Режещо острие за циркуляр: съвети за избор

Цел и основни параметри

Съгласно спецификацията на диска за "кръгова" се обработват следните материали:

• Дървесина от различни видове и изделия от него (ПДЧ, шперплат, ламинат).
• Полимерни продукти (плексиглас, полистирен).
• Естествен камък (мрамор, гранит, лабрадорит).
• Мек метал (алуминий, мед, олово).
• Продукти, изработени на основата на желязо (тръби, гофрирани листове).

Трионите имат определени параметри, размери и цели. Те носят само по себе си свойствата на този материал, от които са направени.

• Външният диаметър на дисковете се определя от размерите на защитната обвивка. Размерите са в широк диапазон от 130 до 250 мм. Този индекс оказва влияние върху дълбочината на рязане.
• Вътрешният диаметър на диска за дърво за "кръгъл" трябва да съответства на размерите на задвижващия вал на даден инструмент. Специалните продукти за рязане са оборудвани с допълнителни отвори, с които се извършва фиксирането на работния елемент върху щифтовете.
• Специфичният брой дискови зъби показва скоростта на рязане и чистотата на обработката на материала. Колкото повече зъби (40-90), толкова по-голямо е натоварването на двигателя на инструмента и процесът с по-високо качество. Ако те са малки, има увеличение на скоростта на въртене и влошаване на чистотата на рязането.
• Работният ъгъл на зъба се формира от отклонението на равнината на ръба от радиуса на самия диск. Има положителни и отрицателни склонове. Първите са в състояние да се справят с надлъжно рязане, тъй като има захващане на материал и бързо резбоване.
• Дебелината на диска показва ширината на среза и характеризира якостта на работния елемент. Тънкият продукт се прегрява и бързо се проваля, дебел - увеличава разхищаването на материала.

Видове остриета и форма на зъбите

Работната инструментална екипировка на инструмента е разделена на две категории:

1. Монолитните продукти за рязане на кръг са направени на основата на твърд метал (висококачествена стомана), има остри зъби. Използва се за работа с дърво и полимери. Продуктите се отличават с достъпна цена и възможност за повторно заточване. По-малкото е бързо износване.
2. Карбидните продукти се характеризират с издръжливост и надеждност. Увеличава скоростта на рязане и осигурява чисто нарязване. На такива зъби има заострени ленти, изработени от кобалт или волфрам. На пазара този вид е представен в широк диапазон. Минус - сложността на заточването и големите загуби на възстановяване.

Всеки тип зъби от кръгъл диск е разработен, за да реши конкретен проблем. Съществува следната класификация:

• Плосък нож (FT) се използва за високоскоростно рязане на дървесина.
• Заменяемата конфигурация (ATB) се характеризира със смяна на зъбите, насочени в противоположни посоки. Такива резци демонстрират оптимален и чист курс. Използва се за надлъжни или напречни разфасовки от дърво, композитни плочи или камък.
• Комбинираната конфигурация (Combi) се състои от алтернативна комбинация от четири ATB (подменяем) и един FT (плосък). Такива ножове са гъвкави и подходящи за разфасовки от различни видове.
• Заменяемите зъби (HiATB) се характеризират с увеличен страничен наклон и са проектирани да работят с чуплив материал.

Съвети за избор

При закупуване на продукт е необходимо да се вземат под внимание специфичните характеристики и техническите параметри на работния инструмент.

• Мощният двигател ви позволява да се справите с определени дискове, които имат отрицателен наклон и максимален брой зъби. Сложната структура прави инструмента да работи при максимална консумация на енергия.
• Скоростта на въртене на шпиндела (вал) е директно взаимосвързана с размерите на диска. Неспазването на инсталацията води до счупване на инструмента и материални щети.
• Режещият елемент не може да бъде прикрепен към кръглия вал, освен ако вътрешният и външният диаметър съвпадат.
• Инструменталната екипировка е избрана в зависимост от бъдещата работа, спецификата на материала и дизайна на триона.

Когато купувате продукти, трябва да обърнете внимание на знаците, които ви позволяват да определите качеството.

1. На добър продукт трябва да има маркировка, направена с лазерно оборудване, а не боя.
2. Необходимо е внимателно да се провери перката на кръглия диск и да се определи качеството на шлифоване, както и чистотата на повърхността. Продуктите с ниско качество са слабо обработени и балансът тук не се коригира.
3. На качествените дискове се правят малки слотове с отвори за освобождаване от отговорност. Това ви позволява да компенсирате температурните колебания по време на работа.
4. Важен показател е името на търговската марка. Най-добрите тук са производители от Европа и Америка.

заключение

Диск за "кръгова" Използва се за рязане на различни видове материали (дърво, полимери, камък). За да изберете висококачествени подходящи продукти, трябва да знаете техническите характеристики на работния инструмент и характеристиките на самия диск, който е създаден за конкретни задачи.