Характеристики на производството на пролетната тел

Производство и приложение

Телта се произвежда в съответствие с изискванията на две държавни стандарти - 9389-75 и 14963-78, регулиращи технологията на изтегляне (изрязване) на първоначалните заготовки през серия от отвори с различно, постепенно намаляващо напречно сечение. Тогава се извършва топлинна обработка. Подобрява пружинните свойства на готовите продукти.

Топлинната обработка допринася за увеличаването на якостта на опън на изделията. При последния отвор за изтегляне на машината за изтегляне в повечето случаи е инсталирана калибрираща матрица. Правете това, когато при технически условия трябва да произвеждате калибрирани продукти, които имат гладка и максимално равна повърхност.

В производствения процес не е завършен без предварителното освобождаване на стоманата и нейното загасяване. С тези манипулации индексът на якостта значително се подобрява.

Спирателните пружини могат да се извършват по два начина - горещо и студено. Високо качество са продуктите, получени в резултат на прилагането на горещия метод, при който суровината се нагрява до температурата, която освобождава метала, и след това се охлажда.

Днес пролетният проводник е от голям интерес сред професионалните дизайнери, които използват детайлите от него, за да създадат уникални решения за жилища, офиси и търговски центрове. Тел за пружини лесно се огъва, можете да създадете елементи от почти всяка форма. Материалните свойства бяха оценени и от производителите на мебели: извори от дивани, маси, шкафове, столове и легла.

Видове и основни характеристики

Държавният стандарт уточнява, че степента на точност може да бъде повишена или нормална. Според механичните характеристики има четири класа (3, 2A, 2, 1) и три марки (A, B, C). Клас 2А - винаги увеличава точността.

Съществуват редица основни характеристики на PP:

• с диаметър 0.14-8 мм (максималното допустимо отклонение е ± 0.05);
• ovality - до 50% от параметъра на отклонението;
• устойчивост на сълзи - 1030-1230 (клас 3, сечение 8 mm) и 2740-3090 (клас 3, напречно сечение 14 mm) N / mm2;
• броят на обрати, които могат да издържат - 4-35 (точната цифра зависи от това какви суровини, както и от вида и класа на продуктите);
• масата се изчислява за 1000 м готови продукти - 0.1208-394.6 кг.

Съгласно разпоредбите на GOST 9389-75 пролетната въглеродна тел, която се използва по студен метод без втвърдяване, трябва да се изработва само от въглеродна стомана. Но при поръчка PP може да бъде направен от други сплави с минимално съдържание на фосфор и сяра. Не се допуска пулсации, ръжда, коса, плен, залези, черупки, пукнатини, пълно обезводняване.

Тел може да се доставя на рулони или рулони. Обърнете го по такъв начин, че когато се въртихте, нямаше "осмици". За намотки и намотки, чието тегло не надвишава 250 кг, ПП се навива с едно парче, ако има повече - може да има три сегмента. В местата за раздяла те трябва да поставят специални капачки.

GOST 14963-78

Този Gosstandart регулира производствените нюанси на производството на легирана кръгла тел за пружини, която изисква втвърдяване и закаляване. Тя е разделена на стандартен и с отдалечен повърхностен слой. Навиването - студено или горещо, е разделено на два класа. От първите, произвеждат се отговорни продукти, от втория - с общо предназначение извори.

Максималният диаметър на продуктите от легирани жици е 14 мм. PP може да бъде изложен на:

• смилане;
• полиране;
• разтягане;
• обръщането.

Термичното третиране на дозираните проби се извършва съгласно строго регулирана схема:

1. Първо, охлаждането се извършва при температура около 850 градуса.
2. Охлажда се в маслен състав.
3. Пуснете за 30 минути при температура от 400 градуса.
4. Още веднъж, изстийте в гореща вода или в топла масло.

Сплавният ПП с допълнителна обработка се произвежда под формата на пръчки, завършени със снопове. Ако дължината им надвишава 5 м, те се доставят намотки. По искане на клиента продукти без обработка се навиват намотки.

Ханкс може да се събира в намотки, които се прилагат смазка, предотвратявайки корозия.