Създаване на дървообработваща машина със собствените си ръце

Строително устройство

Всяко дадено устройство се състои от главни и допълнителни части. Основните елементи са:

• работна плоча;
• рамка;
• оформяне на вала;
• всеки режещ инструмент,
• устройството, отговорно за прехвърлянето на трафика.

Допълнителни компоненти:

• места за заграждане на опасно място,
• точка, която отговаря за доставката на използвания материал;
• устройство, което стартира машината;
• смазващо устройство.

Като легло се използва тежка структура, направена от чугун или от единична желязна сплав. Всяка конструктивна част на машината е монтирана върху рамката, която е отговорна за тяхното местоположение и за стабилността на устройството. Най-често инсталацията се извършва на стоманобетонна основа.

Основната функция на работния плот е да поправите всички работни части. Той е направен от шлифован чугун, който е предварително събран. Има два вида таблици: фиксирани и мобилни.

За фиксиране на режещия инструмент на това оборудване се използва работен вал. Има няколко типа устройства. Те се различават по вида на режещото устройство, което е директно свързано с него. Сред тях са:

• нож;
• Работен вал на шпиндела;
• Saw.

Обикновено се изработва от стомана. Основните му характеристики са силата, балансът и наличието на място за закрепване на режещия инструмент.

Като режещо устройство са различни части. Те се различават по функционални и конструктивни отличителни черти, както и по форма и размер.

За тяхното производство се използва висококачествена въглеродна стомана. По-долу ще разгледаме видовете режещи инструменти за машината:

1. Бормашините се използват върху сондажни платформи за дърво.
2. Използва се шлифовъчна хартия.
3. Инструментът под формата на лента за рязане се използва върху лентовите триони на машината.
4. Ножове, както оформени, така и плоски, се използват за стружки за фрезоване, фрезоване или рендосване.
5. Устройството, което повтаря формата на кръгъл диск, се използва на циркулярни триони.
6. При машини за фрезоване и рязане, използването на фрези, фрезови дискове и куки е добър вариант.
7. Ножовете Cycleval се използват на дървообработващи машини от типа цикъл.
8. Използва се веригата за рязане на верижни блокиращи устройства.

Предимства и обхват на приложение

Машината има много положителни страни, за разлика от ръчните устройства, специализирани в обработката на дървени повърхности. Скоростта на машината е много по-висока, затова с тази машина спестявате значително време за обработка на един компонент.

Универсалният дървообработващ инструмент обработва различни компоненти. В допълнение, той може например да се шлайфа, пробива и смила.

Спазвайки производствената технология, ще направите устройство, което ще ви служи за няколко десетилетия.

Прогресивните машини с ЦПУ имат подобрени работни функции, в процес на изпълнение на които човекът, работещ за механизма, не надвишава товара. Достатъчно е да започнете предварително записана програма и след това инсталирайте частта. По този начин броят на съставните части се увеличава и времето за тяхната обработка намалява. Тези машини могат да работят непрекъснато през целия ден и през нощта.

Ако разгледаме устройствата за домашно ползване, то и сред тях има много предимства:

1. Тези механизми са оборудвани с двигател, чиято средна мощност е 2,2 кВт, което ви позволява да изпълнявате бързо и без претоварване.
2. Такива машини са известни с добро качество на преработените продукти.
3. Те не се нуждаят от огромни разходи за експлоатация и поддръжка.
4. Вероятността за инсталиране на допълнителни конзоли ви позволява да увеличите броя на функциите на домакински уред.
5. Основните функции на устройството са шлайфане, рязане, пробиване и фрезоване на дърво.
6. Многофункционалността и гъвкавостта на това оборудване позволяват да се работи с различни видове дърво, докато се извършват различни операции.

Ако обърнете внимание на рецензиите, то за високо специализирано или вътрешно приложение, добра възможност е да закупите или самостоятелно да произвеждате домашната машина.

С помощта на дървообработващи машини произвеждат фабрични компоненти или заготовки, включително дъски, прътове, фурнир, стърготини. В допълнение, те произвеждат компоненти за изделия от дърво или цели дървени системи, например: мебели, ски, паркет, детайли за музикални инструменти. Тази машина лесно решава всички проблеми, свързани с обработката на дървото.

Сортове дървообработващи машини

В зависимост от технологичния принцип на дървообработващите машини са разделени на:

• универсален;
• специализиран;
• тясно производство.

Оборудването универсална цел е много добре известно във връзка с неговата многофункционалност. Използва се както в различни производствени, така и в отделни предприятия.

Особеността на такава машина е, че с нейната помощ е възможно да се правят всички видове дървообработка. Макар че заедно с това качеството на извършената работа ще се окаже по-ниско от, например, специализираното.

