Закупуване или производство на станция за запояване от собствени ръце

Един обикновен спойка е много просто средство за прост ремонт на домакински уреди, за запояване и други операции. Разбивката на различните устройства е доста честа и не може да се направи, без да се променят елементите на схемата. В този случай е възможно да се използва обикновен спойка за ремонт, но ако частта не може да бъде прегрявана, тогава станциите за запояване започват да спасяват.

Приложение и видове станции за запояване

Поялна станция (станция за запояване) - един вид специализирано оборудване, което се използва в радиотехниката за запояване на прости и сложни схеми и е в състояние да има кратък термичен ефект върху радиокомпонентите.

Много често има случаи, когато частта не успее по време на прегряване по време на демонтажа. За да се реши този проблем, е необходимо да се използват потоци за моментно прехвърляне на температурата и краткотрайна експозиция. В този случай, когато демонтирате проста част, можете да използвате обикновена спойка, защото няма смисъл да харчите пари за станцията за запояване. Ако демонтирането на работна схема на една дъска и спойка на другата, а след това изпълнението на желязото в експлоатация общо запояване голяма вероятност от механични повреди или прегряване.

За тези цели и използвайте ПС, който не превръща работата в страдание, а в приятно занимание. Моделите на това оборудване са много и всяка може да съдържа определени компоненти:

1. Устройство за мониторинг на режимите на работа или контролния модул.
2. Лепило с регулируема температура.
3. Топлоустойчиви пинсети, изработени от специална сплав (за запояване на компоненти smd).
4. Сешоар за групово отопление на електрически вериги.
5. Източникът на топлинно излъчване с висока мощност.
6. Отцеждаща помпа (отстраняване на излишния калай).
7. Различни аксесоари за удобно запояване.

Минималното оборудване се състои от запояващо желязо, контролен модул и държач за запояващо желязо.

Класификация и характеристики на устройствата

Контакт PS са най-често срещаните и представляват спояващо желязо с възможност за регулиране на температурата на нагряване. Те могат да бъдат разделени на 2 категории:

1. За работа с валци от калай.
2. За спойка без оловни примеси с нагревателен елемент с мощност до 160 W. Поради температурния регулатор може да се използва залепване с олово.

Те са аналогови и цифрови. Температурата на аналоговия PS се увеличава, докато отоплителният елемент се нагрее напълно, след което захранването се изключва. По време на охлаждането захранването се включва и температурата отново се повишава до определена стойност. За да изключите захранването в електрическата верига, е монтирано електромагнитно реле, което е свързано със сензора за температура. Основното предимство е ниска цена. Благодарение на такова устройство от тази станция точното регулиране на нагряването не може да бъде променено, което води до прегряване на частите и честа промяна на върха.

Принципът на настройка на цифровата станция се дължи на регулирането на температурата от PID контролера, управляван от програмата за шиене, в микроконтролера. Този тип има по-точен начин за контролиране на отоплението спрямо неговия аналог.

Индукция PS, нагряване се дължи на индуктивна импулсна намотка. Под действието на високочестотен ток той генерира вихрови токове в покритието на феромагнита.

Нагряването се извършва докато магнитните свойства на феромагнита се сменят напълно (точката на Кюри), след което отоплението спира.

Безконтактните се използват основно за демонтиране и подмяна на части с голям брой изводи. Има няколко вида PS от този тип:

1. Инфрачервените станции са професионално и скъпо оборудване, което включва елемент, изработен от керамични или кварцови радиатори. Те имат редица предимства: работа със сложни компоненти, гъвкавост, радио компоненти не се издухват от дъската, равномерно отопление.
2. Станция за запояване с вентилатор (горещ въздух) се използва за равномерно нагряване на частите с поток горещ въздух.
3. Комбинираните съчетават сешоар и спойка в комплекта.

Демонтажът PS се използва за отстраняване от ламарината и бързо отстраняване на частите без прегряване на втория.

Критерии за подбор и препоръка

За да изберете PS, трябва ясно да разберете техническите и проектните параметри, както и всички силни и слаби страни. Основните характеристики на избора:

1. Нагревателният елемент е керамичен и нихром. Първата се загрява доста бързо и чрез термостабилизация служи дълго време. Нихромът струва по-малко, но често излиза извън ред.
2. Диапазонът на температурния регулатор Ви позволява точно да следите температурата (не под 250 градуса по Целзий).
3. Процентът на отопление.
4. Силата е основният параметър на MS и определя обхвата на приложение.
5. Измерения.
6. Захранващото напрежение на устройството.

Има достатъчно брой PS модели и е много трудно да се определи избора на дадено устройство. Най-важният съвет: да разберете за какви цели трябва да кандидатствате и наличието на финансови ресурси.

За обикновеното запояване може да се обърнете към PS. Температурата на стринга или детайла се контролира от променлив резистор в захранването от 250 до 350 градуса по Целзий. Оптимални модели: AOYUE - 936, AOYUE - 936, Lukey - 936+.

За PS, без да се използва олово, се използва мощност от 75 до 170 W. Не може да се използва за ремонт на дъски с миниатюрни SMD елементи. Използвани широко използвани модели: Goot px 501, GOOT RX-802AS, AOYUE 2900 и GOOT RX-852AS.

