Залепване на медни тръби: процес, инструменти и материали

Метод за запояване на медни тръби

Тръбите от мед често се използват в отоплителните и водопроводните системи. Макар че медта не е евтин материал, неговите качествени характеристики не пораждат съмнения относно надеждността на продуктите, произведени от него. Металът лесно се споява и не реагира при високи температури на външни условия. По този начин медта лесно се комбинира с припой на много видове метали. Това не изисква скъпи потоци.

Запомнянето на тръбите е извършено дълго време. Тъй като всички нюанси на работата вече са проучени, обикновено няма проблеми при свързването на елементите. Същността на този метод е да запълни връзката между частите със специален инструмент, наречен спойка. Спойка за запояване на медни тръби се стопява при високи температури, а след това течната маса се излива в ставата, запълва цялото пространство между елементите и чака пълното му втвърдяване. Този тип връзка е надеждна, запечатана и издръжлива.

Удобството на този метод е и във факта, че свързаните части могат лесно да се разкачат, ако това стане необходимо. За да се разделят частите на тръбата, съединението се нагрява, за да направи спойката мека и гъвкава.

Сред предимствата процес трябва да се отбележи:

• няколко вида процес на запояване;
• възможността за комбиниране на метали във всяка комбинация;
• връзката при всяка температура в самото начало на процеса;
• възможността за комбиниране на метали с неметали;
• по-точно запазване на формата и размерите на продуктите;
• получаване на продукти, които не изискват значителни вътрешни напрежения или повреда;
• лесно демонтиране на свързаните елементи.

Високата здравина и производителността на бъдещия продукт ще удължи срока на експлоатация. Работейки в съответствие с ръководството за експлоатация, запояване на метални части може да се извърши дори и от начинаещи.

Инструменти и материали

За самосвързване на тръби от мед не се изисква скъпо оборудване или специални материали. Всички необходими инструменти и инструменти могат да бъдат намерени във всеки специализиран магазин. За правилното изпълнение на процеса ще ви трябва:

1. горелка. С този инструмент отоплявайте спойлера и частта от тръбата, към която ще се прикрепи частта. Обикновено пропанът се подава в газовата горелка. Налягането на газа се регулира от заваръчна предавка.
2. нож корпус. Това устройство се използва за рязане на медни тръби. Тъй като медните тръби са меки, е необходимо да ги изрежете много внимателно, така че стените да не са набръчкани. Функционалността и техническите възможности на различните модели на ножове за тръби могат да варират значително.
3. Expander Expander. При такова устройство диаметърът на медната тръба се разширява. Изпълнението на тази процедура е необходимо за висококачествено изпълнение на последващото запояване. Различни системи, монтирани от медни тръби, се състоят от елементи с едно и също напречно сечение, поради което за една от частите, които трябва да бъдат свързани, трябва да се извърши разширение на диаметъра.
4. Плоски скимери. На краищата на медните тръби са разположени щифтове, които могат да бъдат свалени със специално устройство. Когато тръбата се разделя на необходимия брой парчета, в краищата се образуват буркани, които трябва да бъдат отстранени. Отстраняването се извършва преди запояване, за да се даде на тръбата необходимата форма. Слюнките могат да бъдат разположени в кръгла кутийка или направени под формата на молив. Кръглите устройства са по-скъпи, но те са по-удобни за използване.
5. Yorshik или четка за коса. При стоманени четки или четки медните тръби се почистват от окиси и примеси.
6. спойка. Запояването на медни тръби се извършва с спойка, която е медна или калайдна тел. Медните пръчки се стопят при високи температури, калай - при ниски температури.
7. бликване. Това химично съединение улеснява процеса на запояване на тръбите. Той предпазва образуваните шевове от образуването на въздушни мехурчета в тях и подобрява свързването на спойлера с тръбата.

От допълнителните инструменти ще ви трябва лента, ниво на сграда, твърда четка, чук и маркер (или маркер). Работата се извършва в работни дрехи и гъсти гумени ръкавици. Когато избирате спойка и поток, помислете за типа на запояване, което трябва да бъде планирано.

Видове спойка

Сортове на спойлери, с които гарантирано надеждно свързване на тръби от мед чрез запояване, много. Обикновено експертите използват нискотемпературни вариации на елемента. При ниско отопление на материалите, фугите се създават без деформация на медта. Недостатъкът на този избор е лошо качество на шевовете, които имат понижени механични свойства.

