Избор на вибропресо за плочи и блокове за тротоари

Ако в процеса на вибрация използвайте течаща бетонна композиция, излята във форми, тогава когато виброскопирането е бавно движеща се или по-скоро супергидна смес. Не е тайна, че колкото по-малко вода се добавя към сместа, толкова по-силна ще бъде. Следователно, използвайки този метод, е възможно да се получат много надеждни и устойчиви на неблагоприятни фактори продукти с относително ниски разходи за цимент и други материали, което означава, че производствените разходи също са намалени.

Тъй като в работния процес се прилага високо налягане, пълнителите могат да бъдат големи фракционни материали, които стават отпадъци в други отрасли на икономиката. Ние говорим за пепел, шлака, дървесни стърготини, пелети разпенени полимери, Керамзит, чакъл развалините, счупени тухли, нарязана слама. Неподвижната форма, която е конструктивна характеристика на вибрационната преса за блокове, прави възможно да се получат продукти с желаната форма и размер. Предоставя се автоматизация на производството, ръчният труд се свежда до минимум, работният цикъл се намалява и производителността се увеличава.

Общият цикъл на работа се състои от приблизително следните етапи:

1. Приготвяне на полусухи бетонови смеси.
2. Попълване на измервателната кутия, приготвяне на матрицата.
3. Попадане на част от бетона в матрицата с по-нататъшно уплътняване (нивото на въздуха се намалява само до 25%).
4. Натискане на смеси с удар, напълно повтаряйки формата на матрицата.
5. Преместване на удар и вибрации на десктопа или snap, които се прехвърлят към смеси. Вибрациите и налягането премахват въздуха почти напълно, остава не повече от 3%.
6. Образуването трае около минута, след което ударният елемент се отстранява и продуктът се изтласква нагоре от матрицата с помощта на екструдер. Подвижната матрица може да бъде повдигната и оставена на палета или на пода.
7. Готовите продукти се подлагат на пара или се изсушават естествено.

Видове вибрационни преси

В зависимост от задачите, които трябва да бъдат изпълнени дизайна на устройствата ще бъде различен. Оборудването се произвежда от различни компании, като понякога предлага оригинални технически решения. Основната класификация ще бъде разгледана допълнително.

Стационарен и мобилен

Мобилните вибропреси са мобилни устройства с колесно шаси. Машините от този тип, които се движат в затворено пространство или на улицата, ще образуват готови продукти директно на пода или на специално подготвени обекти. Подът може да се използва като част от такелажа, тъй като матрицата ще бъде притисната срещу него, когато завършването е завършено, той се издига и осигурява по-нататъшно движение на устройството.

Такива вибропреси се характеризират с относително малка маса и грамаметри. Може да се използва на полето в топли климатични зони. Сред основните им предимства ниско тегло, наличие на електромеханично задвижване, минимална консумация на енергия.

Но има някои ограничения:

• За да организирате производството, ще ви трябва големи площи (от 300 квадратни метра и повече);
• Подовете трябва да са равни, защото върху тях се образува една от страните на продуктите. Препоръчвайте ги да покриете с метални листове;
• Трудности при доставката на суровини, тъй като устройството не се свързва към миксера;
• Отстраняване на операцията за пара;
• Продуктите ще трябва да бъдат преместени за съхранение.

Стационарни вибропреси за производство на блокове се фиксират върху основата и се използват само на едно място. Това са големи и тежки устройства, които имат висока производителност, способни да произвеждат висококачествени продукти от различни типове и размери. Конструктивната особеност е, че при някои модели продуктите се оформят на палети, а за други те не са необходими.

В невероятното оборудване има фиксирана матрица, той е прикрепен към леглото. Долната част се поддържа от специален прибиращ се елемент - екструдер, който изтласква формованите продукти навън.

Такова оборудване има няколко недостатъка:

1. Незначителен асортимент могат да се произвеждат само продукти от прости геометрични форми;
2. Необходимостта от изключителна предпазливост в работата, тъй като продуктите са подредени една върху друга и остава рискът от повреда на долните слоеве;
3. Оборудването е сложно и скъпо.

Вибропреси с палети са много по-чести. В тях матрицата се движи, палетът служи като функция за изграждане на формата, която прави дъното на продуктите. С помощта на този тип система е възможно:

• Не позволявайте образуването на пукнатини и стърготини върху пресни продукти;
• Разширяване на гамата от продукти;
• Направете производството по-автоматичен;
• Максимално ефективно използване на производственото и складовото пространство.

С ръчно или автоматизирано задвижване

В най-простите модели, мускулната сила се прилага при компресиране на бетонни смеси. В някои случаи паусънът е снабден с мощни лостове. Но има модели, в които материалите се полагат в матрицата и се притискат с набивка, продуктите се образуват само поради вибрации. Устройствата за преносими компютри са прости, лесни и с ниска цена, те се използват най-вече от частни потребители. С тяхна помощ можете да създавате само най-простите продукти, да използвате физически труд. Качеството няма да бъде най-високо, защото не е възможно да се постигне добро уплътняване на ръка.

Хидравличните задвижвания са най-модерните и технологично напреднали. Структурата на сградите включва традиционни елементи, допълнени с масло и хидравлична електроцентрала, както и контролен панел. Хидравличните цилиндри могат да прехвърлят огромно налягане върху бетона, което прави възможно получаването на висококачествени продукти. Целият процес е почти напълно автоматизиран, работният цикъл е кратък. Такива единици са скъпи, те са неподвижни, те ще работят само на едно място.

Принципът на действие на вибропреси за павета с електрическо задвижване е същият, но платформата се движи след използване на електрически централи. Усилията се предават чрез ливъридж. Такива устройства могат да бъдат разположени на правилното място, те са подвижни, лесно се допълват с друго необходимо оборудване.