Поцинковане с метална и поцинкована технология

Обща информация и цел

Стоманените продукти са склонни към корозия, особено когато става дума за приложения при условия на висока влажност. Галванизираната стоманена част е надеждно защитена от корозия. Покритието заедно с метала образува галванична двойка, в която цинкът в сравнение с стоманата има по-голяма степен на електрически заряд. Съответно, цинкът е подложен на корозия и практически няма реакции на стоманата. Антикорозионната защита на метала ще се запази, докато цинковото покритие се срути.

Има няколко технологии за поцинковане. Някои технологии позволяват цинково покритие със собствените си ръце, за да се получи приемливо качество.

Методи за поцинковане на метала

Съществуват следните методи за поцинковане на метала:

• студ;
• горещ;
• галванопластика;
• термична дифузия;
• топлинна спрей.

Изборът на този или този метод за поцинковане на стоманени части или структури е необходим в зависимост от условията на приложение и характеристиките на защитния слой. Независимо от използваната технология за поцинковане е необходимо да се определи дебелината на защитния слой. Това зависи от параметри като периода на излагане на работната среда на метала и температурата на обработка.

При прилагането на стоманени конструкции, които се прилагат към повърхността на цинков слой трябва да се забравя, че те не могат да бъдат подложени на силни механични въздействия, защото защитното покритие на метал се характеризира с висока крехкост и може да се разпадне.

Обмислете различни видове галванизация на метала.

Метод за поцинковане чрез горещо потапяне

Горещото поцинковане на метал позволява да се постигне максимално качество на продуктите и да се осигури тяхната издръжливост. Този метод има ключов недостатък - прилагането му включва използването на химически реагенти за повърхностна обработка и процедурата се извършва в стопен цинк.

Горещият метод за поцинковане на стоманата включва подготовката на повърхността на продукта и действителната процедура на покриване на метала с цинк.

Стъпки за подготовка на повърхността за третиране:

• пречистване;
• обезмасляване;
• прилагане на киселинни разтвори;
• зачервяване и изливане;
• изсушаване на повърхността.

Когато повърхността преминава през всички етапи на подготовка и изсъхне, продуктът се поставя в специална вана с разтопен цинк. На стоманената повърхност се образува тънък слой цинк и желязо, който надеждно осигурява защита от корозия. Когато продуктът се отстранява от банята, той се издухва със сгъстен въздух, за да изсъхне и отстранява излишния цинк от повърхността.

Недостатъкът на този метод: размерите на продуктите са ограничени от размерите на банята с разтопен цинк. Този метод се практикува в големи производствени съоръжения при работа с кули за пренос на енергия, строителни гори или осветителни мачти.

Методът включва много труд и използването на сложно оборудване, така че не е подходящ за домашни условия.

Студено галванизиране на стомана

Този метод на обработка с цинков метал придоби широка популярност през последните години. Основната причина е висока обработваемост и простота на метода, съчетана с високите защитни свойства на слоя върху металната повърхност. Вариантът е подходящ за поцинковане на метал от себе си, тъй като не е необходимо специално оборудване за работа.

Технологията на студено поцинковане се състои в нанасяне върху повърхността на продукта на смес, съдържаща цинк, например цинколол. Нанесете го с валяк или четка. Ако трябва да покриете сложни структури или труднодостъпни места, можете да използвате пистолет за пръскане. Благодарение на специалните състави, на повърхността се образува защитен слой, състоящ се от повече от 90 процента цинк.

Този метод на поцинковане е единственият подходящ за осигуряване на антикорозионна защита на конструкциите, които иначе не могат да бъдат поцинковани. Например:

• монтирани тръби;
• елементи на железопътни линии;
• поддръжка на електрически линии и други структури в стационарна или монтирана версия.

Цинконол и други съединения за студено поцинковане се използват по време на ремонтите, ако има нужда от ремонт на повредения цинков слой върху метални конструкции. Например, това е действително с цел възстановяване на поцинковане на автомобилно тяло.

Поцинковани стоманени продукти от студено метода се провежда в широк температурен интервал, покритието образува има високо ниво на защита, еластичност, устойчивост на механично напрежение и температурни промени.

Студеното галванизиране има своите недостатъци. Например, покритието образува има достатъчно висока устойчивост на механично напрежение, също трябва да отговарят на строги правила за безопасност, ако процедурата включва използването на органични разтворители.

Галваничен метод на поцинковане

По време на галваничното поцинковане електрохимичното действие се упражнява върху повърхността на продукта. Покритията накрая имат висока точност на дебелината и изключителна гладкост. Върху повърхността на метала се образува защитен слой с дебелина от порядъка на 20-30 цт.