За да се получи максимално здрави връзки Използвайте високотемпературни припои (над 450 ° C). Само опитни майстори могат да работят с тях. При термично излагане на метал има голяма вероятност за изгаряне, ако лицето няма необходимите умения в тази работа. Появата на детайли на климатици и хладилни агрегати се извършва само с високотемпературно спояващо устройство.

Ако се използва нискотемпературен метод (до 450 ° C), тогава специалистите използват спойка без олово за спояване с мед, с помощта на която е възможно да се създаде достатъчно стабилна за механични натоварвания на съединения. Обикновено такива спойки се правят на основата на калай с добавяне на малко количество бисмут, селен, сребро или антимон. По-евтините елементи са изработени от калай и олово. Но тази опция не може да се използва за изграждането на водопровод, през който влиза водата за пиене, тъй като оловото е токсичен материал.

Флюс за запояване

При нискотемпературно запояване е най-често използван поток на основата на хлорид и цинк. Но можете да купите и друг инструмент, предназначен за същите цели. Една от тях е паста с колофон-вазелин.

Понякога запояващите тръби се изработват без използване на поток. Но силната връзка на елементите е възможна само с високотемпературна спойка, при която най-качествените запояващи материали са направени от калай и сребро.

Как да залепя медни тръби

Високотемпературното запояване на тръби се извършва при 650 ° C -750 ° C, ниска температура при 210 ° C -240 ° C.

Заваряване на медни тръби не е толкова трудно да се изпълни. Процесът трябва да се извърши с добра вентилация на стаята. Работата се препоръчва за употреба в защитно облекло и ръкавици. За да извършите качествено свързване на всички детайли, трябва да следвате следния алгоритъм на действия:

1. Медната тръба се нарязва с инструмент за необходимия брой парчета. Режещият тръбопровод е разположен перпендикулярно на оста на тръбата, след което рязането ще бъде възможно най-плоско.
2. Тогава металните парчета се почистват с метална четка, а краищата отстраняват бръчките и металния прах със специална четка. Шкурка в този случай няма да работи, защото оставя меден пясък върху повърхността на метала, което намалява качеството на сцепление на спойката с тръбата.
3. Диаметърът на ръба на един от тръбните сегменти се увеличава с помощта на разширител на тръби. Тогава в такова парче мед може лесно да влезе тръба със стандартен размер.
4. Удълженият край на тръбата също се остъргва с метална четка.
5. В края на тръбата с най-малко напречно сечение се прилага равномерно поток за спояване на медни тръби. Процедурата се извършва внимателно, в противен случай излишъкът на продукта може да попадне в тръбата и да образува замръзнали капки в нея, поради което движението на водата ще бъде ясно чуто в следващите.
6. Обработените краища на тръбите се вмъкват един в друг. В същото време премахнете излишния поток с влажна кърпа.
7. Точката на свързване се загрява с горелка. Когато потокът на една от тръбите придобие сребрист цвят, металът се нагрява.
8. Появата се привежда в точката на свързване, която се топи поради високата температура и запълва кухината на фугата. Когато зоната на заваряване е напълно запълнена с спойка, процесът на запояване е спрян.

Връзката е оставена да се охлади, тя трябва да бъде защитена от всякакви механични повреди. Когато шевът е охладен, избършете го с влажна кърпа, като премахнете останалия поток и спойка. Ако пренебрегнете остатъците от потока на повърхността на медните тръби, тогава в бъдеще това ще доведе до корозия в ставата.

Полезни съвети

Начинаещите в тази област се препоръчва да се занимават първо с ненужни консумативи, за да се направи правилно и висококачествено запояване на тръби. Процесът на изпитание ще помогне да се разберат нюансите на процеса.

Когато ставите се затоплят от горелката, трябва да се наблюдава, че пламъкът не превишава стойностите в дадена точка. Тъй като температурата обикновено достига 1000 ° C, зоната на свързване се нагрява равномерно за 20-25 секунди.

В края на процеса на запояване тръбната система трябва да се изплакне добре със значителна вода. Ето как можете напълно да се отървете от тръбата на излишния поток и спойка, която остава в замразена форма във вътрешността на връзката.

Ако това е отговорен подход за работа, тогава запояване на медни тръби може да се извърши без усложнения. Познаването на технологията и предварителното обучение с материала ще помогне за постигането на тази задача положително.