Машина за шлифоване: сортове, характеристики и принцип на работа

Принцип на действие

Принципът на смилането е ротационното движение на машината за рязане инструмент, и възвратно ход на дъската. Дискът се върти с висока скорост и с един подход може да отстрани тънък слой от метал и ако се движи непрекъснато и леко напред и назад, цялата повърхност на обработвания детайл ще бъде обработена доста бавно.

Дълбочината на смилане, от която зависи качеството на повърхността, ще бъде осигурена на различни машини по различни начини. Обикновено може да се настрои чрез автоматично преместване на работния плот нагоре или надолу. При съвременните модели позицията по вертикалната ос се променя с помощта на специална работна глава, която има режещ инструмент.

Видове обработка

Съвременното оборудване ви позволява да изпълнявате много голям и широк спектър от възможности. Шлифовъчните машини могат да бъдат използвани за постигане на напълно различни цели.

Обикновено с помощта на машините произвеждат следните видове третиране на външни повърхности:

• Груб груб детайл.
• Завършване на грапавостта до желаната стойност.
• Завършване на размерите на детайла до желания размер.
• Полиране на части с конична, цилиндрична или плоска повърхност.
• Заточване на инструменти.

Технически спецификации

Трябва да се разбере, че за различни цели за обработка на части, можете да закупите и различни шлайфмашини. Но по един или друг начин, При избора трябва да се обърне внимание на някои общи технически характеристики.

• Задвижете захранването.
• Разстояние от шпиндела до работната маса, което влияе на дебелината на шлайфането на детайла.
• Прогресът на работната маса по осите Y и X, който осигурява ширината и дължината на шлайфането.

Друга много важна характеристика е точността на обработката, както и максималната и минималната кръстосана храна и, разбира се, размерът на работната маса. При тези характеристики трябва да се обърне специално внимание при закупуването на този тип апарати.

Видове шлифовъчни машини за метал

Съвременните машини са разделени на няколко разновидности, но това зависи от местоназначението им.

• Цилиндрична шлифовъчна машина. Целта на това оборудване е обработката на цилиндрични и конични повърхности. И също така такива машини могат да се справят с крайните повърхности. Цилиндричната шлифовъчна машина може да бъде универсална и проста. При универсалните машини се създава функцията за завъртане на шлифовъчното колело. Обикновените са лишени от тази възможност.
• Intragrinding. От имената може да се разбере, че целта на машината е обработката на повърхностите отвътре.
• Повърхностно смилане. Тя е предназначена за обработка на плоски повърхности с плоски повърхности, както и на прави части.
• Безцентрово шлайфане. Такова оборудване се използва в мащабно производство. Заготовката не може да бъде фиксирана по обичайния начин, тъй като тя ще бъде задържана поради силата на въртене между специалния валяк и шлифовъчното колело. Два от тези обекти ще се въртят в противоположни посоки.

Шлифовъчните машини могат да бъдат закупени с помощта на специализирани сайтове, на които се реализират само висококачествени продукти от известни фирми.

Основната разлика между повърхностна мелница и цилиндрична шлифовъчна машина е видът на детайла. На цилиндрично устройство за смилане е възможно да се обработят детайли от типа вал, т.е. тръби. И на повърхността обработката на обработващата техника се извършва само върху плоски повърхности, възможно е плочите да бъдат обработени.

Машина за шлифоване на дървесина

Блок за обработка на дървесина е специален дизайн, предназначен да намали грапавостта на повърхността на дървото, за да стане по-приятна за допирната повърхност. В зависимост от повърхността, която ще се обработва, могат да се намерят различни видове машини.

Видове шлайфане

Шлифовъчните машини за дърво имат различни характеристики, които зависят от предназначението на оборудването. Всички машини са изработени специално за решаване на конкретен проблем, който зависи от вида на шлайфането.

Има няколко вида абразивни обработки:

1. Плоско смилане се използва за обработка на единични или чифтови плоски повърхности.
2. Типът обработка на лентата се използва за довършване на плоски или свързващи повърхности.
3. За производството на кръгло шлифоване се използва специална дървообработваща машина. В резултат на това може да се получи конична или цилиндрична повърхност от дърво.

За всеки тип шлайфане е необходимо да се приложи определен модел на машината. Някои могат да бъдат направени със собствени ръце, други са по-сложни конструкции и затова само специализирани фирми се занимават с производство.

