Точка на топене на спойка и технически данни

За монтаж на самоизработени устройства от най-простия дизайн, най-често срещаното спояване на POS-61 или други подобни е достатъчно. сплав могат да бъдат получени от стари печатни платки от електронно устройство и го сглобявайте с запояващ елемент с запоени контакти.

Видове и характеристики на припои

Те са меки (трайни) и твърди. за инсталиране на радиооборудване разтопена, с точка на топене 300-450 ° С. Меките припои са с по-ниско съдържание на твърдост, въпреки че се използват за изграждане на електрически уреди.

Леснотопимите сплави са обикновено сплав олово и калай главно. Има няколко легиращи елемента.

Примеси от други метали се въвеждат, за да се получат определени характеристики:

• пластичност;
• точка на топене;
• сила;
• устойчивост на корозия.

Броят в обозначението на марката показва, колко процента калай в него се съдържа. Така че характеристиките на запояване на POS-40 са, че техническите характеристики са 40% Sn и 60% POC-60.

Ако марката е неизвестна, съставът може да бъде изчислен чрез индиректни индикации:

• Точката на топене на PIC е 183-265 ° C.
• Ако спойка има метален блясък, тогава има много Sn в него (PIC-61, PIC-90). Ако цветът е тъмно сив, а повърхността е матова, това означава високо съдържание на олово, което дава сивкав нюанс.
• Сплавите, съдържащи голямо количество олово, са много сферични и калайът дава сила и твърдост.

Използване на сплави от калай-олово група

Такива сплави включват следното:

• PIC-90 съдържа в състава: Pb - 10%, Sn - 90%. Използва се за ремонт на медицинско оборудване и прибори за хранене. Токсичният олово е леко, тъй като е невъзможно той да влезе в контакт с храна и вода.
• POC-40: Pb - 60%, Sn - 40%. Използва се основно за запояване на електрическо оборудване и продукти, изработени от галванично желязо, също с помощта на него се ремонтират радиатори, месингови и медни тръбопроводи.
• POS-30: Sn - 30%, Pb - 70%. Използва се в кабелната промишленост, за запояване и калайдиране и лист цинк.
• PIC-61: Pb 39%, Sn 61%. Както при PIC-60. Няма голяма разлика.

С помощта на POS-61 се извършва разплискване и запояване на печатни платки на радиооборудване. Това е основният материал за сглобяване на електрониката. Топенето започва при 183 ° С, като се топи при 190 ° С. Запояване с тази спойка е възможно с помощта на обикновено желязо за запояване, без да се страхува от факта, че радио елементите прегреят.

PIC-30, POS-40, РОС-90 са стопени при 220-265 ° С. За много радиоелектронни елементи тази температура е предкритична. Импровизирани сглобяване на електронни устройства работят по-добре с PIC-61, чиято външна колега може да поеме Sn63Pb37 (където Sn 63% и Pb 37%). Също с негова помощ радиооборудването и домашната електроника са споени.

Спояване се продават, обикновено в тръби или намотки от 10-100, съставът на сплавта може да се прочете на опаковката, например: сплав 60/40 ( «сплав 60/40" - POS-60). Тя изглежда като тел с диаметър от 0.25-3 mm.

Често в състава му е поток (FLUX), пълнене сърцевина. Съдържанието е дадено в проценти и е 1-3.5%. Поради този фактор на формата по време на работа, няма нужда да се доставя потокът отделно.

Вариантът PIC-Poss е a цинкова оловна сплавв в антимон, и се използва в автомобилната, хладилно оборудване, електрическото оборудване за спояване на елементи, намотките на електрически машини, кабели, продукти и на ликвидация detaley- подходящ за запояване поцинковани части. В допълнение към оловото и калай в сплав, 0,5-2% антимон.

Както се вижда от таблицата, POSS-61-0.5 е най-подходяща за подмяна на POS-61, тъй като температурата му на топене е 189 ° С. Също така има спойка напълно безоловен, калай-антимон РОС 95-5 (Sb 5%, Sn 95%) с точка на топене 234-240 ° С.

Нискотемпературни припои

Има спойлери, предназначени специално за запояване на части с висока чувствителност към прегряване. Най-високата температура при нискотемпературните е POSC-50-18 с точка на топене 142-145 ° С. POSK-50-18 съдържа 8% кадмий, 50% калай и 32% олово. Кадмийът повишава устойчивостта на корозия, но в същото време придава токсичност.

Съгласно низходящата температура, следва ROSE (Sn 25%, Pb 25%, Bi 50%), маркирани с POSV-50. Т.т. - 90-94 ° С. Той е предназначен за запояване мед и мед. Калай в състава на тази сплав е 25%, олово - 25%, бисмут - 50%. Съотношението на металите в проценти може леко да се различава и количеството им по правило се посочва на опаковката в колоната "Състав". Тази спойка е изключително популярна сред инженерите по електроника. Използва се за разглобяване / монтаж на елементи, чувствителни към прегряване. Освен всичко друго, сплавта е идеална за калайдиране на медни следи от съвсем нова PCB.

Използва се в разглобяеми защитни предпазители в радиооборудване.

Още по-ниска температура сплав от OUDA (Sn 10%, Cd 10%, Pb 40%, Bi 40%). Точката на топене е 65-72 ° С. Тъй като сплавът съдържа 10% кадмий, той е токсичен, за разлика от розе.

И ROSE и VUDA - това са доста скъпи спойлери.

Поялна паста

Използва се основно за запояване на повърхности, монтирани на повърхността (SMD`s), както и безколесни интегрални схеми в BGA пакети.

Изглежда сива суспензия, се състои от малки топки Sn62Pb36Ag2 сплав (2% сребро, 36% олово, 62% калай) също се съдържат в състава bezotmyvochny поток. Фактът, че потокът не се измива, казват две букви на опаковката NC (No Clean). Флюсът, съдържащ спояващите топки, изсъхва във въздуха, така че пастата се съхранява в запечатана опаковка.

Този инструмент се използва за комплексно ремонт на клетъчни и за запояване чипове в пакета BGA. Нейната употреба включва използването на допълнително оборудване за подвижен ремонт, например специални шаблони. Заслужава си, защото съдържа сребро.

Сега в производството на електронни масови спойлери, продавани без олово.