Протривалка за метал: характеристики и технология на заглушаване
При производството на висококачествени продукти и компоненти майсторите често срещат неадекватно ниво на точност при създаване на дупки. За да се получат определени параметри, се използва т.нар. Това е много удобно устройство, което вече е получило широка популярност.
Сортове и използване на инструменти
Конусът е инструмент с множество мистрия, който се използва за довършване на кръгли отвори в детайлите, изработени от различни материали. Това обработване е предназначено да произвежда равномерни отвори и да увеличава диаметъра им.
Тази процедура се нарича заглушаване. Това е подобно на пробиване: такелажът се върти около собствената си ос, докато по него има транслационно движение.
Прорезът е разработен специално за машинна обработка на дупчести, пробити или пробити отвори. Характеристиките на този инструмент се определят от GOST 12489 -71. Металната конусна се използва за крайна или междинна обработка. Тъй като е обичайно да се разграничават два вида адаптации:
- да създадете дупка с висока точност;
- за по-нататъшно разгръщане.
Когато се използва този отвор, се повишава чистотата, равномерността и диаметърът на отвора. Като правило, те се използват за изрязване в следните случаи:
- Получаване на по-чиста и равна дупка преди назъбване или разгъване;
- Калибриране на отвор за монтиране на щифт, болт или друг закрепващ елемент.
Използват се и контрабери за регулиране на профила на отвора (например, за да се увеличи горната част на вдлъбнатината на болтовите глави) и да се обработват краищата.
Конуслерите се класифицират според опцията за монтиране в машината:
- опашка;
- Опаковайте Top.
Дизайнът на инструмента е:
- заваряване;
- цяло;
- екип;
- с плочи с карбидна наставка.
Цялото разнообразие от адаптация прилича на външния му вид като обикновена тренировка, тъй като често се нарича конус. Има обаче повече режещи ръбове и спирални канали, отколкото обикновена тренировка. Инструментът с плочите има висока производителност. Има и обратни и конични видове инструменти.
Характеристики на заглушаване
Тази процедура е подобна на пробиването, защото се произвежда и с вече направения отвор. Единствената разлика е, че заглушаването се характеризира с най-висока точност. В същото време се появяват различни дефекти и дефекти при пробиване, леене или щамповане. Освен това има подобрения в показателите като точност и чистота на повърхността и също така се постига висока степен на подравняване.
Често се случва, когато се създава дупка с бормашина, се получава отклонение от централната точка. Това се дължи на недостатъчната твърдост на режещия инструмент. Платформата се характеризира с по-голяма скованост от обикновената тренировка, тъй като има повече зъби.
По-точна операция се счита за разгръщане, което вече е завършен процес на обработка.
Заглушаването често се бърка със заглушаване, за което е осигурено съвсем различно устройство - конус. Този инструмент има различен дизайн и е предназначен за други технологични операции.
Замазката се използва за отстраняване на прорези от дупки, както и при създаване на конични вдлъбнатини. Има и цилиндрични контрабалки, но тези устройства се наричат зъби.
Правила за работа с метали
За забиване у дома Можете също така да използвате конвенционална тренировка, която първо трябва да бъде фиксирана в ръчна или електрическа бормашина. При производството на едно и също заглушаване е по-сложна операция, която изисква използването на специално оборудване:
- пробиване;
- струг;
- агрегация;
- скучно;
- фрезоване (хоризонтално и вертикално).
Когато обработвате дупка в излята детайлност, препоръчваме първо да я нарязвате с режещ инструмент, така че конусът да може да се движи в правилната посока.
При работа с стоманени продукти се препоръчва използването на специални течности за охлаждане и смазване. Оценяването на сплави на цветни метали и чугун не изисква охлаждане. Когато избирате инструмент за тази процедура трябва да обърнете внимание на редица фактори:
- Разнообразието на устройството се избира в зависимост от естеството на обработката и от материала, от който е направена. Също така е необходимо да се вземе предвид последователността на процесите и местоположението на дупката.
- Насочена от точността, диаметъра и дълбочината на обработката, се избира най-подходящото заглушаване.
- Дизайнът на инструмента се определя от начина, по който се фиксира в машината.
В допълнение, предпоставката за висококачествено замазване е спазването на квотите. Това означава, че диаметърът на инструмента трябва задължително да съответства на крайния диаметър на направения отвор. Ако след обработката трябва да извършите разгръщането, трябва да вземете инструмент, чийто диаметър е по-малък с 0.15-0.3 mm. Ако се планира грубо сондиране или предварително сондиране, оставете квотата в размер от 0,6 до 2 мм.
Заглушаването е много по-ефективна процедура, отколкото разрязването с резци. Скоростта на рязане на конуса е сравнима с пробиването, а скоростта на подаване е дори няколко пъти по-висока.
- Как да изберем добра бормашина за метал: Размери и характеристики на свредлото
- Как се използват струговете за метал
- Видове ръчно сканиране за метални и работни елементи
- Свредла: сортове и основна цел
- Бормашина за дърво: видове и съвети по избор
- Цел и видове свредла за метал
- Координатно-сондажна машина: цел, принцип на работа, видове
- Характеристики и параметри на короните за метал
- Ъглова скоба със собствените си ръце за заваряване
- Обръщане: технически възможности, видове, метални продукти
- Режими на рязане, формула за дълбочина и скорост
- Видове EDM и обработка на метали
- Металообработка: методи и особености на механичната обработка
- Инструменти за струговане за метал: сортове и цели
- Стомана 45: Характеристики на GOST и обхват на приложение
- Цел стъпи свредло за метал
- Характеристики и описание на центриращата бормашина за метал
- Хоризонтална фреза: предназначение и сортове
- Характеристики на хоризонтална сондажна машина и нейните видове
- Цел, характеристики на универсална сгъваема пейка
- Характеристики на свредла за бетон за тренировка