Термо-въздуха се използват за работа с миниатюрни елементи и са доказали себе си. Недостъпност и прегряване на този модел не са пречки, тъй като процесът на заваряване се извършва чрез топъл въздух, който се генерира от компресора и преминава през нагревателния елемент, последният температурата се контролира. Недостатъкът е невъзможността да се използват големи BGA чипове. Модели, които се доказаха добре: ATTEN AT860D, Lukey 850D, AOYUE 857A ++.

Комбинацията от термо-въздух е широко приложение - това е Lukey 852 D +, но има добри опции от серията AOYUE.

Съставът на станциите за демонтаж включва компресор, който работи при засмукване. Сред най-популярните модели са: AOYUE 2702A + и AOYUE 474A +.

Най-често срещаните PS са инфрачервени. Основната им цел е да инсталират и премахват средни и големи микросхеми. Те се използват широко за ремонт на компютърно оборудване.

Много радиолюбители обаче могат да направят нормален персонален компютър и със собствените си ръце, тъй като много домашни продукти се предлагат в интернет.

Поялна станция на микроконтролера

Не всеки радиолюбител може да си позволи да купи нормален персонален компютър. Ако има познания в областта на електротехниката, както и възможността да получите радио компоненти, програмист и микроконтролер, тогава има възможност да направите устройството си. Събранието на собствените си PS има положителни аспекти: спестяване на пари и повишаване на нивото на умения.

Устройство, платка и схема

Производство на СС с ръцете си включва: апарат, създаването на борда, микроконтролер програмиране, производство поялник, сешоар, захранване, монтаж и настройка.

Схема 1 - Електрическа схема на подстанцията

Схемата не е много сложна и човек със солидни знания може да я събере, освен това има и интернет, в чиято безкрайност можете да намерите някакъв отговор на всеки въпрос. Подробности се получават лесно в специализирани магазини. Списък с подробности:

• микроконтролер - основният елемент: Atmega328p или аналогов;
• LCD-дисплей;
• LM358;
• Оптоплер: MOC3063;
• IRFZ44N (2 бр.);
• триак: BT138;
• стабилизатори: L7812CV и L7805CV;
• потенциометър: 10К (3);
• променлив резистор: 10K (3);
• Резистор: 22k;
• LED: 3 mm, 20 mA (2);
• резонатор: 16 MHz;
• smd-резистори: 220 (2), 10k (4), 220k (2);
• smd-кондензатор: 1 mcf (3 бр.);
• превключвател: 3 броя;
• гнездо: GX16 5 пинов и 8 извода;
• превключващо захранване 24V, >3A.

За да монтирате частите, е необходимо да създадете специална монтажна плоча (Фигура 1). Има много начини за тази процедура в интернет. Технологията на LUT (лазерно-гладене технология) е широко разпространена. За да направите това, имате нужда от програма, която създава дънна платка с лазерен принтер (с максимално качество) и желязо (за прехвърляне на картината в дъската). След това се ецва в хлорно желязо, изсушава се и дупки се пробиват в него.

Фигура 1 - Пример за платка за самата PS

Необходимо е да мигате (да изтеглите програмата на микроконтролера), преди да я инсталирате на борда. Текстът на програмата за мигане на контролера може да бъде написан от вас или да използвате готовия. Има много ресурси за онлайн обучение за програмиране на специализиран софтуер за писане на фърмуер контролери. Възможно е всичко да бъде готово и остава само да се събере.

Дизайн функции и персонализиране

Микроконтролерът е отговорен не само за контрола на MS, но също така показва информацията на дисплея. Контролът е много прост и се закрепва към третата променлива резистор (10k и 0,5 W): първата е отговорен за температурата на втория - температурата на сушилнята, а третият - скоростта на вентилатора.

Светодиодите са около 20 mA, мощни, за да не се използват, защото сешоарът не работи правилно.

За запояване е необходимо да вземете 40 W (Ya Xun), чийто щепсел има 5 щифта. Това желязо има вграден в термодвойка (а именно с термодвойка, термистор не е), и е необходимо да се спазват полярност (предизвика неконтролирано отопление).

Сешоар, оборудван със собствен термодвойка и 8-пинов конектор, трябва да бъде между 350 и 700 вата. При свързването е необходимо да се спазва и полярността.

Като захранване можете да използвате зарядно устройство за лаптоп 24V и 2A (по-добре 4-5А). Те имат стабилизация на напрежението, защита от късо съединение и са евтини. Подходящи и BP за LED ленти от 24 V и ток от 1 A

Компонентите на захранването на веригата са закрепени към радиатора, предварително инсталиран на термичната паста. Към картата е свързан 12 V охладител.

Тестването или настройването се извършва с мултиметър с термодвойка. За да направите това, трябва да се постави на температурата на SS (пистолет с горещ въздух и поялник) и се измерват своя уред, ако приблизително една и съща температура, а след това всички сглобена правилно. В противен случай всичко трябва да бъде напълно проверено и грешките са елиминирани.

Самостоятелно изработеният модел PS има редица предимства, сред които ниската цена. Освен това, той не е по-нисък от някои фабрични модели, а някои дори го надхвърлят. Има възможност за регулиране на охладителната система.

По този начин, за да изберете станция за запояване, трябва ясно да знаете какви задачи трябва да изпълни. За начинаещи, нискотарифните модели могат да подходят, а за професионалистите - специализирано оборудване. Има версия на самостоятелно направения комбиниран PS, монтиран на микроконтролера. Във всеки случай изборът е ваш.