Клас на якост на болта и маркировка

Характеристики на избор

Класът на якост на тези части зависи главно от степента и категорията на якост на стоманата, използвани в производството им. Например, ако структурата не е подложена на сериозен стрес, тогава можем безопасно да се фокусираме върху нискокачествени части.

Ако те трябва да бъдат използвани в критични структури, например, кулокранове, без продукти с висока якост, то няма да работи.

Всички технически параметри на тези части трябва да съответстват на GOST 7817-70. Той изброява типовете сплави, които могат да бъдат използвани за тяхното производство. Тъй като има няколко вида продукти, всички те имат определена цел. В зависимост от класа, тяхното предназначение също се променя.

Класове на силата

GOST 1759.4-87, в зависимост от механичните характеристики на частите, включва разделянето на тези продукти на единадесет категории. Условия декриптират техните наименования не трябва да причиняват сериозни проблеми - умножение номера 100, разположени преди точката за определяне на такъв параметър като якостта на опън на болт материал в напрежение. За да го измерите, използвайте устройството - N / mm2. Например означението 4.6 предполага, че продуктът има параметър на якост на опън от 400 N / mm2.

Умножението на втората цифра с 10 позволява да се знае параметърът на експонента на напрежението на натиск (напрежението, при което сплавта става обект на пластична деформация). Например, за категория 3.6, тя ще бъде 60%.

При изчисляване на натоварванията в резбови съединения е обичайно да се определя определена граница на безопасност по отношение на индекса на напрежението на провлачване.

Болтовете, принадлежащи към група продукти с висока якост, трябва да имат якост на опън от поне 800 MPa. Те са намерили широко приложение в тези отрасли, в които строгите изисквания за надеждност са наложени на структурите. Тази група включва всички подробности, започващи с категория 8.8. Ядките с висока якост, от своя страна, трябва да се считат за продукти с клас не по-малък от 8.0.

Трябва да се отбележи товаКатегорията на якост на резбовите части зависи не само от техния материал, но и производствена технология. Почти всички болтове, които са част от групата продукти с висока якост, се произвеждат по метода на слизане и се използват специални валцуващи полуавтоматични машини за образуване на конеца. След обработката продуктите се подлагат на подходяща термична обработка. Крайният етап на производството на болтове с висока якост е покритие.

Технологичното оборудване, използвано за освобождаване на части чрез метода на слизане, е много разнообразно. Има модели, способни да произвеждат около 200 единици в минута. Основният материал за тяхното производство са нисковъглеродни и легирани стоманени сплави. Основното изискване за тях е количеството въглерод. Според документацията този параметър не трябва да надхвърля 40%.

Отличен пример за такива материали може да бъде 20KP, 40X, 20G2R и други. Поради прилагането на различни видове топлинна обработка е възможно да се произвеждат части от един материал, принадлежащ към различни категории на якост. Като пример, помислете за стомана 35, от които можете да направите следните продукти:

• 5.6 - постигнато чрез механична обработка на машината за струговане и фрезоване.
• 6.6, 6.8 - обемно щамповане.
• 8.8 - след обработката продуктът се подлага на втвърдяване.

Класификацията на болтовете с висока якост предполага наличието на високо специализирани продукти, използвани в някои отрасли. Всички техни характеристики са описани в специалната регулаторна документация. Както и тясно специализираните болтове могат да се различават в опциите за изпълнение, за чието наименование се използват буквите:

• U - говори за възможността за използване на закрепващия елемент при температури до -40 ° С. Струва си да се отбележи, че писмото най-често не е посочено в наименованието.
• CL - температурните условия са закалени и такъв продукт може да се използва при -65 ° С.

Обозначаване на части

Системата за маркиране на резбови закрепващи елементи е създадена от Международната организация по стандартизация (ISO). Трябва да се отбележи, че стандартите, създадени още през съветското време, се основават на сходни принципи. С всички деликатности на декодирането маркировката на болтовете може да се намери в съответната техническа документация.

Трябва да се отбележи, че символите задължително трябва да се прилагат към всички винтове и болтове с диаметър 6 mm. Продукти с по-малък диаметър могат да бъдат етикетирани според желанието на производителя. Частите, произведени в съответствие с технологията за рязане на метали, не могат да бъдат маркирани.

Най-често обозначението се прилага върху крайната повърхност или страничната повърхност на болтовата глава. Във втория случай за това трябва да се използват задълбочени знаци. Към параметъра на височината на изпъкналите символи има няколко изисквания в зависимост от размера на продукта:

• 0,1 мм - за крепежни елементи с диаметър на резбата до 8 мм.
• 0,2 мм - болтове с диаметър на резбата от 8 до 12 мм.
• 0,3 мм - за всички продукти с резба над 12 мм.

Някои регулаторни документи регулират геометрията на резбовите връзки. Например, съгласно GOST 7798-70 продуктите трябва да имат шестоъгълна глава и да принадлежат към нормалния клас на точност.