Видове ръчно сканиране за метални и работни елементи
За да се получат дупки, обикновено се използва методът за пробиване. Но тези стени в този случай могат да бъдат неравномерни, дори когато се използват инструментите на най-добрите марки. И не само стените на дупката могат да бъдат далеч от идеалния, но и неговия размер. Това вече е доста сериозен проблем. За постигане на идеален точен резултат е необходимо ръчно сканиране. Какво е, ще разгледаме в тази статия.
Принцип на действие
Металната машина е метален режещ инструмент, който има ос на въртене и е проектиран да премахва грапавостта от вътрешната повърхност на отворите по време на последната обработка. С него можете също така перфектно да пасвате на размера, за да се поберат.
Инструментът има диапазон от три до шестдесет милиметра и с негова помощ е възможно да се постигне много по-голяма чистота на повърхността, отколкото пробиване. Почистването трябва да има диаметър, малко по-малък от крайния размер на дупката, която се обработва. Инструментът има режещи ръбове, които, в зависимост от разнообразието, могат да варират от четири до четиринадесет, което гарантира високо качество на обработката. Работата се осъществява чрез завъртане на инструмента около неговата ос и едновременно с това с преместване по оста на отвора.
Сортове на инструмента
Има три основни типа Инструментът за разработка: цилиндричен, конусен и регулируем. Помислете за всеки от тези сортове.
- Цилиндрични. Използва се за отвори с цилиндрична форма. Този инструмент може да се използва с бормашина (при ниска скорост) или с порта. Тя е интегрална или регулируема.
- Конични. Тя се подразделя на три категории: груб, довършителни и междинни. Грубият рязане на стърготините се извършва с зъбите на режещия ръб. Такъв инструмент има зъби по цялата линия. Междинното рязане на талашите от по-малки размери, а довършителните работи с цялата площ. С помощта на такова почистване дупката от цилиндричната става конична.
- Регулируема. Има два основни типа, които се намират на съвременния пазар - това са разширяващи се и плъзгащи се модели. И двамата работят по принципа на движение нагоре или надолу, стесняване или разширяване на диаметъра на дупката. Разликата се състои както от вида на затягането, така и от диапазона от размери. Процесът на експандиране има горна и долна гайка, с помощта на които диаметърът на отвора се променя от 0,25 до 3 милиметра. Плъзгачите са снабдени с винт и когато се затегнат, се пуска специална топка в кутийката, като се разстилат режещите части. Този тип конструкция се счита за по-точна, което позволява да се увеличи диаметърът на отвора в диапазона от 0.15 до 0.5 милиметра. Регулируемото почистване се състои от тяло и ножове, които са вложни тънки плочи, изработени от инструментални стомани. Режещите пластини са подвижни, могат да бъдат почистени и впоследствие заменени с нови. Този тип инструмент ви позволява да променяте диаметъра на отворите с десети и стотни милиметър и е по-икономичен поради възможната подмяна на ножовете.
Функции за разполагане на дупки
Препоръчително е стъпката да се извърши стъпка по стъпка първо с груба тежест, след това с довършителна. Преди внедряването, крайната част на отвора трябва да бъде шлифована, за да не се залепят инструментите, особено когато се работи с части от чугун. По време на работа, не пречат на принципа на "бавно и стабилно печели - да отиде", а бавно и стабилно ще бъде храненето на инструмента в дупката, толкова по-високо е качеството ще бъде резултатът. Ето защо се препоръчва да се работи не с тренировка, а с яка, за да може да се контролира по-точно работния процес.
Тънкостите на работата
Един от важните компоненти на процеса, като правило, прилагането на смазване и охлаждане, което има значително влияние върху степента на точност на разгънатата дупка. В противен случай дупките са неравномерни и груби и не се изключват притискането и счупването на почистването. Ето защо при работа с продукти от стомана, мед и алуминий се използват различни смазочни материали:
- стоманените части се смазват с минерално масло;
- медна емулсия с масло;
- Алуминий - с терпентин и керосин;
- дюрамин - рапично масло.
Изключението е бронз, чугун - с тези материали можете да работите "сухи".
Строго е забранено завъртането на сканирането в обратната посока, тъй като това води до счупване на зъбите и появата на точкуване. За да получите по-добър резултат, се използва така нареченото машинно-ръчно внедряване. Той заключи, че в зависимост от размера на детайла в патронника на пробивната машина е инсталирана част или самата разработка.
Например, при закрепване на почистването в шпиндела струг малки части по време на обработката на ръчни или специални устройства, както и обратното, доста големи части, които трудно могат да държат в ръцете си, се вмъкват в патрона и разгъване държат за ръце на.
- Как да изрежете плочки с и без плочки
- Как да пробиете плочки в стената на банята
- Как да изберем добра бормашина за метал: Размери и характеристики на свредлото
- Как да пробиеш дупка в стъклото вкъщи
- Как да изберем подходящите бормашини за метал
- Как да пробиете внимателно дупка в плочки
- Свредла: сортове и основна цел
- Бормашина за дърво: видове и съвети по избор
- Технология на електроенергийната металообработка
- Цел и видове свредла за метал
- Протривалка за метал: характеристики и технология на заглушаване
- Характеристики и параметри на короните за метал
- Как да отрежете нишката ръчно
- Пробиване на дървесина: приложения
- Металообработка: методи и особености на механичната обработка
- Характеристики на сонда за мебели eurovint (confirmat)
- Характеристики и описание на центриращата бормашина за метал
- Балерини на дърво, плочки, метал
- Характеристики на хоризонтална сондажна машина и нейните видове
- Резачки за метал: диск, край, край и други
- Характеристики на свредла за бетон за тренировка