Технология на производство на тротоарни плочи

Историята му е плочи от древни времена. Прототипът му е паважен камък, който в онези дни е бил павиран с площади и пътища. Неговите модерни облицовъчни плочи придобиват много по-късно. Това се дължи на появата на подходящи технологии и оборудване за неговото производство.

В момента пазарът на строителни материали предлага широка гама от тротоарни плочи, изработени от различни материали и притежаващи голямо разнообразие от свойства.

Нанасяне на тротоарни плочи

Благодарение на въвеждането на съвременни технологии, тротоарни плочи стават по-практични модерен строителен материал, използван за изграждане на улици, пътища, тротоари, ландшафтен дизайн. Благодарение на подобрението и придаването на нови свойства, областта на приложението му се разширява всяка година.

Ако първоначално е била използвана за подреждане на тротоари, площади пред магазини или офис сгради, днес тя вече е успешна Прилага се при подреждане на пътища и входове до къщата. Благодарение на свойствата на висока якост, мразоустойчивост и устойчивост на топлина, павирани пътища все повече се използват като заместител на асфалт и бетон.

Напоследък използването на този материал за подреждане на градински пътеки и тротоари стана все по-популярно сред собствениците на селски къщи. Използвайки разнообразни цветове и форми, на пистата могат да се поставят почти всякакви рисунки и орнаменти, което придава на уюта уникален вид.

Поради високото практичен и естетически качества на тротоарни плочи, се използват почти навсякъде .. пешеходни зони, паркинги пред офис сгради и магазини, складови и производствени помещения, частни домове, детски площадки и др Той издържа на високи натоварвания, резки температурни промени, лесни за монтаж и демонтаж, изисква специални условия за неговото поддържане. Тези и други качества определят най-широкия обхват на неговото приложение.

Предимства и недостатъци на тротоарните плочи

Плочата на тротоара, подобно на всеки друг строителен материал, има своите предимства и недостатъци.

предимства:

• много опции за неговото производство, което ви позволява да създадете уникален и оригинален дизайн на изградената територия и ви дава възможност лесно да се побере във всеки пейзаж;
• трайност. Използването на естествени материали при производството му гарантира висока производителност;
• безопасността на околната среда. Материалът за неговото производство не съдържа вредни примеси и багрила;
• висока устойчивост на температурни промени и влияние на околната среда;
• простота и лекота грижи за настилката;
• проста технология за нейното инсталиране и ремонт;
• икономика. При сравнително ниска цена разходите за нейното функциониране са минимални.

недостатъци:

• Ако не се спазва инсталационната технология, настилката може да бъде унищожена;
• формиране на ледената повърхност при влажно студено време;
• необходимостта да се привлекат квалифицирани работници, които да я инсталират;
• за висока цена в сравнение с цената на асфалт или бетон.

Материали за производство на тротоарни плочи

Съществуват няколко вида тротоарни плочи, за производството на които се използват следните материали:

1. Циментова пясък. Като суровини се използват цимент, пясък, чакъл или трошен камък, вода.
2. каучук. Той е изработен от каучукова маса, пълнител и полиуретан, които се синтерат в специални пещи при висока температура.
3. Павета. За неговото производство се използват специални видове глина, които се изпичат в пещи при висока температура.
4. пластмаса. Изходният материал за производството му е смес от пясък, полимери и багрила, които се топят при температура над 2500 ° С и след това се пресоват.
5. гранит. Такава плочка е направена от естествен камък или от метода на синтероване на мраморни чипове.

Самоизготвени тротоарни плочи

Поради простотата на технологиите и наличието на суровини, най-разпространени цимент-пясъчни плочки, които много са направени за собствените си нужди. Има няколко причини за това:

1. Необходимото количество се произвежда, а не това, което се предлага при закупуването на минималната партида.
2. Значително увеличение на разходите за доставката му.
3. Възможността да се направи изключителен материал с помощта на шаблони, направени самостоятелно.

Основните методи за производство на цименто-пясъчни плочки са виброкомпресиране или вибрации. За самопроизводството се използват следните материали и оборудване:

• марка за цимент не по-малка от M400;
• пясък;
• вода;
• пластификатор;
• пигментно багрило;
• бетонов миксер;
• вибрираща маса;
• форма.

Технология на производство на тротоарни плочи

Технологията за производство на тротоарни плочи започва с подготовката на композитни компоненти. За да направите това, първо разтваряйте пластификатора и багрилото. За тази цел използвайте топла вода с температура 70-800С. Пластификаторът и багрилото трябва да се разтварят добре във вода, така че да не останат бучки. Количеството на пластификатора и багрилото е съответно 0.5% и 2% от обема на всички компоненти на сместа в суха форма.

Циментът и пясъкът се смесват добре в сухо съотношение 1: 3. Първо, в бетоновия смесител се изсипва измерено количество вода (30% по-малко от обема на цимента) и смес от цимент и пясък. Да даде сила Гранитни проби могат да бъдат добавени към разтвора. Цялата смес се размесва старателно и едва след това се добавят пластификатори и пигментни носители.

Полученият бетонов разтвор се излива в предварително приготвени силиконови или пластмасови форми, които се смазват със специална смазка. За да запазите скъпия оцветен пигмент плоча за настилка направи двуслойна. Първата половина от формата се излива с бетонов разтвор с боя, а втората половина (горна) - с прост сив бетонов разтвор без боя. За усилване на материала с необходимата здравина и дълготрайност, между слоевете бетон се полага усилваща мрежа.

След като напълнят формите с разтвор, те са поставени на вибриращата маса, където се осъществява окончателното консолидиране на конкретното решение. На вибриращата маса формите и хоросанът се съхраняват в продължение на 10 минути, когато от вибрации всички кухини се запълват с бетон и целият въздух се изхвърля от разтвора.

Когато се използва вибриращ метод, формите от вибриращата маса се поставят в специална камера, където плочките се сушат при температура 380 ° С в продължение на 12 часа. След като извадите калъпа от фотоапарата, той се отстранява от тях.

При използване метод за вибропресоване плочки в калъпи са оставени на улицата в продължение на два дни. През това време горният слой изсъхва и се втвърдява. След това се извлича от матрицата, така че да може да изсъхне напълно. За закупуване на необходимите якост плочки, тя се изсушава в сянка на открито за четири седмици. За да не се напука, е необходимо непрекъснато да се овлажнява.

След като материалът се извади от формите, последните се измиват, смазват и отново се оползотворяват за производството на следващата партида от тротоарни плочи.