Сушилни камери за рязан дървен материал: устройство и производство

Стойността на сушенето за дърво

Дървесината за производство на различни продукти трябва да бъде предварително изсушена, така че да е подходяща за по-нататъшна употреба. Така че, ако вашите мебели са направени въз основа на прекалено влажно дърво, то бързо ще изсъхне и ще стане неизползваем. И ако дървото е прекалено сухо, тогава например, вратата набъбва бързо и няма да се затвори.

Изсушаването на дървото също е полезно поради следните причини:

• материалът е защитен от гъбична атака;
• промяната в размера и формата е предотвратена;
• подобряване на механичните и физическите свойства на материала.

Сушенето е дълъг процес, дървото се загрява от горещ въздух или прегрята пара. След изсушаване дървото може да се съхранява и транспортира по-дълго, няма да бъде деформирано.

Камера за сушене на дървен материал

Сушенето в камерата е основният начин за изсушаване на дървото. С помощта на сушилни, широколистни и иглолистни видове са изсушени до различни видове качество. Най-често срещаният и икономичен метод за сушене е следният. Свободната и свързана влага се извежда от дървото с помощта на горещ въздух, подаван към влажното дърво. Освен това излишната изпаряваща се влага се отвежда с помощта на овлажнен и частично охладен въздух.

Сушилната камера е цялостна инсталация, оборудвана с цялото необходимо оборудване за работа. По свой дизайн такива камери могат да бъдат сглобени - метални или събрани от строителни материали. Последните се произвеждат директно в работилниците или като отделни сгради, базирани на индустриални материали.

Камерата може да бъде изцяло изработена на основата на монолитен стоманобетон, стените могат да бъдат изложени от червени тухли с пълна маса и припокриването - армиран бетон.

Ако в производството се използват няколко камери, те могат да се комбинират в една единица, в която има коридор с разпределение на топлината и автоматична система за управление. В зависимост от обема на зареденото дърво, циркулацията на въздуха може да бъде хоризонтално-напречна или вертикална-напречна.

Дървен материал може да бъде зареден в камерата на количките по релсов път или като палети с мотокар. Топлото се прехвърля на дървото по следните начини:

• чрез въздуха;
• чрез продукти на изгаряне;
• с помощта на прегрята пара;
• лъчиста топлина;
• твърдо тяло;
• чрез ток;
• чрез електромагнитно поле.

Оборудването за това устройство е основно и незадължително. Basic включва следното:

• вентилационна система;
• система за топлоснабдяване;
• овлажняване и комбинирано извличане и входна вентилация.

Допълнителното оборудване включва:

• блокове (врати, психрометрични и изолирани);
• електрически мотор на вентилатора;
• количките се подреждат.

Процесът на сушене може да бъде автоматизиран, което спомага за поддържането на определено ниво на температура и влажност в камерата. Температурата се регулира чрез подаване на топлоносител към нагревателите или чрез включване или изключване на електрическия нагревател.

Влажност може да се контролира чрез дистанционно влагомер, с която можете дистанционно да проверите състоянието на материала в няколко точки. Ако няма външни източници на топлина, те могат да бъдат използвани самостоятелно отопление означава, работещ на ток, въглища, газ, дървесина или дизелово гориво.

Класификация на конструкциите

В камерите тип конвекция енергията навлиза в дървото през циркулацията на въздуха и топлопредаването се осъществява чрез конвекция. Такива конструкции са тунел или камера.

Сушилните за тунели имат голяма дълбочина, натискат купчини купчини от единия край (по-влажни), за да изсъхнат. Те са задължителни от единия край, а от втория - са изпразнени. Стъпките се избутват един по един на всеки 4-12 часа. Тези сушилни се използват за големи пивоварни и спомагат за извършване на транспортно сушене.

Камерните сушилни са по-къси, по време на процеса на сушене се поддържат същите параметри в цялата камера. Ако дълбочината на прочистване е от 2 метра, тогава методът за обръщане на посоката на вентилация се използва за изравняване на условията на сушене. Камерата се пълни и изпразне от едната страна, ако вратата е една. Дървеният материал в тях може да се изсуши всякакви до различни показатели за влага. Тези структури се използват най-често в нашата страна.

Типът кондензация на сушилня се характеризира с факта, че влагата, която е възникнала във въздуха, започва да се кондензира върху специални охладители и след това течността се изпуска. Ефективността е голяма, но цикълът е дълъг, тъй като устройствата с висока температура не работят и се наблюдават големи загуби на топлина. Тези видове оборудване са по-подходящи за обработка на малки количества материали или изсушаване на твърда дървесина - ясен, бук или дъб. Но кондензационните камери имат редица предимства:

• няма нужда от котелно помещение;
• цената на камерата и разходите за работа са ниски.

Камерите за сушене все още се различават по начина на циркулация и естеството на сушилнята, принципа на работа и вида на оградата.

Например, циркулацията може да бъде естествена и принудена. Структурите от първия тип са остарели и неефективни, практически невъзможно е да се контролират режимите, а еднородността на изсушаването на материала оставя много да се желае. С модерните изисквания е по-добре да не се използват такива сушилни.

Съгласно естеството на сушилния агент, камерите са:

• въздух;
• газ;
• висока температура.

Режими на сушене

В зависимост от изискванията за качество сушенето на дървен материал в специална апаратура се извършва в различни режими, които се различават един от друг по отношение на температурата. Ако това е миникамера, тогава в процеса температурата се покачва бавно и относителната влажност на агента намалява.

