Оборудване и машини за производство на самонарязващи се винтове

Асортимент на продукти

В Русия производството на метални изделия (хардуер) е основно овладяно на базата на големи металообработващи предприятия, но е възможно да се създадат висококачествени продукти, базирани на малки магазини. Доходността на такива предприятия директно зависи от качеството и обхвата на хардуера. Освободените крепежни елементи могат да бъдат от всякакъв вид:

• Покриви.
• За дървени изделия.
• За съединяване на метални части.
• За гипсокартон.
• Създаване на сандвич панели.
• Закрепване и производство на прозоречни профили.
• Универсално приложение.
• С пресована миячка.
• Въведете "бъг".

Ограничете само освобождаването на един тип продукт - напълно непрактично. Ето защо, за да отговори на нуждите и изискванията на строителния пазар, е желателно да се овладее производството на няколко вида в същото време, доброто, оборудване за производство на винтове се произвежда голям брой.

Технологията за производство на самонарязващи се винтове

Всички технологии за производство на метални скрепителни елементи могат да бъдат разделени на няколко ключови операции:

• Стоманената тел, която служи като основна суровина за производството на самонарезни винтове, се подава в автоматизирана машина, в която се образува междинен полуготов продукт. Веднага натиска шапката на бъдещия метален винт, чрез процес на охлаждане.
• Освен това транспортният лентов транспортьор се подава в машината, където чрез механизъм за захващане на вибрации се насочва за образуване на нишки в специална машина.
• Следващият етап е термичната обработка на детайла, последвана от отстраняване на големи примеси и измиване на хардуер.
• Следващата операция ще бъде химическо третиране, което се извършва с цел прилагане на защитно антикорозионно покритие върху металния субстрат.
• След това се извършва окончателното изсъхване на готовото приспособление.
• Технологичният процес е завършен чрез проверка на качественото съответствие на детайла и опаковането му.

Както може да се види, целият технологичен процес е нарушен за няколко различни етапа, така че производството на самонарезни винтове изисква използването на многофункционални машини.

Самоизцеждащи машини

Процесът на производство на самонарязващи се винтове се извършва на няколко машини с различни функционални ориентации. Такава малка производствена линия включва:

• Оборудване за охлаждане. Съответно, такова оборудване може да бъде разделено на две групи: със защитен корпус и полузащитен корпус. Най-простите модели са предназначени да произвеждат един вид продукт. Различават помежду си система за управление, производителност, автоматизация на единицата, асортимент от произведени продукти. По-продуктивните и скъпи машини позволяват разширяване на диапазона до възможността да се правят винтове, винтове и други видове метални изделия. Някои модели са в състояние да образуват сондажен накрайник на дюзата. Производителността на такива машини е в рамките на 250 броя в минута.
• Машината е с резба. Възможно е да се осигури производството на резба на продукта чрез подменяема плоска плоча. В зависимост от модела на машината размерът на нишката може да варира.
• Пещ термина е охлаждане. Неговото приложение е необходимо за втвърдяване на повърхността на продукта до якост от поне 55 единици по скалата на Бринел. В такава пещ заготовката се нагрява до температура от 1 000 ° С, последвано от темпериране на метала след една минута и охлаждане в специална охлаждаща среда.
• Галваничната линия. Използвани за създаване на повърхността защитно антикорозионно покритие, което дава възможност да се използват различни винтове във влажни среди. Покритието може да се нанася чрез фосфатиране, окисляване и цинково покритие. Структурно, тази линия има няколко бани, където се извършват електрохимични реакции, за да се приложи защитен слой.
• Центрофуга. С помощта на такава инсталация потокът горещ въздух на крайните продукти се изсушава след почистването от химически остатъци и галванични процеси.

Принцип на действие на оборудването

Принципът на действие на такова оборудване, въпреки специалната сложна форма на крайните продукти, практически не се различава от производството на конвенционални нокти. Първо, стоманена тел влиза в машината за подстригване с различни диаметри.

Широчината на суровината ще определи началните размери на продукта. Влизайки в машината, телта се нарязва на отделни парчета, след което същата машина щампова главата на винта.

Следващата стъпка е да подадете продукта в машината за рязане на резби. И дължината на бъдещия краен продукт се определя още преди подаването на детайлите в тази машина.

Следващият етап ще бъде термичната обработка на частта, като се постави в специална пещ за охлаждане.

Крайният етап ще бъде измиване на готови части и антикорозионна обработка. В резултат на това продукцията е завършен закопчал, в зависимост от оборудването.

Тел за производство на винтове

За производството на метални изделия, е необходимо да изберете подходящите суровини. Всеки конкретен крепежни елементи тип има съответните изисквания ГОСТ. Всички метали различни в основни характеристики - .. еластичност, якост химичен състав и т.н. За производството на скрепителни елементи, обикновено от месинг, неръждаема стомана и високо въглеродна стомана.

За редица технически характеристики, Доставеният в макарите телен е по-предпочитан за производството на крепежни елементи. При избора на суровини е важно да се разбере какво точно е планирано по-нататъшното използване на крепежни елементи. Изискванията са много различни за различните видове закрепване (дърво, метал, гипсокартон), както и средата, в която ще се използват (улична версия, стая, агресивна среда).

На практика се доказва, че производството на метални скрепителни елементи е печеливш бизнес и е изключително печелившо. И ако има надеждни купувачи на вашите продукти, приходите могат да бъдат много високи.

Най-висококачествените и високотехнологичните машини се разглеждат за производство на самонарезни винтове на китайски и тайвански фирми. Тяхното оборудване е различно и евтино.