Характеристики на сглобяемите стругове за метал от собствените си ръце

Плюсове за самосъхранение на машината

В домакинството стругът е незаменимо нещо. Разбира се, по-добре е да се купи промишлена единица, която да е надеждна и издръжлива, но това е скъпо нещо. Освен това индустриалната инсталация е тромава, не може да бъде поставена в жилище.

монтаж машината е добра опция за спестяване на пари и пространство. Тя няма да бъде толкова функционална, но ще бъде в състояние да се справи с обработката на метални части, нарязване, навиване на гофрирани повърхности и създаване на необходимата геометрична форма.

Такава адаптация е в състояние да овладее дори и начинаещ на кутията. Лесното управление ви позволява да управлявате с метални части без помощ и постоянни въпроси. Минималните размери прилягат такъв комплект на малка маса, а материалите, от които е сглобен, могат лесно да бъдат заменени с нови в случай на счупване.

Самостоятелно изработеният монтаж разширява избора на типа инсталация и го прави многофункционален по отношение на обработка на различни материали. Някои машини са подходящи за обработка на дърво, докато други са по-способни да се справят с метални материали с различно качество. На този етап е важно да определите вашите предпочитания и цели, за които ще се използват.

Устройството и принципът на работа

Преди да започнете да изграждате собствен струг, трябва да проучите устройството за най-проста инсталация. Свързването на различни възли и оперативния механизъм ще даде по-добра представа за монтажа и по време на работа. Освен това, в случай на деформация или разбиване на самопроизведената инсталация, ще има нещо, което да остане.

Основните части на механизма са:

• рамка;
• управляван и водещ център;
• електрическо задвижване;
• две баби;
• спиране на инструмента;
• винт или подобно устройство за обезопасяване на материала.

Индустриални агрегати малко различни в дизайна, но някои части могат лесно да бъдат заменени от аналози. Например рамката служи като място за фиксиране на главния механизъм. Обикновено това е голямо метално калъфче, но при самосглобяване се използва силна рамка с малки размери. Структурата на опашката се движи по рамката или, както обикновено се нарича в обръщащата сфера, "основите". Главата е инсталирана, за да побере основното устройство и е фиксирана в стационарно състояние.

В центъра за трансфер трябва да обърне специално внимание, защото свързва оловния център с електрическия мотор. Обикновено в тази част са основните разбивки. Чрез тази част има пренос на напрежение, което се изисква за завъртане на детайла.

Сглобяването на самостоятелно направено оборудване за завиване включва използването на висококачествени и издръжливи материали. За рамката метална основа, ъгли и профили от здрава стомана са по-добри. Това сигурно ще закрепи инсталационните центрове. Някои експерти предпочитат рамка от дърво, но този материал е по-подходящ за устройства с ниска мощност и производителност. В противен случай дървото бързо ще се деформира и фиксираният център ще се смени.

Поставете струг двигатели мощност от 200 вата и повече. Най-слабите са в състояние да се справят с обработката на дърво, но не повече. От тези критерии трябва да продължим, защото моторът пряко влияе върху мощността и производителността на машината. Колкото по-мощен е моторът, толкова по-бързо и по-точно той ще може да обработва частите. За обработката на метални части трябва да се инсталира мощен и надежден двигател.

Последното нещо, което трябва да се обърне внимание е начинът на въртене. В самостоятелно изработени металорежещи машини използвайте верижна или лентова конструкция. Последният вариант се използва по-често поради неговата надеждност и лекота при подмяната на износен колан. В допълнение, въртящият момент при използване на колани е по-добър и по-равномерен, отколкото при използване на вериги.

Има модел и без трансферната част. Обикновено такава конструкция е разположена така, че центърът на задвижването да е закрепен директно към вала на електрическия мотор. Различни схеми, видео монтаж метални tokats ще помогне в този труден бизнес.

Характеристики на сглобяването на машините

Една от характеристиките на монтажа на централата е да потиска вибрациите, причинени от работата на двигателя. За да го абсорбирате, задайте централния и подчинен център, но механизмът може да бъде променен. Въпросът е да се използва един водещ център, но в допълнение да се сложи камера или патронник.

С електрически мотор също не е толкова просто. Дългосрочната практика показва, че най-добре е да се откаже от избора на колекторния тип електродвигател. Причината е проста. Двигателят работи така, че въртящият момент при липса на натоварване се увеличава дори и без командата на стругове. В определено време механизмът и конструкцията на машината просто не издържат натоварването, а частите, детайлите, летят в различни посоки.

Такова "обстрелване" на метални части значително ще повреди ситуацията в апартамента или къщата, да не говорим за нараняванията, които могат да бъдат нанесени на човек по време на работа. Ако се планира монтирането на колекторния тип двигател, е необходимо предварително да се погрижи специално оборудване, което да предотврати неконтролирано ускорение.