Видове машини за дърво

• Плетени или дискови устройства. Това е много общ вариант на машинните инструменти. Дизайнът включва специален диск, на който е фиксиран абразивният материал. С помощта на диска можете да извършвате различни операции. Типовете машини за шлайфане на дърво се използват много често. Агрегатът с плочки се използва за почистване на повърхността, която има цилиндрична, сферична или конусна форма. Това устройство е много компактно и може да бъде инсталирано на всеки работен плот. Капацитетът на уреда е голям, защото има добър електродвигател. За да използвате този тип оборудване не е необходимо да имате някои специфични умения.
• Машината за колани се използва от няколко десетилетия. Тя е сравнително евтина, но има висока производителност. Процесът на смилане се извършва с помощта на специална лента, която трябва да бъде подменена, когато е изтрита. Можете да регулирате независимо степента на опъване на лентата. За да се повиши устойчивостта на лентата към абразията, е необходимо да се купи една, която е направена от графит. Такава лента ще бъде много по-скъпа, но вие не можете сами да я направите и тя ще продължи по-дълго. За да поставите лентата, трябва да използвате гумени валяци, които ще контролират нейното движение.
• Барабанен тип машина. За да се обработват стелажите, таблата или плочите, се използва този тип оборудване. Процесът на смилане се извършва от специален цилиндър или барабан. Понякога инсталират няколко барабана наведнъж. За да се увеличи ефективността на модела, върху барабана се поставя абразивен материал с различен размер на зърното. По този начин, при един подход, може да се извърши грубо обработване и довършване, което ще подобри ефективността на оборудването.
• Комбинирани модели все още се срещат, те се използват в определени ситуации. Но този тип машина не може да се използва в масовото производство. И също така си струва да запомните, че ако поискате от производителя да увеличи точността на обработката, то тогава цената на машината също ще се увеличи.

приспособление

Степента на изравняване на повърхността ще зависи от използвания абразивен материал, както и от характеристиките на самата машина. Обикновено е много трудно ръчно да се смила ръчно големи части, така че се използва механизираната обработка, която подобрява производителността и увеличава точността на обработката на частите.

Типичната дървообработваща машина се състои от следните елементи:

• Абразивна повърхност.
• Рамката може да бъде с различни размери и форми, което прави възможно поставянето на детайлите под различни ъгли.
• Устройството, което ви позволява да боравите с кръговите повърхности.
• Спирачка, позволяваща обработка в хоризонталната равнина.

За рамката обикновено се използва стомана или чугун, тъй като тези материали издържат на големи натоварвания и поемат голяма част от вибрациите. Ако направите устройството си сам, тогава е по-добре да използвате чугун, тъй като той струва по-малко.

характеристики на

• Захранването е основният параметър, на който трябва да обърнете внимание. Захранването зависи от мотора, инсталиран в устройството. Ако закупите машина за производствени нужди, тогава мощността на двигателя трябва да бъде 1 kW или повече.
• Работната повърхност също се влияе от ширината на работната повърхност, тъй като колкото е по-голяма лентата или барабана, толкова повече производителност има моделът. Но увеличеният размер може да доведе до факта, че машината ще бъде по-трудна за монтиране и ще отнеме много свободно място.
• Скоростта на движение на абразивния елемент е много важна характеристика. Въпреки фиксираните скорости на въртене на шпиндела на електродвигателя, движението на абразивния материал може да бъде различно. Това се постига със специално устройство. Границата на движение е 350-1800 метра в минута.
• И също така трябва да погледнете размера на машината, тъй като устройството има абсолютно различни размери и не може да бъде подхождан за който и да е сайт.

Мерки за безопасност

Много често хората получават наранявания в различна степен поради неспазване на основните правила за безопасност. За да се избегнат такива неприятни последици от работата, е необходимо да се проучат Предпазни мерки и правила за работа с мелница.

• Винаги трябва да работите само в предпазни очила. Всеки материал може по всяко време да се разпадне от въздействието на оборудването и неговите парчета ще се разпръснат в различни посоки и могат да се влеят в окото. Съществуват и случаи, когато камерата за раздробяване е унищожена поради старост. Това също може да причини увреждане на откритите части на тялото.
• Ако има дълга коса, тогава е необходимо да работите в капачка, която няма да позволи на ключалките да попаднат в въртящите се части на оборудването.
• Никога не заставайте непосредствено пред машината. По-добре е да вземете половин стъпка отстрани. Тогава няма да излита детайл в багажника.
• Работата върху машината не може да се извърши с ръкавици, тъй като те могат да бъдат затегнати отвътре с ръка.
• Забранено е да се обработват частите на шлифовъчна машина в дълги дрехи, тъй като тъканта може лесно да се навива около движещи се предмети.
• Строго е забранено детето да бъде прието в единицата. Трябва незабавно да го предупредим, че това не е играчка. В случай, че такова устройство е у дома, електрическият кабел трябва да бъде спрян след работа, така че детето да не го достигне и да не свързва устройството към мрежата.