Този или този режим се избира, като се вземат предвид следните фактори:

• дебелина на дървесината;
• нейните породи;
• на качеството;
• крайното съдържание на влага;
• дизайна на камерата.

Има режими на високотемпературен и нискотемпературен процес. В нискотемпературния влажен въздух се използва като агент, началната температура е по-малка от 100 градуса. Има три категории от тези режими:

• меко сушене се извършва без дефекти, запазват се механичните и физичните свойства на дървото, включително неговия цвят и сила;
• нормално - сушенето се извършва и без дефекти, силата се запазва почти напълно, цветът може леко да се различава;
• Принудени - силата се запазва за статично огъване, разтягане и компресия, но силата за раздробяване и разцепване с потъмняване може да намалее.

При режими с висока температура има промяна в две стъпки в параметрите на агента, възможно е да се стигне до втората стъпка от първата стъпка, само ако дървесината достигне преходна влажност от 20%.

Такива режими се определят в зависимост от скалата и дебелината на дървото и са предназначени за сушене на материали, използвани при производството на носещи конструкции на сгради и тези продукти, където е възможно да се използва тъмна дървесина с намалена сила.

Как протича процеса на сушене?

Преди да започнете работа по конкретен режим, нарязаният дървен материал трябва да се нагрява с пара, подадена през овлажняващи тръби с работещи вентилатори, затворени канали за изгорели газове и отоплителни уреди.

Уверете се, че сте изчислили камерата за нарязан дървен материал. Температурата на сушилния агент в началото на загряването трябва да бъде 5 градуса над първия етап на режима, но не повече от 100 градуса. Нивото на насищане на средата за материала с начално съдържание на влага 25% е 0,98-1, а ако влажността е под тази стойност, съответно 0,9-0,92.

Продължителността на началния период зависи от вида на дървото. За иглолистни дървета е до 1,5 часа за всеки сантиметър дебелина. За меки твърди дървесни видове тя ще бъде с повече от 25%, а за твърди широколистни - половината от иглолистните видове.

След предварителното затопляне е необходимо параметрите на сушилния агент да бъдат въведени в първия етап на работния режим. След това сушенето се включва директно в съответствие с избрания режим. Влажността и температурата могат да бъдат регулирани посредством клапани на парни линии или комини на смукателните и изпускателните канали.

Когато се използва инфрачервена сушилня, в материалите се появяват остатъчни натоварвания, които могат да бъдат отстранени чрез междинна и крайна влага и топлинна обработка в среда с висока влажност и температура. Необходимо е да се обработва този дървен материал, който е изсушен до оперативни параметри и след това трябва да бъде машинно обработен.

Междинното третиране с влага трябва да се извършва по време на прехода от втория етап към третия етап или от 1 до 2, когато се използва висока температура. Това третиране е подложено на иглолистни скали с дебелина 60 мм или широколистни с дебелина 30 мм. Температурата на средата трябва да бъде по-голяма с 8 градуса, отколкото във втория етап, но не повече от 100 градуса, при условие, че наситеността е 0.95-0.97.

Когато се достигне крайното средно съдържание на влага в материала, възможно е да се извърши окончателното третиране с влага. Извършва се при температура 8 градуса над предходния етап, но не над 100 градуса. по-нататък, Дървото трябва да се държи в камерата за още 2-3 часа с параметрите на последния етап на режима и само след това да спрем работата.

Изготвяне на сушилна камера

Ако сте ангажирани с производството на дървени изделия вкъщи, тогава ще трябва да изсушите материала сами. Сушилнята може да бъде направена сама, но трябва да спазвате всички стандарти на работа. За производството ще ви трябва:

• камера;
• нагревател;
• вентилатор;
• изолация.

Една стена и таван на камерата трябва да бъдат направени на базата на бетон, а останалите стени ще бъдат на дърва, ще трябва да бъдат изолирани. Ще има няколко слоя:

• полистиролова пяна;
• дъски, обвити във фолио.

Сега е необходимо да се инсталира нагревателния елемент, той може да бъде под формата на батерии. Водата в тях може да се подава от печката в загрята форма при температура от 60 до 95 градуса. Най-добре е да се осигури непрекъснат процес циркулация на водата чрез водни помпи в нагревателния елемент. Все още в камерата се изисква да се постави вентилаторът, с помощта на който се разпределя топъл въздух в цялата стая.

Необходимо е да се осигури метод за зареждане на дървесината в камерата. Например, тя може да бъде железопътна количка. За да регулирате температурата и влажността в работната зона, трябва да инсталирате мокър и сух термометър. И също така в сушилнята Трябва да поставите рафтове, за да разширите работното пространство.

В процеса на обработка, температурата не трябва да се променя драстично, в противен случай дървесината може да се счупи или да се счупи.

Работата по изграждането на камерата трябва да се извършва в съответствие с изискванията за пожарна безопасност, така че инсталирайте пожарогасители.

И вместо нагревателния елемент Можете да използвате електрическа плочка от две горелки. Стените на камерата могат да бъдат изолирани с дървени стърготини, а вместо фолио можете да вземете пенофол, който може да отразява топлината от повърхността на стените добре. Сушенето в такава камера се извършва в рамките на 1-2 седмици.

По този начин има голям брой различни модификации на камерите за сушене на дърва. Този или този вариант трябва да бъде избран в зависимост от самия материал и очакваните резултати. И ако говорим за производството на различни дървени продукти в дома, камерата е лесно да се направи от себе си.