Специализираните механизми могат да изпълняват само една функция, освен че могат да бъдат преконфигурирани и използвани в различни отрасли.

Използването на специални машини намалява до производството на специфични елементи, други операции на тази машина не могат да бъдат извършени.

Тези механизми са от типа:

• Теноново;
• фрезоване;
• Циркуляр;
• смилане;
• Тип надлъжно смилане;
• пробиване;
• Пробиване и фрезоване;
• струг;
• Ленти;
• Дълбаещи.

Фрезови устройства

Те изпълняват следните функции:

• изрязване на нестандартни елементи;
• фрезоване на части в различни посоки;
• Производство на канали;
• производство на компоненти.

Фрезови машини за обработка на дърво са разделени на:

1. Копиращи механизми, които се занимават с създаването на малки елементи, базирани на използването на различни сложни технологии.
2. Адаптация на обичайния тип. Те са едно- и дву-вретеновидни.
3. Каруселните машини правят обработката на фигурен и плосък тип.

В допълнение, има устройства с тип настолни, които също са разделени на типове:

• вертикално;
• хоризонтална;
• надлъжна;
• Високо специализирани.

стругове

Те могат да работят с различни видове дърво, както меки, така и твърди скали. Оборудван с копирна машина, която произвежда същите съставни части. Обхватът на приложение е много широк. Машините тип стругове произвеждат компоненти от различни форми: цилиндрични, конични.

Устройствата за струговане са разделени на:

1. Lobotokarnye, произвеждащи подробности за модела.
2. Кръгли лица, създаващи продукти, в които диаметърът варира по дължината на компонента.
3. Център, в който инструментът се подава ръчно или механично, могат да бъдат изрязани и създадени, за да произвеждат същите типове компонентни части.
4. Механизмите тип "циркулярен трион" извършват ъглово, надлъжно и напречно рязане. И двете са механизирани и ръчни.

Дешифриращите машини планират материала под плосък склон. Има такива сортове:

• едностранно;
• Двустранна;
• Те са много-плетени.

За да определите вида или вида на машината за обработка на дърво, има специални знаци. Една или две първи букви означават тип според принципа на работа и следващите - технологичните характеристики на машината. За да разберете броя на работните части на сайта, между тях има цифри.

По отношение на точността на обработката на компонентите, се разграничават следните устройства:

1. Първи клас (O) - което означава доста висока точност на работата.
2. Втори клас (P) - точността варира между 11 и 12 квалификации.
3. Трети клас (C) - с точност от 13 до 15 квалификации.
4. Четвъртият клас (Н) - с доста ниска точност.

Създаване на машината сами

За да създадете универсално устройство, което работи с дърво, ще ви трябва:

• вал;
• Рамката, която е регулирана до височина;
• Капачка за тренировки;
• Електрическият мотор.

Този механизъм лесно може да смила, наточва и нарязва дървените компоненти.

Избор на двигателя, Не пропускайте от вашето поле на зрение такива характеристики:

• Мощност в обхвата от 0,6 до 1,5 kW;
• синхрон;
• Средната стойност на въртенето на вала е около 2500 оборота в минута.

Валът трябва да има устройство за закрепване на капсулата за свредлото. Ако няма такова, тогава трябва да заострите крайната част на вала с файл. Диаметърът на закрепването трябва да е малко по-голям от диаметъра на патрона. След това стартирайте двигателя и заточете касетата, така че тя да е здраво закрепена върху вала. С помощта на залепваща паста и надливка, регулирайте касетата до необходимия размер на вала. При липса на такава паста, разтрийте гнездото и разредете маслото с неговия абразив.

Не забравяйте да пробиете дупка и да отрежете резбата M5 M6 в центъра на вала, което ще ви предпази от случайно изплъзване на касетата. Също така, не забравяйте да го заключите със заострена глава.

Можете да подредите дървената част на различни позиции по отношение на машината.

Характеристики на работата

Закрепването на рамката към масата е направено с два винта, а ремъците са закрепени с фиксиращи скоби.

За да изградите кадър имате нужда от шест ъгъла на ъгъла, чието напречно сечение трябва да бъде 2,5 на 2,5 см и един ъгъл с напречно сечение от 4 на 4 см. Дължината им е 30 см. Използвайте машина за заваряване за свързване. Обърнете внимание на качеството на заваръчните шевове, тъй като машината вибрира забележимо по време на работа.

За производството на плочки за маса можете да използвате пластмаса, метал, шперплат или дъски.

За да инсталирате части в пространството за таблици, ще трябва да направите скоби и ламели. За да инсталирате фрезова машина, трион или ролка в отвора на касетата, трябва допълнително да направите преходни прегради, както и дорници.