Работа по струговане върху дърво: функции при завиване на струг

Работа върху струг на дърво или, както се казва понякога, струг, като цяло, не е трудно, но трябва да се научите как да усетите детайла. Тогава тази работа се превръща в автентично изкуство, в което човек намира израз, осъзнава творчеството и развива въображението си.

Описание на струг

Стружът на дървото има една рестриктивна функция: той може да върти детайла само от дърво. Дърводелецът може бавно да издълбава готов предмет от обикновено дърво, например:

• салатни чаши,
• кутии,
• стелажи за парапет,
• крака за мебели,
• играчки,
• корпус на лампата,
• чаши,
• вази.

За разлика от други машини за обработка на дърво, използвани само в тези или други междинни етапи, стругът е подходящ за всякакви операции: от предварителна обработка до полиране. Необходимите инструменти са оребрени (под формата на буквата "V" или цилиндрични) и плоски стъргалки, резци, длета с всички възможни форми и размери. Машината върти детайла и ръката на капитана контролира движението на инструмента. Въз основа на предмета, който трябва да бъде направен, са идентифицирани две опции за обезопасяване на детайла.

В първия случай дървената част е фиксирана в хоризонтално положение между центровете на предната и задната стени. Вторият метод взема под внимание факта, че дървообработващият завой закрепва монтажа на детайла само в предната "баба" с помощта на лицева плоча или касета. Ако сте нови за работа с тази машина, ще бъде разумно да започнете да работите с първия метод.

Струга с електронно регулиране (комплект):

• Бутон "Старт-Стоп"
• рамка,
• отпред. и обратно. баба,
• превключвател на скоростта (с вариатор),
• вретено
• шофьорския център,
• пандора (инструктор).
• център отзад. баба,
• набор от резци.

Опционален пакет:

• оребрен длето,
• режещ инструмент (2 мм),
• полукръглен режещ инструмент,
• Режещ инструмент,
• скосен длето (надвишение),
• Полукръглен секач - за завършване на луксозната повърхност,
• дръжка (raier) - за грубо обработване.

Принцип на действие

Цялото устройство на машината е укрепено върху рамката, която е направена от алуминий, чугун или профилни греди или две стоманени пръти. От едната страна на стругари на рамката е локализирана седло и се намира във вътрешността на двигателя (0.5-1.5 конски сили). Тя се върти на шпиндел с морзов конус, ако е необходимо добавя център за управление (една точка и 2, 3 или 4 ножове), патронник или патронник. На противоположната страна на машината е опашката и центърът притиска обработвания детайл, като го фиксира в хоризонтално положение.

Майсторът, завъртане във всяка посока, се намира възможно най-близо до празната проба, насочва фрезата и го поддържа.

В машини с ръчно регулиране на честотата (скорост) е в състояние на движение поради лоста за превключване на предавателната кутия, където скоростта 450-2000 об. В него се намират ролките с лагери.

При много по-сложни модификации на машините вместо на скоростната кутия има електронен вариатор, който позволява леко регулиране на скоростта на хода.

Завършващ детайл

Този метод се използва за обработка на елементи с цилиндрична форма с различна дължина, фиксирани между центровете на задната част и главата. Съответно имате възможност да направите всякакви подробности: от стелажите на парапетите и краката на масата до малките шахматни фигури. По-специално, квалифицираните занаятчии произвеждат и изострят билярдните знаци.

Първият етап от работата е да се определи позицията на оста на обработвания детайл от дървото, за да се фиксира между центъра на опашката и центъра за управление.

Вторият етап е, да се направи детайл (от подрязване на дървен материал или квадратна бар от дърво). Това може да се извърши в режим 1000-1500 об / мин. В този случай, чиповете трябва да бъдат отстранени от дясно на ляво с помощта на вдлъбнат вдлъбнат широк длето за предварителна обработка на повдигача. Ако детайлът е прекалено дълъг, грундирането се извършва на няколко стъпки, след което подложката се придвижва към частта, докато се изрязва, без да се променя височината.

При завъртането на части има инструменти с различни форми за обработка на профилирана повърхност:

• кука,
• полукръглен режещ инструмент,
• плосък длето,
• наклонена длета (или в обществено-дървения ъгъл),
• оребрен длето и др.

В зависимост от версията на използвания инструмент и етапа на работния поток, е необходимо да върнете обувката по-близо до детайла от време на време. В края на процеса, когато частта е готова, окончателното завършване се извършва:

• полиране,
• тонизиране,
• смилане,
• кола маска и т.н.

Довършителните работи се появяват, когато ръководството вече е изтеглено.

Методи на работа върху струг

Използвайки ъгловия център за търсене, нарисувайте прост молив от двете страни на детайла по 2-3 линии, центърът на който се превръща в центъра на края.

Удряйки с чук на маркиращото ядро, направете жлебове и аксиален жлеб по краищата на детайла.

Поставете детайла на центъра за управление на МПС, мащабиране Задно седло към противоположния край и затегнете с негова помощ детайла, така че каишки са оптимално нарязани на ниша в края, а след това се отдръпнаха задното седло център. След това детайлът може да се държи самостоятелно.

