Плътността на металите в таблица (кг / м3): каква е плътността на чугуна

Определяне и охарактеризиране на плътността

Плътността е физическо количество, което определя съотношение маса до обем. Почти всички материали се характеризират с подобен физикомеханичен индекс. Трябва да се има предвид, че съответният индекс на плътността на алуминий, мед и чугун е значително различен.

Считаното физическо и механично качество определя:

1. Някои физични и механични свойства. В повечето случаи увеличаването на плътността се свързва с намаляване на размера на зърната на структурата. Колкото по-малко е разстоянието между отделни частици, толкова по-силно се формира връзката между тях, увеличава се твърдостта и пластичността намалява.
2. Тъй като разстоянието между частиците намалява, броят и теглото на материала се увеличават. Ето защо, когато създавате автомобили, самолети и друго оборудване, се избира материал, който е лек и достатъчно издръжлив. Например, плътността на алуминия в kg m3 е около 2700, докато плътността на метала в kg m3 е повече от два пъти по-голяма.

Има специални маси плътност на металите, в който е посочен индикаторът за стоманата и цветните сплави, както и чугунът.

Разпределение и използване на чугун

Чугунът се използва широко преди много години. Това се дължи на факта, че материалът е доста прост в производството и има доста атрактивни характеристики. Следните разновидности на този материал се открояват:

1. Висока якост: се използва при производството на продукти, които трябва да имат повишена якост. Тази структура се получава благодарение на добавянето на магнезий към състава. Той притежава висока устойчивост на огъване и други ефекти, които не са свързани с променливи товари.
2. Сферографитен чугун: има структура, която лесно може да бъде изкована с висока пластичност. Производственият процес включва отгряване.
3. Половината: има хетерогенна структура, който в много отношения определя основните механични качества на материала.

Специфично тегло до голяма степен зависи от прилагания метод на производство, както и химическия състав. Свойствата на чугуна се влияят от следните примеси:

1. Когато се добавя към състава на сярата, рефрактерността намалява и стойността на флуидността се увеличава.
2. Фосфорът позволява използването на материали за производството на различни сложни продукти. Трябва да се има предвид, че поради добавянето на фосфор, силата се намалява.
3. Силиконът понижава точката на топене и значително подобрява свойствата на отливката.
4. Манганът е способен увеличаване на якостта и твърдост, но оказва неблагоприятно влияние върху леярските качества.

Като се има предвид чугун, трябва да обърнете внимание на следната информация:

1. Сив чугун от клас СЧ10 - най-леката от всички произведени: 6800 кг / м3. С увеличаването на марката се увеличава и специфичното тегло.
2. Ковашният сорт на този метал има стойност от 7000 кг / м3.
3. Високата якост има стойност от 7200 км / м3.

Плътността на металите, както и на други материали, се изчислява по специална формула. То има пряко отношение към специфичното тегло. Ето защо тези два показателя често се сравняват помежду си.

Характеристики на приложената таблица

За да се изчисли теглото на бъдещия продукт, който ще бъде получен от чугун, е необходимо да се установят неговите размери и индекс на плътност. За изчисляване на обема се определят линейните размери. Изчисленото метод на определяне тегло на продукта в случай, че не е възможно да се извърши претеглянето му.

Като се имат предвид методологическите таблици, си струва да се обърне внимание на такива моменти:

1. Всички метали са разделени на няколко групи.
2. За всеки материал е посочено името, както и GOST.
3. В зависимост от точката на топене се посочва стойността на плътността.
4. За да се определи физическата стойност на специфичната плътност в килограми или други промени, единиците на промяна се прехвърлят. Например, ако трябва да конвертирате грама в килограми, умножете стойността на таблицата с 1000.

Определянето на специфичното тегло се извършва често в специални лаборатории. Тази стойност рядко се използва за реални изчисления по време на производството на продукти или конструкциите.