С това поцинковане е възможно да се регулира дебелината на защитния слой, докато слоят е равномерно и има високи декоративни качества. Металът и цинкът по време на поцинковане се комбинират на молекулно ниво, покритието има висока адхезия към основния материал. Степента на сцепление се влияе от наличието на повърхността на оксидни и мастни филми, които почти не могат да бъдат отстранени.

Галваничното галванизиране се извършва по следния начин:

• дизайнерските и цинковите плочи се поставят в електролитния разтвор, след това положителните и отрицателните контакти на източника на ток са свързани към стените и плочите на ваната;
• поради разликата в потенциала пластините се разтварят в електролита, а цинковите молекули се утаяват на повърхността на изделието и образуват равномерен защитен слой.

Основното предимство на този метод е, че по този начин се образува защитен слой със специални декоративни характеристики на повърхността. Дебелината на слоя може да се регулира. Но има метод и недостатъци. По-специално, това е висока цена.

Технология на термично дифузионно поцинковане

Тази технология се нарича още shearardization. Разработена е през 20-те години на миналия век, но от дълго време не е широко използвана. И само през 90-те години този метод стана популярен.

Същността на метода е, че частта, заедно със суха смес на основата на цинк, се поставя в запечатан контейнер, където се създава температура от около 2600 градуса. При тази температура цинкът преминава в газово състояние, съответно процесът на дифузно проникване на цинкови атоми в повърхностния слой на изделието се ускорява. Тази технология за поцинковане се използва в случаите, когато върху повърхността на метала трябва да се образува защитен слой с дебелина 15 μm.

Приготвянето на метални продукти за термично дифузионно покритие с цинк не се различава от горещия метод. Предимства на този метод:

• процесът се извършва в херметически затворен контейнер, съответно е екологосъобразен;
• почти напълно липсващи пори върху защитното покритие, което има висока адхезия към повърхността;
• покритието получава висока степен на защита;
• Остават комплексни геометрични форми и параметри на продуктите, покрити с цинк;
• Получените отпадъци не се нуждаят от специално изхвърляне.

Недостатъци на термодифузионния метод:

• Завършеното покритие няма метален блясък и има мръсен сив нюанс;
• ниска производителност;
• Цинк прах във въздуха по време на работа може да навреди на тялото;
• Дебелината на цинковото покритие не е еднаква.

Газо-термично пръскане

Газо-термичният метод на поцинковане е подходящ за покриване на цинк с триизмерна част или метален лист. Нейната същност се крие във факта, че цинкът, който е под формата на суха смес или тел, се разпръсква в състава на газовата среда върху повърхността на обработвания детайл. Технологията се използва за нанасяне на слой цинк върху продукти с големи размери, които не могат да бъдат обработени по друг начин.

Процес на цинково покритие:

• частици от разтопен метал се полагат върху обработваната повърхност, образувайки тънък слой с люспеста структура;
• върху порести покривни бои и лакови материали. Слоят, създаден от комбинацията, предпазва продукта и го позволява да се използва дълго време при условия на висока влажност, постоянно излагане на прясна или морска вода и други агресивни среди.

Параметрите на цинковите покрития, прилагани по методите, изброени по-горе, се определят от съответната ГОСТ.

Галванизация със собствени ръце

Както вече беше споменато, някои видове поцинковане могат да се извършват независимо у дома. Това важи за технологията на студено поцинковане или електрохимичен метод.

За да извършите сама поцинковане по електротехнически начин, повърхността на детайла трябва внимателно да се подготви. Обучението включва:

• почистване;
• обезмасляване;
• киселинно превръзка;
• изплакнете под течаща вода.

Устройство за поцинковане може да се направи въз основа на най-източник на напрежение DC с 6-12 V в поток от 2.6 и контейнера въз основа на диелектричната устройство и устройството за закрепване на изделие и електрода. Като електролит действа всеки разтвор, съдържащ сол-цинк. За да се приготви разтвора, цинкът се поставя в клетка за съхранение и се разтваря в него. Преди употреба съставът се филтрира.

Когато правите поцинковане със собствените си ръце, трябва да вземете под внимание, че качеството и дебелината на покритието се влияят от следните фактори:

• плътност на тока на единица площ на продукта;
• температура на електролитния разтвор;
• температура на електролита;
• геометрията и сложността на формата на продукта.

Галванизирането на метали позволява да се забави процесът на корозия на продуктите. Методите за галванизиране зависят от условията на работа на продуктите. Поцинковане на материалите у дома.