за карбуризиране. Необходимостта от промяна на част от газа се дължи на факта, че пиролизен газ на стомана, получена недостатъчен фугиране, а на някои от детайлите могат да се установят малко сажди, което е трудно да се премахне.
Процесът на циментиране на стоманата с помощта на газ се извършва на специални непрекъснати пещи-конвейери. Или използват уникални стационарни единици.
Първо, във фурната се поставя парче, муфелът му. Инсталацията е затворена и пещта се нагрява до 950 градуса. След това обслужват предварително приготвен газ.
Почти е невъзможно тази процедура да се извърши у дома.
В същото време има няколко предимства пред солидния начин на обработка:
- по-малко време се изразходва за подготовка на суровини за карбуризиране;
- по-благоприятни и безопасни условия за труд на работниците;
- ускоряване на процеса на закаляване чрез намаляване на времето за остаряване на продуктите.
Най-важното за карбидизиращата стомана е компетентно организираният процес и качествено оборудване и суровини. Твърд метод може да бъде реализиран у дома в присъствието на фурна, карбуризатора и металните форми. А също и някои умения и умения, свързани с този процес на втвърдяване на стоманата.
Характеристики и видове закаляване на стомана като метод за топлинна обработка на метала
Стомана 20x: маркировка, характеристики и приложение
Характеристики и приложение на стоманата 9хс
Аустенитна стомана: характеристики и характеристики
Видове електроди за заваряване на чугун
Характеристики и състав на неръждаемата стомана
Инструментални стомани: въглеродни и сплави
Термична проводимост на стомана, алуминий, месинг, мед
Съвети за втвърдяване на стоманата у дома
Бързорежеща стомана p18: характеристики и обхват
Топлинна обработка на метали и сплави
Стомана 45: Характеристики на GOST и обхват на приложение
Характеристики и приложение на стомана y8
Характеристики и производство на Дамаск стомана
Характеристики на топлоустойчива стомана и топлоустойчив метал
Процесът на закаляване на стомана и метал: видове, характеристики, технология
Термична обработка на стомана: описание, видове
Стомана клас 30: характеристики на заготовки според състоянието
Характеристики на легираната стомана: сортове, приложение
Химически състав и класификация на стоманите по предназначение
Заваръчна тел: сортове и характеристики на приложение