Галванично обработване на метал: характеристики на покритието

Галваничните покрития се създават не чрез баналното нанасяне на металния слой, а чрез проникването на частици в повърхностните слоеве на елемента.

Същността на процеса

Преди да влезете в подробности, трябва да разберете същността на тази електрохимична процедура. Галваничното третиране се състои от няколко важни етапа:

• Производство на електролитен разтвор (съставът се избира индивидуално за всяка ситуация);
• поставяне на чифт аноди от "плюс" източника на електрически ток в електролита;
• потапяне в галванични състава на детайла и поставяне между двойката аноди и последващо свързване към "минус" източник на електрически ток (т.е., звеното за боравене става вид катод);
• затваряне на генерираната електрическа верига.

Самият процес на поцинковане се основава на факта, че положителните частици от металната сплав, присъстващи в състава на електролита, имат тенденция към катодния елемент под въздействието на електрическия ток, който е отрицателно зареден. След това тази композиция се утаява върху повърхността на обработвания детайл и създава върху повърхността си тънък слой от метал.

Галванични покривни цели за метал

Има няколко цели за галванопластика. Например, за галванично хромиране Повърхността трябва да бъде предварително покрита с никел. По принцип галванопластиката се използва за подобряване на декоративните и защитни свойства на конструкциите. Тази процедура се използва и за създаване на точни копия на сложни елементи. В този случай процесът се нарича електроформоване.

Технологията за галванизиране на метали чрез галванично покритие се използва широко. Тя ви позволява да направите цинково покритие на повърхността, която се отличава с отлични антикорозионни свойства. Продуктите, изработени от метални сплави, които са били обработени с тази технология, могат да запазят свойствата си дълго време при висока влажност и дори при постоянно излагане на сол и прясна вода. Чрез поцинковане, също и обработка на тръбопроводи, всички видове контейнери, поддържащи и строителни конструкции. Благодарение на поцинковането металните повърхности получават електрохимическа и бариера.

Ако чрез поцинковане само устойчивостта на материала към корозия се увеличи, тогава галванопластиката с хром решава този проблем, което прави повърхността по-устойчиви на износване и здрави както и подобряване на външния му вид. Галваничните покрития на основата на никел имат подобен ефект.

Друга област на приложение на галваничните покрития е производството на бижута. Тази технология в тази ситуация се използва за подобряване на външния вид на бижута продукти. В същото време върху декора се полага слой от сребро или злато. Освен това филмът, който се нанася върху продукта по време на обработката, го прави по-ярък и по-привлекателен.

Материали и оборудване

Галванично обработване на различни материали включва използването на подходящи "консумативи" и оборудване. За покривните елементи с метали се използват галванични растения от същия тип. Разликата ще бъде само в състава на използвания електролитен разтвор, неговите температурни индекси и в режимите на работа.

Така че процедурата може да се извърши, като се използва следното оборудване:

• Специални вани с електролит, в които се поставят обработеният елемент и анодите;
• източник на електрически ток, който е снабден с регулатор на напрежението на входа;
• устройство за нагряване, което ще доведе до желаната температура на електролита.

Необходими са и анодни пластини, които ще подават напрежение към електролита и ще го разпределят по протежение на обработения елемент.

Трябва да се отбележи, че за производството на електролити Използват се опасни връзки, тъй като те трябва да се съхраняват в надеждни контейнери.

Всяко галванично оборудване трябва да се намира в помещения с добра вентилация. Трябва да сме много внимателни относно изискванията за безопасност. Всички дейности, свързани с галваничното третиране, трябва да се извършват в защитен респиратор и очила, както и в специални обувки, престилки и ръкавици. Ако се извършва галванопластика у дома, първо трябва да изучите съответната литература или да гледате видеоурок по тази тема.

Предимства и история на развитието

Тази технология е измислена през 1838 г. учен на име Борис Джейкоби. Той беше този, който започна активното въвеждане на галванопластиката в най-разнообразните процеси в производствения план. Скоро галваничното третиране беше успешно овладяно от монетни дворове, занаятчии и промишлени предприятия.

Този метод обаче е кръстен на Луиджи Галвани, учен от Италия. Той започва да изучава електрохимичната технология за обработка почти едновременно с Борис Джейкоби.

Основните предимства на галванопластиката включват следното:

• Покритията, които са преминали през галванопластиката, се характеризират с еднаква дебелина и най-високо ниво на плътност.
• Галваничното покритие може лесно да се приложи дори и върху сложна структура.
• Покритието, което се появи по време на галванично обработване, се характеризира с добра адхезия с много метали.
• Декоративните и защитни свойства на поцинковани части са много високи.
• Дебелината на галваничното покритие е много лесна за настройка.

Между другото, думата "галванична" се среща не само в промишлените сфери на дейност и производството на бижута, но и в козметиката. Това е името на процеса, при който кожата е засегната от течения с ниска мощност, които ви позволяват да се отървете от излишната мазнина на мастните жлези.