Описание и характеристики на ножовката за метал

Рамките са направени плъзгащи, което ви позволява да фиксирате различни дължини на платното. За да удължите рамото, коленете се огъват, докато нитът напусне изреза. Нишката отива до друг изрез и коленете се изправя. Машинен инструмент с подвижен държач включва друг квадрат с дръжка, през който държателят е фиксиран и преместен.

Описание на платното

Стоманена тясна тънка плоча с два отвора и зъби на единия край. Тя може да бъде ръчна и машина, в зависимост от местоназначението. За производството на тези елементи се използват следните стомани:

1. U10A;
2. P9;
3. X 6VF.

Твърдостта на материала трябва да бъде HRC 61-64. В рамката те се вмъкват от зъбите напред. Практически винаги се използва за ръчни пишещи машини с дължина 250-300 мм, дебелина 0,65 и 0,8 мм, височина 13 и 16 мм. Работата на острието се различава в зависимост от условията на работа на режещия инструмент, което обяснява разликата ъглови стойности.

При рязане на метален детайл с голяма ширина можете да правите дълги разфасовки: всеки зъб премахва остатъците, които трябва да запълнят пространството на чипа, докато точката на зъба не остави рязането. Размерът на пространството зависи от стъпката S на зъба, предните (Y) и задните (A) ъгли. В зависимост от твърдостта на детайла предния ъгъл може да бъде нула, отрицателна или положителна. Ефективността на рязане с режеща машина с нож с нулево ъгълче е по-ниска в сравнение с тази, чийто ъгъл е по-голям от 0 °. При рязане на материалите се използват по-здрави елементи с голям ъгъл на заточване на зъбите (те са по-устойчиви на износване). За да изрежете меки материали, този индикатор трябва да е по-малък.

Брой зъби

В повечето случаи, за рязане на метали, платна се използват с терена от 1,3-1,6 мм, с дължина 25 мм зъби с това ще бъде 17-20. Колкото по-дебел е материалът, който се обработва, толкова по-големи са зъбите и обратно. За различни метали се изискват платна със следния брой зъби:

1. Меки метали - 16;
2. Втвърдена стомана със средна твърдост - 19-,
3. Чугун, инструментална стомана - 22;
4. Силна, ъглова и твърда стомана - 22.

Резачка 300 мм

В процеса на работа трябва да участват два или три зъба. За да избегнете захващане на кърпата в метала, зъбите се отглеждат. Полагане се извършва така, че ширината на рязането, направена от рамото, е малко по-голяма от дебелината на острието. Поради това се предотвратява укрепването на рязането на ножа и се улеснява работата.

В случай на ленти с разстояние от 0,8 мм (допустимо 1 мм), окабеляването трябва да е вълнообразно, т.е. всеки два съседни зъба са огънати в противоположни посоки приблизително 0,25-0,6 mm. Работният елемент със стъпка над 0.8 е разведен от зъб (гофриран развод), два или три зъба са отклонени наляво и надясно. При средна стъпка един зъб се премества вляво, вторият не се отдръпва, третият се прибира отдясно. С голяма стъпка, един зъб се захваща отдясно, а другият - отляво. Подходящо е зъбът да се разпределя на стъпки от 1,6 и 1,25 mm. Кабелите трябва да бъдат завършени на разстояние най-много на 30 мм от края.

Подготвителен етап

Първо, материалът, който трябва да се преработи, се фиксира здраво в положението. И тя трябва да бъде фиксирана, така че да е удобно за работника да работи. Освен това, в зависимост от твърдостта, формата и размерите на нарязания детайл, е избран трионът. Ако гредите са дълги, трябва да са с голяма стъпка от зъбите, ако са къси - с малка.

В рамата на главата се монтира хартия, така че зъбите не са насочени към дръжката. Краят на острието се вкарва в неподвижната глава и се фиксира с помощта на пинов раздел, след това в слота на щифта, който е фиксиран с щифт, се поставя втори край на лентата. Платното се опъва ръчно (не можете да използвате винтове или чифт клещи), като завъртите гайката. Ръкавицата трябва да се държи далеч от лицето.

С леко изкривяване мрежата се опъна здраво и при силен натиск, леко напрегнато, води до инфлект, поради което е възможна прекъсване. Степента на опън се проверява чрез натискане на пръста отстрани: ако няма отклонение, напрежението е достатъчно.

Процес на рязане

В процеса на рязане се правят две ходове:

1. Работният инструмент се придвижва напред от работника.
2. Незадължително - рамото се придвижва към работника.

При празен ход инструментът не е натиснат, вследствие на което зъбите само се плъзгат. По време на работния ход с двете ръце се осигурява леко натоварване и рамото се придвижва праволинейно.

Правила за работа

По време на рязането преди подемно-транспортното средство е необходимо да стои здраво, право и свободно, наполовина обърната към оста на обработвания детайл или към челюстите на поделението. Левият крак е леко изпъкнат напред по линията на детайла, а тялото е поддържано върху него. Трябва да бъдат настроени стъпки, така че те да формират 60-70 ° (с разстоянието между петите).

Правилната поза на работника може да се има предвид, когато дясната ръка с инструмента, поставена в началната позиция и огъната в лакътя, формира правилен ъгъл между лакътя и рамото. Дръжката е хваната от дясната ръка, така че ръкохватката да лежи върху дланта на ръката ви. Тя е закопчана с четири пръста, а палецът е поставен върху дръжката.

Пръстите на лявата ръка хващат подвижната глава на рамото и гайката. В процеса на рязане се наблюдава стриктна координация на усилията, т.е. правилно увеличаване на налягането. Преместването на инструмента трябва да бъде хоризонтално. Натиснете с двете си ръце, но с лявата ръка се правят леки усилия, а въртящите се движения се извършват главно от дясната ръка.

1. Кратките заготовки се изрязват от най-широката страна. При обработката на ъгловите, каналните и Т-профилите е по-добре да смените положението на детайла, а не да го режете от тесната страна.
2. Рязането трябва да се извършва плавно и без усилие, в рамките на една минута, не повече от 40-60 двойни удари са направени.
3. Цялото платно трябва да бъде включено.

Най-голямото затруднение за начинаещи е заглушаването на работния елемент. В случай на този проблем, трябва да проверите състоянието на крепежните елементи - заглушаването може да означава недостатъчно затягане на "агнешкото". За разлика от инструмента на дърводелеца, не можем да изостряме новата, но трябва да я променим.

Когато се изисква да направите трион в труднодостъпно място, е по-добре да използвате метална халка за дръжки.