За пореден път приближете центъра на опашката до работния детайл, за да го заключите в центъра на центровете. Ако дървото е меко, след това сгънете маховика на опашката с 1/4 оборот, ако е твърдо, ще бъде достатъчно половината от завоя. Заготовката трябва да бъде фиксирана по такъв начин, че да може да се върти ръчно без съпротивление.

Приближете възможно най-близо до детайла. Завъртете я с ръката си, уверете се, че тя се превръща без препятствия, без да докосва нищо. Равнината на опората на машината трябва да бъде приблизително 5 mm под точката на въртене.

типове стратегии

Завъртането на дърво върху струг изисква грубо обработване. За грубо шлифоване на цилиндъра С помощта на нападател е необходимо да зададете скорост (или скорост) на въртене 1000, най-много 1500 оборота в минута. Колкото по-калибрирана е формата на цилиндъра, толкова по-бързо трябва да се зададе скоростта. Заготовките с леко разрешение за обработка могат да бъдат превърнати от един ход по цялата дължина, ако надбавката е по-голяма, след това да се движи напред, като се движи към вретеното от крайника.

Започнете работа постепенно, като завъртете инструменталния прът върху носа и държите острието по такъв начин, че петата на ножа да се докосне до дървото. След това вдигнете дръжката на длето, докато острието няма да удари едно дърво, докато отстранявате rovnenko и добри обрати чипове.

Задвижете резачката в посока на завъртане на хастарите така: ръката, която държи ръкохватката, задава движението, а втората само поддържа ножа, без да позволява натискането му.

При извършване на грубо обработване на квадратния заготовките леко започват да отрязват ъглите с длето, което не е много наклонено. Изчакайте, докато детайла се полира, за да има цилиндрична форма с диаметър най-висока движи към оста на въртене като podruchnik на смилане с квоти.

Въз основа на каква форма искате да съобщите подробностите, изчертайте основните линии за маркиране на вдлъбнатите и изпъкнали части с обикновен молив, като завъртате детайла ръчно. Маркирайте го по такъв начин, че по-широките части на частта да се намират всеки път от ръба на главата.

Продължете да смилате длетото на двата ръба на детайла. В подкрепа на ствола, тя трябва да влезе в дървото плавно (без груби движения), които са перпендикулярни на оста на движение.

Проверете размера

Систематично проверявайте размера с дебелина. Професионалните дърводелци по правило притискат ножа към бедрото с лакът, за да освободят ръката на измервателния уред. Когато камерата започне да се разклаща, намалете дълбочината на стърготините. По този начин най-напред изострете максималните диаметри и след това отидете на завъртането на другите части:

• раменете
• шийки,
• Тори
• топки и така нататък.

За да отрежете половината, използвайте длето. Той е полезен за оформяне на повърхността. Дръжте го, от което имате нужда перпендикулярно на оста. Режещ ръб "надолу" отвън към дълбочината на детайла. Дръжката на машината трябва да се повдигне и да се обърне леко. За да получите цял торус, трябва да извършите същата манипулация с всяка от страните.

Сводът (гърлото) се шлайфа със същия длето, който се използва за торус.

След завършване на грубото покритие долу в центъра на врата, изпъкват дясното полукълбо, само този път изтегляйки инструмента отдолу и надясно. В никакъв случай не прехвърляйте ножа в една стъпка от едната страна на врата до втората - те трябва да се завъртат на завои.

Шлайфане на чаршафите

Лентелите (малки джанти, често оставени от двете страни на врата) се смилат с помощта на машина за рязане. Той няма задни ъгли по страничните стени на пръта, който е различен от длетото, но вместо това има тънка писта за отстраняване на чиповете.

Можете да използвате приемника "филе": това е мек преход от едната повърхност към втората. Всъщност това е комбинация от цервикален и торус. В тази връзка, първо заострете шийката на матката, а след това и торусът, който я прилепва.

Поставете клинчето между капака и кутията и, след като леко почукате кианко, след това го извадете. С помощта на тренировка, прикрепена към опашката, пробийте дупка в детайла, който след това ще определи дълбочината. Скрепер или други режещи инструменти трябва да се държат върху оста на въртене, повдигайки дръжката, докато намерите най-добрия ъгъл на рязане. Скреперът може да бъде манипулиран, като се премести към ръба на детайла от центъра или обратно. Периодично трябва да проверявате дълбочината. Когато интериорът е машинно, изравнете отвора за монтиране на melkozernenoy шкурка гума, а след това сте готови за бойни полета, използващи Мейзъл-рязане.

Декориране на детайли

Детайлът, фиксирани от двете страни, никога не изрязвайте напълно. Завъртете го от двата края на коловоза, като държите джъмпера с малък диаметър и преди да спрете машината, отделете краищата с помощта на механизма.

За да завършите завършването на детайла, махнете държача на инструмента и отдолу, подложете частта върху фин шкурка (размер на зърното M16-M63). По време на работа кожата трябва да бъде обърната кръстосано, за да се избегнат кръгови драскотини.

За красив външен вид на продукта на струга за дърво може по време на въртенето го търка с парче восък или парафин, а след това полиране корк материал или дебел плат.