Характеристики и параметри на короните за метал

Описание и цел

Корони за пробиване на метал - специални дюзи за пробивни инструменти, дупките образуват механичен ефект. Формата на тези елементи прилича на тръбни сегменти или цилиндрични бутала. На работния ръб са разположени зъбите, през които се режат целевите материали. Понякога работната повърхност се усилва чрез диамантено пръскане, което значително увеличава устойчивостта им към износване. Допълнителни narkivaniya не е необходимо за двете конвенционални карбидни дюзи, както и за свредла за тренировки, което опростява тяхното съхранение.

Долната линия е, че короните за метал за свредлото са проектирани с центробежно заточващи центриращи бормашини. Такова изпълнение позволява не само да се направи устойчиво на износване и издръжливост, но също така направи възможно мигновено центриране в зоната за обработка. На срещуположната страна на зъбите и напойок има съединител за кацане. Целта му е надеждно да фиксира дюзата на основния инструмент (свредло, перфориране).

Характеристики и параметри

Най-важната характеристика - диаметър на продуктите. От това зависи размерът на бъдещите дупки, получени с помощта на определени модели. Други параметри на инструмента зависи от диаметъра, по-специално от вида фиксиране и дължината на стеблото. Стандартният обхват на диаметрите е между 1,4 и 18 мм. Дълбочината на пробиване може да бъде до 40 мм - това е максималната стойност за всички типични монтажни корони. Когато избирате, трябва да обърнете внимание дали в комплекта има центрираща тренировка. С негова помощ можете да правите прецизни срезове без случайни отклонения в процеса на работа.

В повечето случаи 50 мм метален бит е направен от комбинация от сплави. Това означава, че в основата на лагера - карбидна наклонена стомана, и работната повърхност ще спечели.

Предимства на учебните данни

Ако сравняваме този тип тренировки с конвенционалните, можем да различим редица забележителни предимства:

1. Дизайнът е направен по такъв начин, че е възможно да се направят дупки според контурите - не са необходими устройства с мощни задвижвания.
2. Мелничните пръстени позволяват да се получат дупки с груба вътрешна повърхност, която не може да се постигне с помощта на конвенционални инструменти.
3. Короната за метал може да се монтира на различно оборудване - не само на свредла и сондажни машини, но и на фрезоване и завъртане.
4. С помощта на такива свредла може да се извърши и обработка с много инструменти.
5. Контактната площ на свредлото и обработваната повърхност е доста забележима.
6. Много от материалите могат да бъдат премахнати в един проход от тренировката.
7. Пробиването е много продуктивно.
8. Работният процес може да бъде характеризиран не само от значителна скорост, но и от точността на изпълнението.
9. Икономичен и ергономичен.
10. Незначително количество шум по време на обработката.

Критерии за подбор

Евтини тренировки от високоскоростната стомана се отличава със значителна еластичност, те се използват при работа с не толкова силни стоманени сплави, ако диаметърът на разфасовките не надвишава 30-35 мм. Специалният дизайн избягва честите аварии.

Ако диаметърът на рязаните трябва да надвишава 35 мм или е необходимо да се обработват стоманени части с повишена якост, използвайте инструменти с карбидни кранове. Карбидно наклонени корони имат значително по-висок живот, за разлика от инструментите от високоскоростните стомани.

Важен критерий за избор е геометрията на продуктите, които ще се обработват, и характеристиките на материалите, от които са направени. В крайна сметка, за елементи с различни дебелини, направени от различни метали, ще са необходими различни инструменти.

Характеристики на маркировката

Маркировката, която задължително се намира на опаковките, ви позволява да разберете основните характеристики на продукта. По-специално, тя съдържа такива данни:

1. Търговско наименование или име на производителя.
2. Марката на материала за производство или буквени съкращения, чрез които можете да определите, че имате тренировка за обработка на метал, дърво, бетон.
3. Информация за геометричните параметри на продуктите, която дава възможност да се разберат дупките, чийто диаметър може да бъде направен с тяхна помощ.

Преди окончателния избор, определете максималната мощност, с която вашият инструмент може да пробие с допълнително оборудване. В края на краищата, апаратът трябва да преодолее натоварванията, предавани директно от сондажа, и топлинния наклон, който настъпва при триене на короната.