Оптималната опция между електрическите задвижвания е асинхронен тип. Плюс тази система е, че е устойчива на натоварвания и не променя скоростта на въртене без контрол. Това значително намалява риска от деформация на машината. В допълнение, мощността му е достатъчна, за да се справят с части с ширина от около 70 см и до 10 см дължина. За някои материали такава мощност ще бъде излишна, поради което електрическият мотор е избран изключително за материала и размерите на частите, които ще бъдат обработени. Колкото по-сложни са фигурите, изрезите и нишките, толкова по-бързо е ротационният ефект.

Задвижващият център, както вече беше отбелязано, трябва да бъде неподвижен, но има случаи, когато се върти. Това няма да даде по-добър резултат, но ще трябва редовно да се заменя. Обикновено, ако говорим за машини, събрани от нашите ръце, задвижващият център е направен от метален болт, в който резбовата секция е заточена под конуса. След това подготвената част е инсталирана в конеца, който преди е изрязан на опашката. Ударът е равен на 2-3 см. Тази настройка позволява натискане на детайла между два центъра на струг.

Избор на енергийно оборудване

Захранващо оборудване - това е една от основните части на машината, която по принцип започва работа. Обработката на частите зависи от мощността на електрическия мотор. Има две категории електрически мотори, които са подходящи за монтаж на машината:

• за работа с малки части с мощност от 500 до 1000 вата;
• за работа с големи заготовки с капацитет от 1500 до 2000 вата.

Естествено, това са конвенционални символи, а не само големината на пакета играе роля, но и неговата марка. Карбидните продукти изискват висока сила на удара за производството на крайния продукт.

Самоуверен струг не е нужно да има силен електрически мотор, защото много хора обработват дърво или събират обикновена шлифовъчна машина. В този случай дори шевната машина е подходяща. Задвижването е просто монтирано на устройството и след това са свързани куха вал и колан или верижна трансмисия. С ролката, която е фиксирана към ключа, валът е свързан. Това е необходимо, тъй като то ще бъде инсталирано върху празна клетка за по-нататъшна обработка.

Валът позволява машината да бъде многофункционална поради различни преходи. С помощта на някои от тях е монтирано шлифоване, други са подходящи за тренировки. Всичко е лесно да се смени в зависимост от целта на обработката на дисковете.

Захранващи механизми лесен за свързване с инсталацията, но ако няма необходимите умения и опит, по-добре е да поканите специалист. Това дава надеждност и електрическа безопасност, тъй като електричеството ще се влива в агрегата, състоящ се от метал. При работа с него дори лека грешка при инсталирането на електрическия мотор може да доведе до токов удар.

Изграждане на процес

Най-лесният струг, който лесно се прави със собствените си ръце, е лакът. Подходящ е за обработка на метални заготовки с ниска якост. Това означава, че заточването на продуктите, обръщане на структурата. Особено популярни са заточването на ножовете, производството на ключове и създаването на части за автомобили.

За монтаж устройството ще изисква:

• заваряване (ако е необходимо);
• дървени или метални рамкови материали;
• електрическото задвижване;
• греди.

В началото на работа се изисква да се подготвят две прости дървени стелажи, към които ще се закрепват болтовете. Машинното легло е прикрепено към болтовете. Рама често е изработена от дърво, но по-надежден материал е висококачествен метален или стоманен канал. Металната конструкция е издръжлива и надеждно поддържа механизма на място, без да го премества по време на работа.

Следващата стъпка - Това е производството на коша, който е отговорен за стабилността на ножа при работа с метални изделия. Лесно е да направите това. Всичко, от което се нуждаете, е да залепите две дъски под прав ъгъл и свържете получената структура с винтове. В дъното на коша е поставена тънка метална плоча, която ще предотврати промяна на формата на работния инструмент по време на въртене. В зависимост от честотата на работа на машината металната плоча трябва да се смени, когато тя се деформира. Бордът, който стои хоризонтално, е необходим, за да контролира движенията на ствола. В нея се прави слот.

Не трябва да възникват въпроси при производството на гърба и предния втулка. Това са прости структурни детайли, които дори и начинаещ може да направи. Във всеки случай, в интернет е голям брой на всички видове видео и инструкции, които показват как прави баба и какви материали е по-добре да се избере. Касети за придружители, извършвани от готови цилиндри, които отговарят над секцията за структурата на машината. Понякога касетите се правят независимо чрез заваряване на няколко листа желязо.

Не е трудно да се монтира машината за струговане мини за машината независимо. Като цяло, трябва да сте търпеливи и да научите видео и литература, която подробно представя характеристиките на монтажа на домашна машина. В тази работа най-важното е да не бързате, да избирате дълготрайни материали и да спазвате техниките за безопасност. В моментите, в които няма достатъчно познания и особено по отношение на монтажа на електрическото задвижване, е по-добре да се обърнете към специалисти. С останалата част от сглобката на струг е лесна за работа, дори ако няма опит по този въпрос.